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1、主通风机操作规程第一条：主通风机司机应设专职并具备以下条件：一、熟识本机房内主通风机装置及配电设备性能，能独立操作：1、熟识主通风机一般构造、工作原理、技术特征；2、熟识主通风机供电系统、限制原理和测控原理；3、熟识全部地面风道系统和各风门用途；二、经专业考核合格，取得主通风机司机合格证方可担当。无司机合格证者，不得操作主通风机(实习司机学习操作，应经业务主管部门批准 并指定专人监督 指导)。三、持有司机合格证的司机，因工作须要调换操作岗位时，对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一个月的熟识期。在熟识期一律按实习司机对待。但经指导司机举荐，可提前转正，进行独立操作；主通风机房每班不少于2名操作
2、司机(实习司机除外)。其次条 主通风机司机应执行交接班制度一、交接班司机应按时在现场进行亲自交接；二、交接班司机应具体介绍本班运行状况和建议下班应留意事项；三、交接双方会同以下检查：1、对运转中主通风机：（1）转动声音是否正常，有无意外振动；（2）各发热部位温度是否符合规定；（3）各指示仪表、测控装置是否齐全完好，指示正常；（4）机房内各种设施、工器具是否齐全、完好；（5）配电室各开关柜的刀闸位置是否与模拟图相符；2、检查备用主通风机是否随时可投入正常运行；3、检查在线监测系统是否齐全完好、运行正常，比照在线监测数据是否与限制柜巡检仪监测点参数一样； 四、接班司机不喝洒，精神正常，无一切不适于
3、坚持工作的不正常状况；五、双方进行交接签字。未经签字，交接司机不得退岗下班。第3条、主通风机司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制和平安技术操作规程。并须参与本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。其次节 运行操作第4条、主通风机启动前打算：一、取得主管部门准许开机的吩咐；二、倒反门：1、在电网允许干脆启动条件下，FBCDZ-33/2560KW型对旋轴流式风机应在风门全开状态干脆启动。三、起动前检查：1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并刚好紧固；2、检查风机机壳有无开焊，裂纹和摩擦机壳现象；法兰盘间隙是否正常，风峒、风门有无漏风现象； 3、检查起动设备动作是否灵敏牢靠，起动手把是否都在停
4、止位置；4、水柱计、负压探头、电流表、电压表、巡检仪、在线监测装置是否齐全灵敏牢靠。过流、欠压等爱护装置整定动作牢靠；5、一次电源电压不超过额定电压的10%，-5%即720V，630V；6、风机制动刹车手把是否牢靠闭锁；第5条：蝶阀风门操作蝶阀风门操作：蝶阀风门操作分手动和电动，手动在蝶阀机头上操作，电动操作在室内启动限制箱上操作，开风门干脆按“开”按钮，风门全开后，通过限位自动停止，关风门干脆按“关”按钮，风分关闭后，通过限位自动停止。启动风机必需开风门启动，运行1号风机时，开启1号蝶阀风门，关闭2号蝶阀风门，运行2号风机时，开启2号蝶阀风门，关闭1号蝶阀风门。冬天倒换风机时，需先手动开或关
5、风门，确定蝶阀风门是否能正常旋转后方可电动操作。第6条：主通风机在起动和运行中，留意以下检查和定期巡察；1、各转动部位有无异响；2、电流不超限，禁止超载运行；3、电压符合规定；4、各指示装置（仪表），在线监测系统，指示正常；5、电动机轴承温度最高不超过85，电机定子温升不超过125；第7条：主通风机有以下状况之一时，应即紧急停车；1、各主要转动部件有故障性异响或意外振动；2、电机起动时间长，起动电流不返回；3、电机扫腔、冒烟、冒火； 4、轴承温度，定子温度急剧上升，已超限报警；5、其它紧急事故故障；第8条：停机程序一、正常停机按以下程序：1、取得主管部门的停机吩咐；2、按起动柜“停止”按钮，停
6、电动机(一、二级停机先后依次不限)， “正、停、反”开关扳至“停”位置，断上隔离刀闸；3、依据停机吩咐确定是否开启备用主通风机；4、关“停机主通风机”对应的蝶阀风门；二、紧急停机按以下程序1、按起动柜“停止”按钮，停电动机；2、上报调度室及主管部门；3、按领导确定是否倒机；三、电源断电自动停车时，刚好上报主管部门；第9条：反风一、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行：二、必需能在10min内变更巷道内风流方向；三、反风时，应先切断电源，并运用叶轮制动装置使叶轮尽快停止转动，必需等叶轮停止运转后，方可进行反转，反风操作程序前，自耦降压启动柜内空气开关断开切换刀闸上投，变频柜“正转/反转”
7、转换开关打至反转位置，其它操作程序与正常起动风机的步骤一样。第三节日常维护第10条：司机进行以下维护一、每班要进行定期巡察，每小时一次，巡察的内容按第6条规定，发觉问题刚好处理；二、对轴承润滑要求：1、电动机设置有不停机加油和排油装置，注油前应先将电动机排油孔打开以便弃去废油，规定每运行500小时（20天），注入2二硫化钼锂基脂2045克。2、禁止不同油混杂运用。三、对备用风机检查1、每13个月转换运行一次；2、转换期超过1个月时，应每月空溜车一次，每次不少于1小时；3、保证备用风机随时可在10min内投入正常运行；四、司机有权督促有关人员定期进行以下校验、检修等工作：1、每三个月小修一次，每
8、年中修一次，每三年大修一次；2、每半年停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查：（1）、检查电动机前后轴承磨损状况，须要更换时按原型号更换轴承和润滑脂；（2）、检查通风机叶轮部分各零件的连接是否松动，叶轮的安装角度是否与原先设定的相同，发觉问题刚好处理；3、定期校对指示仪器、仪表和探头指示装置，每半年一次；4、每次倒机时，具体检查被停风机的各部位； 5、检查叶片时，用硬制刷清除叶片上的煤尘，用手拉动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀发觉小孔应刚好更换；6、刚好清理风道中的积累物；7、定期维护电动机、限制柜、隔流腔的电控装置及其它监控装置的运转状况，定期检查并爱护好隔爆面，隔流腔和各种密封胶
9、垫，并刚好更换隔流腔的阻燃橡胶垫；8、每年作反风演习一次；五、通风机运行期间，通风机因故停机时，必需打开防爆门和平安门，检查门、以便充分利用自然通风。第四节平安守则第11条：司机应遵守以下平安守则：一、对电气方面1、一人操作、一人监护；2、操作时应戴绝缘手套，身绝缘靴，脚踩绝缘垫；3、有牢靠接地；4、电压不超过额定电压的10%，5%，电压超限应经主管技术人员审核确定是否接着可用；5、电流不超限；二、主通风机旁边及配电室内不得有明火炉；三、除故障紧急停车外，禁止无请示停车；四、司机不得擅离工作岗位，不干与本职工作无关的工作；第五节 其它第12条：叶片安装角度的调整：一、将风机第一级筒圈和其次级筒
10、圈之间的连接螺栓、螺母、垫圈全部拆下，将其次级筒圈和扩散塔之间部分整体沿轨道往后移动，使两筒圈分开，两级风机分别适当距离（相距1.52，以便利人员操作为原则）；二、松开叶柄上的紧固螺栓、弹簧垫圈、卡箍即松动，叶片叶柄即可在叶柄座内转动；三、通风机出厂时已将叶片调整在设计工况位置，刻度“0”位置（叶柄和轮毂上刻度均为0位置）。轮毂上还刻有往大、往小调整各两根刻度线。调整时，转动叶柄将其上刻度对准轮毂上对应的刻度。相邻两刻线之间角度相差2.5，当须要增大通风机风量、风压时，应调大安装角（调至2.5或5）位置；当须要减小风量、风压时，应调小安装角（调至-2.5或-5）位置；四、叶片调整过程不必将叶片
11、、卡箍取下。如将叶片、卡箍取下，安装时必需做好标记，安装时必需一一对应，放回原位，以免影响通风机的平衡。五、调整后同一叶轮上的叶片安装角度必需一样，即在同一刻度上；六、调整完后，按上述相反程序将通风机复原。此过程需特殊留意：1、盘车时应轻松无卡阻现象；2、细致检查有无工具等其它异物遗留在通风机内部，必需彻底清除，否则有可能在通风机启动时损坏叶片；七、重新启动通风机。假如调整是增大叶片安装角，必需特殊留意电机功率不要过载；额定电流为246.1A。十、通风机在今后的运行过程中的调整过程与此相同。留意事项 1、 蝶阀开启和关闭必需在停风机之后操作2、 蝶阀限制箱电源相序不能变更，以后电源发生变动时，先确认电机的转向是否正确。（以限制箱开度表和蝶阀机械开度表开向一样为准）冬天严禁运用电动，请手动后再电动。3、 风机在倒机之前要检查备用风机风道是否清理干净，风机各机械部件是否稳靠。4、 做反风试验之间要取下负压管，以防损坏压力仪表。5、 监控电脑严禁看电影，玩嬉戏，插U盘。（数据显示错误或显示不出来都是由病毒引起）6、 如数据显示不稳定，可重启监测柜PLC。7、 风机要常常巡察，记录好每次的维护修理状况，特殊是注油。
