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1、 NB/T 47014-2011（JB4708-2000） 江苏金马工程有限公司 焊 接 工 艺 评 定 书 评 定 项 目：金川集团热电厂锅炉本体检修 水冷壁管对接 规 格 数 量：20G 605 氩弧焊（GTAW）焊口 184 条 评定书编号： JCGVH - 002 评 定日 期： 2016年8月 备 案 号： G - 001 批 准： 焊接工艺指导书 共2页第1页单位名称： 江苏金马建设工程有限公司 焊接工艺指导书编号： 2016-8-002 日期：2016.8 焊接工艺评定报告编号： JCGVH-002 焊接方法： 氩弧焊 机械化程度（手工.半自动.自动）： 手工 焊接接头： 对接
2、简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： V型 衬垫（材料及规格）： / 其他： / 母材：类别号: 组别号：-1 与类别号： 组别号：-1 相焊及标准号： GB5310 钢 号：20G 与标准号： GB5310 钢 号： 20G 相焊厚度范围：母材： 对接焊缝： 22.5mm 角焊缝： 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝： 20mm不限 角焊缝： 不限 焊接金属厚度范围： 对接焊缝; 7mm 角焊缝： 不限 其他： / 焊接材料：焊材类别焊丝焊材标准GB/T14957填充金属尺寸2.5mm 焊材型号焊材牌号（钢号）TIG-J50其他耐蚀堆焊金属化学成份（ ）CSiM
3、npsCrNiMovTiNb 其他: 注：对每一种母材与焊材料的组合均需分别填表。 焊接工艺指导书 共2页第2 页焊接位置： 对接焊缝位置： 水平 焊接方向： 向上 角焊缝位置： / 焊接方向： / 焊后热处理： / 温度范围（）： / 保温时间 （h）: / 预热： 预热温度（） （允许最低温度）： / 层间温度（） （允许最高温度）： 150 保持预热时间： / 加热方式： / 气体： 气体种类： Ar 混合比： / 流量（L/Min）: 69 保护气： / 尾部保护气： / 背面保护气： / 电特性：电流种类： 直流 极 性： 正接 焊接电流范围：（ A ）: 8595 电弧电压（ V
4、）: 1315 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表） 焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 （V）焊接速度（cm/min）线能量（Kj/cm）牌号直径（ ） 极性电流（A）1氩弧焊TIG-J502.5正接859513152氩弧焊TIG-J502.5正接85951315 钨极类型及直径： 铈钨 2.5 喷嘴直径（mm）: 8 熔滴过度形式： / 焊丝送进速度（cm/min）: / 技术措施：摆动焊和不摆动： 摆动 摆动参数： 锯齿摆动 焊前清理和层间清理： 清理坡口内外20mm范围内油锈及层间熔渣等污物 背面清根方法： / 单道焊和多道焊（每面）： 多层单道 单丝焊或多丝焊
5、： / 导电嘴至工件距离（mm）： 68 锤击： / 其他： 编制日期审核日期批准日期 焊接工艺评定书 共3页第1页单位名称： 江苏金马建设工程有限公司 焊接工艺评定报告编号： JCGVH-002 焊接工艺指导书编号： 2016-8-002 焊接方法： 氩弧焊 机械化程度：（手工、半自动、自动）： 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB5310 钢号： 20G 类-组别号: -1与类、组别号：-1相焊厚度： 5 mm 直径： 60 其他： / 焊厚热处理： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体：气体： Ar 混合
6、比： 69 流量（L/min）: / 保护气体： / 尾部保护气： / 背面保护气： / 填充金属：焊材标准： GB/T14957 焊材牌号： TIG-J50 焊材规格： 2.5mm 焊缝金属厚度：5mm 其它： / 电特性 ：电流种类： 直流 极 性： 正接 钨极尺寸： 2.5mm 焊接电流（A）: 8595 电弧电压（v）: 1315 其它： / 焊接位置：对接焊缝位置： 水平 方向：（向上-向下）角焊缝位置： / 方向：（向上-向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 锯齿摆动 多道焊或单道焊（每面）： 多层单道 多丝焊或单丝焊： / 其它： /
7、预热：预热温度（）： / 层间温度（）： 150 其他： / 焊接工艺评定报告 共3页 第2 页 拉伸试验 实验报告编号：02/201608实样编号试样宽度 （mm）试样厚度 （mm）横截面积（mm2）断裂载荷（k v）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征1482母材 塑性弯曲试验 实验报告编号：02/201608试样编号试样类型试样厚度 （mm）弯心直径 （mm）弯曲角度（）实验结果1面弯 520180合格2面弯 520180合格3背弯 520180合格4背弯 520180合格冲击试验 实验报告编号：02/201608试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置实验温度（）冲击吸收功（J）备注 焊接工艺评书
8、 共3 页 第3 页金相检验（角焊缝）： / 根部（焊透-未焊透）： / 焊缝; （熔合-未熔合）： / 焊缝、热影响区：（有裂纹-无裂纹）： / 检验截面IHIIIIVV 焊角差（mm）/无损检验 RT: 2016-08-18 级 UT: / MT: / PT: / 其它： / 耐蚀对焊金属化学成分 （重量）： / CSiMnpsCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）:附加说明：质量标准：1、 焊缝尺寸应符合图样要求，焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷，焊缝与母材保持圆滑过渡。 2.焊缝X射线探伤比例100%，参照JB4708-2000技术标准级合格执行。结论： 本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确定试验记录正确 评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检 验
