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1、 NB/T 47014-2011(JB4708-2000) 江苏金马工程有限公司 焊 接 工 艺 评 定 书 评 定 项 目:金川集团热电厂锅炉本体检修 水冷壁管对接 规 格 数 量:20G 605 氩弧焊(GTAW)焊口 184 条 评定书编号: JCGVH - 002 评 定日 期: 2016年8月 备 案 号: G - 001 批 准: 焊接工艺指导书 共2页第1页单位名称: 江苏金马建设工程有限公司 焊接工艺指导书编号: 2016-8-002 日期:2016.8 焊接工艺评定报告编号: JCGVH-002 焊接方法: 氩弧焊 机械化程度(手工.半自动.自动): 手工 焊接接头: 对接
2、简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式: V型 衬垫(材料及规格): / 其他: / 母材:类别号: 组别号:-1 与类别号: 组别号:-1 相焊及标准号: GB5310 钢 号:20G 与标准号: GB5310 钢 号: 20G 相焊厚度范围:母材: 对接焊缝: 22.5mm 角焊缝: 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝: 20mm不限 角焊缝: 不限 焊接金属厚度范围: 对接焊缝; 7mm 角焊缝: 不限 其他: / 焊接材料:焊材类别焊丝焊材标准GB/T14957填充金属尺寸2.5mm 焊材型号焊材牌号(钢号)TIG-J50其他耐蚀堆焊金属化学成份( )CSiM
3、npsCrNiMovTiNb 其他: 注:对每一种母材与焊材料的组合均需分别填表。 焊接工艺指导书 共2页第2 页焊接位置: 对接焊缝位置: 水平 焊接方向: 向上 角焊缝位置: / 焊接方向: / 焊后热处理: / 温度范围(): / 保温时间 (h): / 预热: 预热温度() (允许最低温度): / 层间温度() (允许最高温度): 150 保持预热时间: / 加热方式: / 气体: 气体种类: Ar 混合比: / 流量(L/Min): 69 保护气: / 尾部保护气: / 背面保护气: / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 正接 焊接电流范围:( A ): 8595 电弧电压( V
4、): 1315 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,计入下表) 焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量(Kj/cm)牌号直径( ) 极性电流(A)1氩弧焊TIG-J502.5正接859513152氩弧焊TIG-J502.5正接85951315 钨极类型及直径: 铈钨 2.5 喷嘴直径(mm): 8 熔滴过度形式: / 焊丝送进速度(cm/min): / 技术措施:摆动焊和不摆动: 摆动 摆动参数: 锯齿摆动 焊前清理和层间清理: 清理坡口内外20mm范围内油锈及层间熔渣等污物 背面清根方法: / 单道焊和多道焊(每面): 多层单道 单丝焊或多丝焊
5、: / 导电嘴至工件距离(mm): 68 锤击: / 其他: 编制日期审核日期批准日期 焊接工艺评定书 共3页第1页单位名称: 江苏金马建设工程有限公司 焊接工艺评定报告编号: JCGVH-002 焊接工艺指导书编号: 2016-8-002 焊接方法: 氩弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动): 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准: GB5310 钢号: 20G 类-组别号: -1与类、组别号:-1相焊厚度: 5 mm 直径: 60 其他: / 焊厚热处理: / 热处理温度(): / 保温时间(h): / 保护气体:气体: Ar 混合
6、比: 69 流量(L/min): / 保护气体: / 尾部保护气: / 背面保护气: / 填充金属:焊材标准: GB/T14957 焊材牌号: TIG-J50 焊材规格: 2.5mm 焊缝金属厚度:5mm 其它: / 电特性 :电流种类: 直流 极 性: 正接 钨极尺寸: 2.5mm 焊接电流(A): 8595 电弧电压(v): 1315 其它: / 焊接位置:对接焊缝位置: 水平 方向:(向上-向下)角焊缝位置: / 方向:(向上-向下)技术措施:焊接速度(cm/min): / 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 锯齿摆动 多道焊或单道焊(每面): 多层单道 多丝焊或单丝焊: / 其它: /
7、预热:预热温度(): / 层间温度(): 150 其他: / 焊接工艺评定报告 共3页 第2 页 拉伸试验 实验报告编号:02/201608实样编号试样宽度 (mm)试样厚度 (mm)横截面积(mm2)断裂载荷(k v)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征1482母材 塑性弯曲试验 实验报告编号:02/201608试样编号试样类型试样厚度 (mm)弯心直径 (mm)弯曲角度()实验结果1面弯 520180合格2面弯 520180合格3背弯 520180合格4背弯 520180合格冲击试验 实验报告编号:02/201608试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置实验温度()冲击吸收功(J)备注 焊接工艺评书
8、 共3 页 第3 页金相检验(角焊缝): / 根部(焊透-未焊透): / 焊缝; (熔合-未熔合): / 焊缝、热影响区:(有裂纹-无裂纹): / 检验截面IHIIIIVV 焊角差(mm)/无损检验 RT: 2016-08-18 级 UT: / MT: / PT: / 其它: / 耐蚀对焊金属化学成分 (重量): / CSiMnpsCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):附加说明:质量标准:1、 焊缝尺寸应符合图样要求,焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷,焊缝与母材保持圆滑过渡。 2.焊缝X射线探伤比例100%,参照JB4708-2000技术标准级合格执行。结论: 本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能,确定试验记录正确 评定结果: 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检 验