精品资料(2021-2022年收藏)集气管道清扫、试压及干燥方案1精

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1、1. 工程概况樊5集气站樊1集气站集气支线起始于樊5集气站Q01桩,终止于樊1集气站Q39桩,因设计变更,Q01-Q14桩调整为A01-A30桩,管线途径山西省晋城市沁水县胡底乡境内。全线大部分地段为低丘山地,地形较为复杂。管线共有2次冲沟、1次河流穿越、1次公路穿越。线路设计压力1.6MPa ,管线选取ERW 直缝电阻焊钢管,在管线出樊5集气站后272m ,进樊1集气站前200m 及穿越处管线规格为355.67.1mm ,其余地区管线规格为355.66.3mm ,管线材质为L245。樊1集气站处理厂集气干线起始于樊1集气站B01桩,终止于中央处理厂B44桩,管线途径山西省晋城市沁水县胡底乡七

2、坡村、小林村和端氏镇陈家山村、东山村及金峰大队。B01B30桩为低丘山地,地形较为复杂;B30B44桩地形以河谷滩地和台田地为主,地形相对较为平坦;B30B31穿越固县河1次,B32B33穿越国道坪曲线1次,B37B38穿越玉沟1次。线路设计压力1.6MPa ,管线选取ERW 直缝电阻焊钢管,在管线出樊1集气站后200m ,进处理厂前200m 及穿越处管线规格为355.67.1mm ,其余地区管线规格为355.66.3mm ,管线材质为L245。管道采用三层结构聚乙烯普通级外防腐层,管道补口现场采用辐射交联聚乙烯三层结构热收缩带。管道强度试验试验压力为2.4MPa, 严密性试验压力为1.6 M

3、Pa。 2. 编制依据2.1樊5集气站樊1集气站集气支线施工图纸;樊1集气站处理厂集气干线 2.2施工技术标准及验收规范2.2.1天然气集输管道施工及验收规范 SY0466-972.2.2埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T 0413-2002 2.2.3现场设备、工业管道工程焊接施工及验收规范 GB50236-98 2.2.4油气输送用钢制弯管SY/T 5257-20042.2.5石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A 级钢管GB/T9711.1-1997 2.2.6石油天然气钢制管道无损检测 SY/T 4109-2005 2.2.7辐射交联聚乙烯热收缩套(带) SY/T 40

4、54-2003 2.2.8钢制管道穿越铁路和公路推荐做法 3. 试压组织机构项目经理:王励华 生产调度负责人:刘长路 技术质量负责人:庞伯贤、李建国 材料供应负责人:袁英齐 无损检测负责人:杜荆川 专职安全员:刘金国清扫、试压队负责人:何京东 清扫、试压组人员具体编制: 4.1施工准备试压采用清洁水,由于在处山区,清洁水需要购买后用罐车拉运至试压点。准备试压用料和设备,达到可以试压的条件,并将试压技术措施报建设单位、监理单位有关部门批复,组织好抢修人员、设备,以便在试压过程中出现问题随时进行抢修。 4.2试压设备及仪表 空气压缩机1台;潜水泵3,4台,试压过程中为试压管段上水; 试压泵SY-4

5、0,2台,试压过程中提供动力; 压力表4块,表盘直径为150mm ,量程为3.2MPa ; 温度计0-100,8只;照明用电配备10kw 发电机二台,在施工作业区布设电缆,供生活工作用电,每处试压点安装照明灯2-3个为夜间工作区提供照明。 4.3管子和管件临时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。注水泵、高压泵和试压头的连接采用刚性配管连接。 4.4辅助设备运输车辆双排,数量2台; 罐车 1台;辅助设备挖掘机PC300 1台,汽车吊12t 1台; 通讯系统手机3部、对讲机 2对。 4.5管道清扫4.5.1管道试压前应对管道清管,清管次数不少于两次。以无杂

6、物和明显泥土为合格。管道发球端和收球端装置如下:4.5.2通球扫线、通球吹扫使用环形皮碗电子定位清管器(3皮碗式), 采用压风机升压。 4.5.3为减少管线损伤,管线中间不设排气口和观测压力表。4.5.4通球扫线施工工序:收发球装置安装压风车升压拆除。 4.5.5收发球装置安装:发球端设在樊5集气站一端,收球端设在中央处理厂一端。先将皮碗电子定位清管器用人工方法顶入发球端管内,距管端1.0m ;然后在发球端焊接通球短节,收球端焊接自制收球筒,收球筒用4mm 厚扁钢制作。发球端、收球端如下图所示:4.5.6用高压压风车升压,升压过程缓慢进行。升压时,管道沿线穿越、跨越、隧道等部位设专人看守,用电

7、子定位清管器跟踪仪监测清管器位置。4.5.7在收球端设专人收球,从收球筒取出清管器,观察清管器的磨损程度判断是否可以重复利用;根据管内的清洁程度,通球1-3次,以目测管内无污物为合格。 4.5.8通球完毕,用气焊将收发球装置拆除。4.5.9分段清管应设临时清管收发装置和放空口,并不能使用集气站内设施。清管接收装置应设在地势较高的地方,50m 内不得有居民和建筑物。 4.5.10清管时的最大压力不得超过管线的设计压力。 4.5.11清管器应适用于管线弯管的曲率半径。 4.6管道试压4.6.1管道经焊接检验及清扫,管段全部下沟回填后或管段全部按设计要求安装完毕后,进行强度试验和严密性试验。管道单体

8、试验介质:采用洁净水作为介质进行强度试验,严密性试验应以空气为试验介质。管道整体试验介质:强度试验和严密性试验应以空气为试验介质。 4.6.2试压装置4.6.2.1管道单体试压前在管段两端焊接专用试压管段,减少现场试压焊接工作。试压管段如下: 4.6.2.2管道整体试压前在管段两端焊接专用试压管段,减少现场试压焊接工作。试压管段如下:4.6.3试压流程 安装试压装置用潜水泵上水0.3倍强度试验值观察0.6强度试验值观察强度试验值稳压降压严密性试验值稳压泄压。试压首端末端安装完毕,在对所有试压装置进行检查合格后,开始升压,试验压力应均匀缓慢上升,在管线压力分别为0.3倍试验压力和0.6倍试验压力

9、时停止升压,并停止30分钟,对管道进行检查,若未发现问题,便可继续升压直到试验压力,停止升压,观察15分钟,管线内压力平衡后开始强度试验。记录稳压开始时管内压力和温度,稳压4小时后记录管内压力和温度,并沿线检查,管道无断裂、无变形、无渗漏,其压降小于1%试验压力,强度试验即为合格。如发现问题,泄压至零后进行抢修处理,再进行试验。4.6.4强度试压冲水前加入隔离球,用于排放管内空气,试压完毕后取出隔离球。应尽可能避免在管线高点开孔排气。4.6.5由于地形起伏变化,压力表读数应以最高点压力为准。4.6.6试验用压力表应经校验,并应在有效期内其精度等级满足有关要求。4.6.7强度试验压力:以洁净水为

10、试验介质,其强度试验的压力应为设计压力的1.5倍;以压缩空气为试验介质时,其强度试验的压力应为设计压力的1.25倍。4.6.8严密性试验:强度试验经审查合格后,方可进行严密性试验。重新对管道清扫两次,把管道内的水排净、干燥,再充气进行严密性试验。将管道的压力升到严密性试验压力,记录稳压开始时管内的压力和温度,稳压24小时后记录管内的压力和温度,检查管道不漏为合格,并计算压降率,压降率小于1%。如发现渗漏应打上标志,降压后立即处理。处理后应重新试验,直至合格。4.6.9管道单体试压压力曲线如下: 压力(MPa P 强P 严0.6P0.3P0.5 0.5 4 24 时间 (h其中:P 强为强度试验

11、压力;P 严为严密性试验压力。 管道整体试压压力曲线如下: 压力(MPa P 强P 严0.6P0.3P0.5 0.5 4 24 时间 (h其中:P 强为强度试验压力;P 严为严密性试验压力。4.6.10当管线试压完毕,拆除试压装置,并依据试压进程记录认真填写试压记录表格,并由试压施工负责人、施工现场监理以及建设单位代表签字认定。4.6.11管线试压完成后,及时把连头碰死口,并进行100%的射线探伤。 4.7管道干燥4.7.1干燥前,应多次用清管器清扫管内残余水,注入吸湿剂后,再次清管。然后用干燥的空气将吸湿剂的挥发物吹扫干净,直至管内空气水露点比输送条件下最低环境温度低5. 4.7.2应在清管

12、接收装置端测量管内空气水露点,2小时复测一次,复测结果合格后,封闭管线。5. 质量保证措施 5.1质量方针实现管段试压,每道工序质量一次合格。依靠科学管理,保证质量,保证工期,保证安全,为整个管道工程以后的平稳安全运行把好最后一道关。 5.2质量目标:保证试压一次性达到规定试验压力。 如有漏点,保证全部清查出来。严格控制一般质量事故,杜绝较大、重大质量事故。 5.3质量管理机构技术质量总负责人:崔学林 技术质量负责人:庞伯贤、李建国 材料供应负责人;袁英齐 无损检测负责人:杜金川 清扫、试压施工机组:何京东 5.4质量保证措施5.4.1管段试压前,应对下列资料进行审查: a. 制造厂的钢管、弯

13、头的合格证明书; b. 焊接检验记录;c. 设计修改及材料代用文件。5.4.2各种接头、引管、试压装置、封头等的焊缝质量保证:a. 焊条的牌号、规格必须符合设计要求;b. 封头必须符合国家标准,检查其产品质量证明书;c. 电焊工必须持有国家劳动部门颁发的压力容器焊接证。5.4.3压力表精度等级不得小于1.5级,压力表规定刻度应为试验压力的1.3倍,其表盘直径不小于150mm ,最小刻度每格不应大于0.02MPa 。5.4.4阀门及附件要检查其出厂合格证和试验记录,阀门应启闭灵活可靠,用手扳动无卡涩现象。5.4.5法兰连接符合其规格、型号的要求,螺栓的安装方向一致,紧固均匀,松紧适度,拧紧力也应

14、符合螺栓规格型号的要求。5.4.6检漏时各个观测点必须人员到位,对漏点位置要作明显的标记,检漏情况要有详细记录。5.4.7各种车辆设专人定期检查和保养,保持良好的车况。 6. 安全管理措施 6.1安全教育6.1.1为确保工程施工安全,项目部成立HSE 管理机构如下: 项目经理:刘金勇 项目副经理:王励华 生产负责人:刘长路 专职安全员:田战伟 刘金国 清扫、试压施工机组:何京东上岗前必须进行日常教育和特种作业人员教育。6.1.2针对本单位工作特点和事故隐患进行重点讲评,平时要进行岗位练兵和排除事故隐患措施的学习。6.1.3认真贯彻和执行本单位安全生产制度、安全技术以及消防安全防护等有关规定。

15、6.1.4认真做好三级安全教育,其教育内容如下:a. 本岗位的安全技术操作规程、操作方法、要领会岗位安全生产应注意的事项。 b. 了解设备的工作性能和消防性能,学会其使用方法。c. 了解岗位的危险区域、危险点、危险因素及应采取的防护措施。 d. 了解岗位的安全设施,正确使用劳保用品。 6.2安全规章6.2.1试压前应对管线、阀门、试压设备进行检查,其开闭状态应符合要求。试压的管道设备不准同时进行其他作业。6.2.2试验压力及稳压时间应符合设计和规范要求。6.2.3升压时,盲板封头对面不准有人,发现泄漏时,不准带压补焊和紧固螺栓。 6.2.4扫线试压管段两端a. 试压中管头半径6m 范围划为禁区非工作人员不得进入。在升压过程中工作人员也不得进入禁区,禁区要有明显标记。b. 压力表连接均应安装缓冲管,压力表应有出厂合格证和计量检验标志和铅封。 c. 对压力表的观测,在升压过程中,观测人员必须在警戒区以外,或用手电和望远镜配合观察。只有在稳压过程中方可进入警戒区。d. 在扫线试压过程中,严禁带压进行管线的施工,严禁带压锤击管线。 e. 工作人员在工作中应按规定穿戴劳保用品。 f. 现场试压中,工作人员不准打、闹、玩耍。 6.2.5管道沿线a. 管道沿线两侧各6m 划为禁区,非工作人员不得进入,升压过程中工作人员也

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