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1、细心整理2混凝土技术2.1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料质量限制和生产工艺优化，并接受优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产具有良好施工性能，满足构造所要求各项力学性能，耐久性特殊优良混凝土。1.主要技术内容(1)原材料和协作比要求1)水胶比W/B0.38。2)水泥必需接受符合现行国家标准规定水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。3)粗骨料压碎指标值10，Dmax25mm，接受1525mm和515mm二级协作，饱和吸水率2.0,且无碱活性。4)接受优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土特点。矿物微细粉宜接受硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及自然沸石粉
2、等，所用矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜到达优品级。矿物微细粉等量取代水泥最大量一般为，硅粉10，粉煤灰30，矿渣50，自然沸石粉10，复合微细粉50。5)协作比设计强度应符合以下公式：式中：混凝土配置强度MPa；混凝土强度标准值MPa；s强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.56.5MPa。(2)耐久性设计要求1)处于常规环境混凝土构造，满足所处环境条件下服役年限提出要求。如抗碳化耐久性要求式中：W/B水胶比；C钢筋爱惜层厚度cm；a碳化区分系数，室内1.7，室外1.0；t构造设计运用年限。2)对于处于严酷环境混凝土构造耐久性，应依据工程所处环境条件，应按混凝土构造耐久性设计标准GB
3、50467进展耐久性设计，考虑环境劣化因素有:抗冻害耐久性要求：a依据不同冻害地区确定最大水胶比；b不同冻害地区耐久性指数k；c受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量要求；d处于有冻害环境,必需掺入引气剂，引气量应到达45。抗盐害耐久性要求：a)依据不同盐害环境确定最大水胶比；b抗Cl-渗透性、扩散性，应以56d龄期，6h总导电量库仑确定，一般状况下，氯离子渗透性应属特殊低范围800库仑；c混凝土外表裂缝宽度符合标准要求。抗硫酸盐腐蚀耐久性要求：a用于硫酸盐侵蚀较为紧要环境，水泥中C3A5；C3S50；b)依据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比；c胶砂试件膨胀率0.34。抑制碱骨料反响有害膨
4、胀要求：a混凝土中碱含量3.0/m3；b)在含碱环境下，要接受非碱活性骨料。2.技术指标(1)工作性坍落度200mm；扩展度550mm；倒筒时间15s；无离析泌水现象；黏聚性良好；2h坍落度损失小于30%，具有良好充填模板和钢筋通过性能。(2)力学性能抗压强度等级C40；体积稳定高，收缩小，弹性模量与同强度等级平凡混凝土根本一样。(3)耐久性按主要技术内容中耐久性技术指标限制，结合工程状况也可参照混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193中提出指标进展限制；耐久性试验方法可接受平凡混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082规定方法，主要有：盐冻试验方法；抗氯离子渗透性试验方法；抗硫酸
5、盐腐蚀试验方法；碱含量计算方法；骨料碱活性检验方法；骨料碱碳酸盐反响活性检验方法；矿物微细粉抑制碱硅反响效果检验方法。也可参考中国工程建立标准化协会标准高性能混凝土应用技术规程CECS207。3.适用范围高性能高耐久性混凝土适用于各种混凝土构造工程，如港口、海港、码头、桥梁及高层、超高层混凝土构造。4.已应用典型工程杭州湾大桥、山东东营黄河公路大桥、武汉武昌火车站、广州珠江新城西塔工程、湖南洞庭湖大桥等。2.2高强高性能混凝土本节高强高性能混凝土简称HS-HPC是强度等级超过C80HPC，其特点是具有更高强度和耐久性，用于超高层建筑底层柱和梁，与平凡混凝土构造具有一样配筋率，可以显著地缩小构造
6、断面，增大运用面积和空间，并到达更高耐久性。1.主要技术内容HS-HPC水胶比28，用水量200kg/m3，胶凝材料用量650700kg/m3，其中水泥用量450500kg/m3，硅粉及矿物微细粉用量150200kg/m3，粗骨料用量900950kg/m3，细骨料用量750800kg/m3，接受聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。HS-HPC用于钢筋混凝土构造还须要掺入体积含量2.02.5纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。2.技术指标(1工作性：新拌HS-HPC混凝土工作性干脆影响该混凝土施工性能。其最主要特点是粘度大，流淌性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍
7、落度筒混凝土流下时间简称倒筒时间，坍落度240mm，扩展度600mm，倒筒时间10s，同时不得有离析泌水现象。(2HS-HPC配比设计强度应符合以下公式：(3HS-HPC应具有更高耐久性，因其内部构造密实，孔构造更加合理。HS-HPC抗冻性、碳化等方面耐久性可以免检,如遵照高性能混凝土应用技术规程CECS207标准检验，导电量应在500库仑以下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低C3A含量5水泥；如存在潜在碱骨料反响状况下，应选择非碱活性骨料。(4HS-HPC自收缩及其限制1)自收缩与对策当HS-HPC浇筑成型并处于密闭条件下，到初凝之后，由于水泥接着水化，吸取毛细管中水分，使毛细管失水，产生毛细管
8、张力，假如此张力大于该时混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。水灰比越低，自收缩会越紧要。一般可以限制粗细骨料总量不要过低，胶凝材料总量不要过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在侵蚀环境中，钢纤维不适用；须要掺入有机纤维，如聚丙烯纤维或其他纤维；接受外掺5饱水超细沸石粉方法，以及充分地养护等技术措施可以有效限制HS-HPC自收缩和自收缩开裂。2)自收缩测定方法参照平凡混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082和中国工程建立标准化协会标准高性能混凝土应用技术规程CECS207进展。HS-HPC早期开裂、自收缩开裂及长期开裂总宽度要低于0.2mm。平凡混凝土应变到达3
9、时，其承载实力仍保持一半以上。假设HS-HPC应变也处于3时，实际承载力已近于0，这就意味着在这种状况下，在HS-HPC中只视察到裂缝形成，然后是快速破坏。3.适用范围适用于对混凝土强度要求较高构造工程。4.已应用典型工程国内广州珠江新城西塔工程工程已大量应用HS-HPC，国外超高层建筑及大跨度桥梁也大量应用了HS-HPC。2.3自密实混凝土技术1.主要技术内容自密实混凝土(Self-Compacting Concrete,简称SCC),指混凝土拌合物不须要振捣仅依靠自重即能充溢模板、包袱钢筋并能够保持不离析和匀整性,到达充分密实和获得最正确性能混凝土,属于高性能混凝土一种。自密实混凝土技术主
10、要包括自密实混凝土流淌性、填充性、保塑性限制技术；自密实混凝土协作比设计；自密实混凝土早期收缩限制技术。(1)自密实混凝土流淌性、填充性、保塑性限制技术自密实混凝土拌合物应具有良好流淌性、填充性和保水性。通过骨料级配限制以及高效减水剂来实现混凝土高流淌性、高填充性。其测试方法主要有U型槽法、L型槽法、倒坍落度筒法等。自密实混凝土工作性限制技术是一个关键。(2)协作比设计自密实混凝土协作比设计与平凡混凝土不同，有全计算法、固定砂石法等。协作比设计时，应留意以下几点：1单位体积用水量宜为155180kg。2水胶比依据粉体种类和掺量有所不同，按体积比宜取0.81.15。3依据单位体积用水量和水胶比计
11、算得到单位体积粉体量。单位体积粉体量宜为0.160.23。4自密实混凝土单位体积浆体量宜为0.320.40。(3)自密实混凝土早期收缩由于自密实混凝土水胶比拟低、胶凝材料用量较高,使得混凝土早期收缩较大,尤其是早期自收缩。主要包括自收缩收缩机理、计算公式及检测技术等方面。2.技术指标(1)原材料技术要求1)胶凝材料水泥选用较稳定平凡硅酸盐水泥；掺合料是自密实混凝土不行缺少组成局部之一,一般常用有粉煤灰、磨细矿渣、硅粉、矿粉等。胶凝材料总量不少于500kg/m3。2)细骨料砂含泥量和杂质,会使水泥浆与骨料粘结力下降，须要增加用水量和增加水泥用量，所以砂必需符合标准技术。砂率在45以上，最高可到5
12、0。3)粗骨料粗骨料最大粒径一般以小于20mm为宜,尽可能选用圆形且不含或少含针、片状颗粒骨料。4)外加剂自密实混凝土具备高流淌性、抗离析性、间隙通过性和填充性这四个方面都须要以外加剂手段来实现。因此对外加剂主要要求为：与水泥相容性好；减水率大；缓凝、保塑。(2)工作性技术指标坍落度：Slf250mm；坍落扩展度：Lsf700mm；填充性：G5mm；抗离析性：h7；流淌性：Lf700mm；黏聚性：两h内满足以上各项指标要求。3.适用范围自密实混凝土适用于浇筑量大，浇筑深度、高度大工程构造；配筋密实、构造困难、薄壁、钢管混凝土等施工空间受限制工程构造；工程进度紧、环境噪声受限制、或平凡混凝土不能
13、实现工程构造。4.已应用典型工程北京恒基中心过街通道工程、江苏润扬长江大桥、广州珠江新城西塔、苏通大桥承台。2.4轻骨料混凝土1.主要技术内容轻骨料混凝土Lightweight aggregate concrete是指接受轻骨料混凝土，其表观密度不大于1900kg/m3。所谓轻骨料是为了减轻混凝土质量以及提高热工效果为目而接受骨料，其表观密度要比平凡骨料低。人造轻骨料又称为陶粒。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温顺耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般状况下收缩和徐变也较大。轻骨料混凝土应用于工业与民用建筑及其他工程，可减轻构造自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、削减地基荷载
14、及改善建筑物功能等。轻骨料混凝土按其在建筑工程中用途不同，分为保温轻骨料混凝土、构造保温轻骨料混凝土和构造轻骨料混凝土。此外，轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土，代替窑炉内衬。2.技术指标(1)轻骨料陶粒性能：粗骨料级配和最大粒径：粉煤灰陶粒最大粒径为20mm；自然轻骨料为40mm；其他陶粒为30mm；不同用途轻骨料混凝土对骨料级配要求如表2.4。不同用途轻骨料级配 表2.4 用途筛孔尺寸/mm最大粒径51015202530保温及构造保温用不小于90070不大于10不宜大于30构造用不小于903070不大于10不宜大于20注：1.不允许含有超过最大粒径2倍颗粒；2.接受自然级配时，其空隙率不大于
15、50%。(2)制备技术匀质性限制技术是制备泵送轻骨料混凝土关键，通过限制最大粗骨料粒径，提高水泥浆体黏度，大掺量粉煤灰可有效提高轻骨料混凝土均质性，可配制出性能优良大流态轻骨料混凝土。(3)泵送技术轻骨料混凝土易分层离析，坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸取混凝土中水分而导致堵泵等问题。因此，1)优选轻骨料是配制良好可泵性轻骨料混凝土重要环节,2)在满足强度要求前提下，大量掺入粉煤灰，以增大胶凝材料用量，增加混凝土拌合物黏聚性，改善混凝土拌合物流淌性和保水性，并能必需程度上防止轻骨料上浮;3)选择相宜混凝土外加剂；4混凝土搅拌前，宜将骨料浸湿。3.适用范围轻骨料混凝土利用其保温、减轻构造自重等特点，适用于桥梁、高层建筑、大跨度构造等工程。4.已应用典型工程
