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1、液压往复式刮泥机一、产品描述本产品适用于需要沉淀作用或者是需要刮泥及浓缩污泥的方形池子，包括市 政自來水厂、工业净水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理厂、气浮池等。 随人口的增加，白來水厂、污水厂的水处理最也跟随增大时，平流沉淀池改成斜 管沉淀池，处理量可以达到原來的4一5倍。液压往复式池底刮泥机解决了传统 刮泥机无法安装的困恼，且集污泥连续输送与浓缩于一体。二、特点1、运动部件少：在运行过程中，液压往复式池底刮泥机只有池底刮板组合、 推杆、三角愕架儿个部件在运动：2、维护少且方便，使用寿命长：运动部件少，维护简便。耐磨导轨采用高密 度聚乙烯，所有浸没于水中的刮泥板材料全部采用不锈钢。不锈钢
2、刮板在耐磨导 轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，使用寿命长:3、污泥连续输送：不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向 前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流：4、沉淀过程不间断：刮泥机的刮泥速度很慢，而且是在污泥的最底层运动， 并不会搅动上部污泥层、导致沉淀过程的间断：5、运动可靠性高：运动部件少，速度慢，水自然润滑，运动可靠性高：6、适用性强：不管是新建沉淀池还是原有的沉淀池，只要池底是方形而且平 整度在允许范围内，共至底而倾斜，无论是拉动式的、推动式的、单层、双层或 者是采用斜管沉淀，表现出令人满意的性能。其至可将液床油缸水半放置在水面 下，这样运动
3、部件可由四个减至一个。不受动力系统位置的限制，共至可以在有 立柱的池中安装.:7、安装简便：结构简单，部件小，不需起重设备或其它复杂装置即可安装；8、具有污泥浓缩功能：独特新颖的流体动力设计使得刮泥机在反复运动的过 程中使污泥浓缩。排出污泥的含固率最高可达3-7%,而其它形式刮泥机收集的 污泥含固率通常在0. 6-1%,减少了污泥排放量同时在污泥处理方面，污泥进泥 泵和污泥脱水设备均可采用较小型号的设备，减少了投资和运行成本。在自來水 厂,污泥含固率达3%时可以减少后续污泥浓缩设施或设备，底部排出的污泥可以 直接进入脱水机进行脱水，从而降低污泥浓缩池的土建费用和占地：9、配置PLC,容易设置及
4、修改运动参数三、技术参数：1、型号：WG122、刮板移动速度：0-5米/分3、刮板间 1*: 800mm四、刮泥机结构：每台刮泥机由电控箱、液床站、活塞擦杆、三角臂架座、三角劈架、水半拉 杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。1、电控箱：配置PLC,易于设置及操作：2、液床站：由油箱、液床泵、电池换向阀、溢流阀、单向阀、油缸及配套的液 压元件组成；液压站使用调整要点：、外接控制线引入及阀控电床外界电气控制线由电气盒引入，请特别注意电机转向应与汕泵上所标识的箭 头方向一致。电磁阀的控制电压；交流电磁铁一般为-220V,直流电磁铁为24V, 控制电圧必须与电磁铁标牌所
5、示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通 电。、油泵电机启动液压站的油泵电机启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运 动后，再行加载工作，一般情况下工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时，需要整溢流阀为1/2的额定斥力，再反复点动电动机，使溢 流阀全溢流，给液压汕加温，待温度升高至20C左右，再投入正常运行。（有加 热器的可直接加热升温）、一般配机调整顺序 将液压泵站擦拭清理干净后安装用地脚螺钉固定（小容量液压泵站可直接放在 地板上），调半清洗后注油。 参照液斥原理和液床管路图铺设管路。 参照电气原理图引入电气控制线。 将全部床力阀调节手柄放松（一般为逆时针旋转），点动电机，检
6、査转向，确 保转向正确。 启动电机，对于定量泵系统需调节溢流阀，对于变量泵先调节流量再调节溢流 阀至系统使用斥力，注意外接管路漏油。3、刮泥板：根据对力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时，楔 形刮泥板的支架在污泥层下滑动，保证运输污泥的连续性。每块刮泥板的安装间 距为600mm,焊接在中心轴及支架上，在工作时刮泥板与池底呈平行运动，速度 可调以提供最佳刮泥效果，行程长度大于刮泥板间距，足使污泥刮向集泥坑达到 污泥排除目的。4、导轨：导轨材质采用高分子聚乙烯制作，宽度为125mm。整个刮泥板在导轨 上滑动，水为天然润滑剂，縻擦力小，动力要求小。五、安装前对池体验收的要求1、沉淀池必须严格按照土建条件图尺寸进行建造，2、安装前对池体各部分尺寸进行验收，验收合格后才能对设备进行安装，3、具体尺寸及要求： 池底宽B二12000mm,偏差不超出土30mm。 池底长L二14800,包括池底匸作面长度15800mm,集泥坑长度为1000mm。 池深为5600mm，偏差不超出土 15mm。 整个池底工作面平整度15mm，池体平行度10mm。 具体尺寸详见池体土建图。六、维护经常检査液床邮箱内的油位，油最不足时，及时补充（泵用46号抗磨液斥 油）液压缸是否有漏油情况，更换油封，液压汕一般使用1-6个月应更换一次， 并清洗油箱，去除污垢尘埃。
