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1、武汉宝利金国际广场二期深基坑工程高压旋喷施工方案1、工程概况1.1 武汉世纪华宇置业有限公司拟在花楼街兴建武汉宝利金国际广场二期项目。该项目由5 栋 34 层、 1 栋商业 + 酒店式公寓 7 层及 4 栋裙楼 2-4层组成，剪力墙、框剪、框架结构，建筑面积约227770平方米，设二层地下室，采用钻孔灌注桩基础,本项目勘察工作由中南勘察设计院完成。1.2 根据武汉市勘测设计研究院武汉宝利金国际广场二期项目深基坑工程设计，拟对双排桩间土加固区采用高压旋喷形成加固防渗帷幕。2、编制依据及遵循规范2.1武汉宝利金国际广场二期深基坑工程设计图2.2武汉宝利金国际广场岩土工程勘察报告及相关资料、图纸。2
2、.3建筑基坑支护技术规范 （JGJ12099 ）2.4基坑工程技术规程（DB42/159-2004）2.5建筑桩基技术规范(JGJ94-94)2.6建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002 ）3、场地岩土工程地质及水文地质条件3.1 场地岩土分布特征根据本场地岩土工程勘察有关资料，场地地层均为第四系全新统冲洪积层，从上至下主要地层为：（1）杂填土，（2-1 ）粉砂夹粉质粘土，（2-2 ）粉质粘土，（2-3 ）粘土，（2-4 ）粉质粘土，（3）粉质粘土、粉土、粉砂互层，（4）粉砂夹粉质粘土。3.2 水文地质条件根据岩土工程勘察报告，场区地下水类型有上层滞水和承压水。分布于层填土层中的上层滞水
3、，受大气降水和生活用水的影响。第2-2 层粉质粘土、第2-3 层粘土层、第 2-4 层粉质粘土层属隔水层。第 3 层粉质粘土、粉土、粉砂互层及第 4 层粉砂夹粉质粘土层属分布有弱孔隙水的透水过渡层。钻探期间观测的稳定水位埋深1.05-3.60m ，标高为 23.95-21.40m 。根据水文井观测承压水稳定水位埋深一般在 5.00m, 标高 20.84m ，承压水赋存于砂性土层中，该承压水与长江有水力联系。4、施工组织本工程属深基坑中采用高压旋喷桩工程，设计按 1000 1000 桩距，布置在双排支护桩中间，区段为DE、JK、KL、LM 、MN 、NO 、OP 、PA、AA ，设计桩径1200
4、mm ，咬合 200mm ，以双排交连式布桩，局部单排交连式布桩， 按平行于灌注桩布置形成隔渗帷幕（详见平面布置图），预计工作量约12000 米。本工程自 2008 年月日起，至 2008 年月日竣工。总工期约天。4.1 组织原则管理科学、技术创新、以人为本、安全健康、节能降耗、防治污染、社会满意、持续改进。4.2 组织目标质量目标：合格4.3 人员组织项目部人员组成表项目经理1 人副经理1 人总工1 人安全员1 人质检员1 人技术员1 人机长4 人班长12 人技术工人48 人其他人员4 人合计人 764.4 施工设备、材料计划4.4.1 设备组织设备名称规格型号数量高压旋喷钻机HT-604
5、台高压水泵3XB 型4 台泥浆泵1504 台高压注浆泵BGP90/50-904 台空压机0.3MPa4 台泥浆搅拌机8 台储浆桶4 个储水池2 个其他设备若干4.4.2 材料计划本工程主要材料为水泥，要求水泥用PO42.5 普通硅酸盐水泥，计划约7000T 。材料进场需有出厂合格证和出厂化验单，每批号须监理见证抽样送检并将检验结果送监理审验。不合格的水泥不得进场、使用。5、施工准备5.1 三通一平道路：由于工程交叉作业，场地施工道路易受重车破坏。因此，在施工过程中，需经常修整。以免阻碍材料进场及施工机械移位等。供电：使用 50 2 的 5 芯三相电缆从总配电房中接出，按照施工现场临时施工用电的
6、要求，设置二、三级配电箱，为确保施工用电满足要求，应根据场地情况按一定间距提供用电接口。供水：施工场地已备抽水井，用水管接到场地即可。但要求现场应设置储水池二个，容量应不小于10m 3。5.2 测量控制网点与要求控制点位精度要求为标高误差控制在 2 以内，孔位误差控制在 1cm 以内。各段根据分段长度及地形情况采用全站仪、 钢尺进行桩位测放。5.3 施工场地平面布置由于工程场地较大， 拟采取分段作业， 其场地布置须根据现场情况及施工进度灵活布置 (详见施工平面图 )。布置时应考虑施工方便，不影响其他作业单位的施工并服从统一安排。6、主要施工方法及技术措施根据设计要求，本次高压旋喷设计桩长为15
7、.00m ，根据场地地面高程及桩顶标高计算出实际钻孔深度。61 各段在施工中应严格按勘察资料及设计要求的深度及岩土层位决定成孔标高及高度。高压喷射灌浆工艺施工参数一览表项目三重管法说明压力（ Mpa ）28 30流量（ L/min ）70 90水喷嘴数（个）2喷嘴直径1.8 2.2（mm ）压力（ Mpa ）0.7压流量（ L/min ）1.5 3.2缩喷嘴数（个）2空喷嘴间隙气2（mm ）压力（ Mpa ）1.5 2.5水流量（ L/min ）60 80泥密度（ g/cm3 ）1.45 1.55浆喷嘴直径（ mm ）2 3提升速度粘性土15 20(cm/min)旋转速度粘性土10 15(r/
8、min)孔位偏差80mm垂直度1%62 工艺流程工艺流程如下：施工准备测量放线高喷钻机就位下三重管旋喷提升清洗、移位高压旋喷施工工艺流程场地、排水系统及材料准备孔位孔斜及孔水泥材料送检壁稳定性控制浆液配制水、气、浆压力浆液配比按设及提升速度控制计要求检查工序质量控制测量放线：按图纸及测量规范要求由具备资质的人员使用经检定的测量仪器（全站仪）进行测量放线，用角点控制中间各点位，具体孔位在直线段用钢尺测放。要求控制桩位测量误差不大于 1cm ，钢尺测放桩位误差不大于 2cm 。提升时应先将三重管下至设计孔深， 将配制好的水泥浆液、水、空气通过浆泵、 高压水泵、空压机输入水、 气、浆管，待泵压、水压
9、、气压均达到设计参数 （详见高压旋喷施工参数表） 按要求的提升速度作业。对于不同土层可以根据勘察资料和试喷结果进行提升速度的合理调整，在含砂层中为确保帷幕形成可考虑提升速度略慢，在上部粘土及粉质粘土层中可考虑提升速度略快。旋喷作业时， 按要求平稳提升， 在高程 23.55m 处停喷，避免造成不必要的浪费或成墙高度不够。浆液配制：原料为水泥及水，（即水灰比为 1.0 ）。所用水泥应经检验合格，新鲜、无结块、筛余量不大于5% （过 4900孔/cm 2），水泥浆应经严格过滤并设置过滤装置（两道） ，过滤装置设置位置：水泥浆液桶与泥浆泵吸浆搅拌桶之间， 水泥浆吸浆管尾部两处。水泥浆液应做到随拌随用并
10、在旋喷过程中不停搅拌。施工原始记录工作、 水泥浆比重测试工作、 水泥浆流量测试工作、提升速度、 旋喷长度等应严格按设计及规范、监理工程师要求进行。9高压旋喷桩应间隔施工，且在注浆24 小时并初具强度后，方可施工相临的桩。7、施工管理措施7.1 质量目标及标准本工程质量目标为合格原材料符合设计要求和施工规范的规定。7.2 建立“三检”制度健全质量管理制度：一是工程质量的“三级检查制度”：即班组自检、质检员复检、项目部与公司质检部门终检，最后报监理工程师确认。7.3 建立工程质量保证体系质量保证体系图质量体系质质预量量防意回为识方主教服的育务方针质量管理目标确定质量管理体系控制体系施施机施工工具工组准材过织备料程设的的的计与质质质方量量量案控控控控制制制制组织体系计工质量程量标管安准理全的部部质量控制
