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1、电梯日常维保有哪些容与哪些要求 国家标准TSG T5001-2009乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目容和要求 A1 半月维保项目容和要求 半月维护项目容和要求见表A-1。表A-1 半月维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常 2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装结实7限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护拦安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块
2、与其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿报警装置、对讲系统工作正常16轿显示、指令按钮齐全、有效17轿门安全装置安全触板，光幕、光电等功能有效18轿门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常序号维保项目容维保根本要求24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27底坑
3、环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常A2 季度维保项目容和要求季度维保项目容和要求除符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。表A-2 季度维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁，无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，力均匀6限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻7靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求8验证轿门关闭的电气安全装置工作正常9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进展清洁、调整10层门门导靴磨损量不超
4、过制造单位要求11消防开关工作正常，功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀13限速器紧轮装置和电气安全装置工作正常A3 半年维保项目容和要求半年维保项目容和要求除符合A2季度维保的项目容和要求外，还应当符合表A-3的项目容和要求。表A-3 半年维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1电动机与减速机联轴器螺栓无松动2曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好3曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求4制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠5控制柜各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰6控制柜各仪表显示正确7井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好8曳
5、引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求9曳引绳绳头组合螺母无松动10限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求11层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准12对重缓冲距符合标准13补偿链绳与轿厢、对重接合处固定、无松动14上下极限开关工作正常A4 年度维保项目容和要求年度维保项目容和要求除符合A3的要求外，还应当符合表A-4的要求。表A-4 年度维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2控制柜接触器，继电器触点接触良好3制动器铁芯柱塞进展清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5导
6、电回路绝缘性能测试符合标准续表序号维保项目容维保根本要求6限速器安全钳联动试验每2年进展一次限速器动作速度校验工作正常7上行超速保护装置动作试验工作正常8轿顶、轿厢架、轿门与其附件安装螺栓紧固9轿厢和对重的导轨支架固定，无松动 10轿厢和对重的导轨清洁，压板结实11随行电缆无损伤12层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固13轿厢称重装置准确有效14安全钳钳座固定，无松动15轿底各安装螺栓紧固16缓冲器固定，无松动注：(1)如果某些电梯没有表中的项目容，如有的电梯不含有某种部件，项目容可适当进展调整下同；(2)维保项目容和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进展测试、试验，没
7、有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑下同； (3)维保根本要求，规定为“符合标准的，有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准下同。(4)维保根本要求，规定为“制造单位要求的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求，应当为安全技术规、标准或者制造单位等的要求下同。液压电梯日常维护保养项目容和要求B1 半月维保项目容和要求半月维保项目容和要求见表B-1。表B-1 半月维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1机房环境清洁，室温符合要求，照明正常2机房手动泵操作装置齐全，在指定位置3油箱油量、油温正常，无杂质、无漏油现象4电动机运行时无异常振动和异常声5阀、泵、消
8、音器、油管、表、接口等部件无漏油现象6编码器清洁，安装结实7轿顶清洁，防护拦安全可靠8轿顶检修开关、急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10井道照明齐全，正常11限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常12轿厢照明、风扇、应急照明工作正常13轿厢检修开关、急停开关工作正常14轿报警装置、对讲系统正常15轿显示、指令按钮齐全，有效16轿门安全装置安全触板，光幕、光电等功能有效17轿门门锁触点清洁, 触点接触良好，接线可靠18轿门运行开启和关闭工作正常19轿厢平层精度符合标准20层站召唤、层楼显示齐全，有效21层门地坎清洁22层门自动关门装置正常续表序号维保项目容维保
9、根本要求23层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位24层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠25层门锁紧元件啮合长度不小于7mm26底坑清洁，无渗水、积水，照明正常27底坑急停开关工作正常28液压柱塞无漏油，运行顺畅，柱塞外表光滑29井道液压油管、接口无漏油B2 季度维保项目容和要求季度维保项目容和要求除符合B1的要求外，还应当符合表B-2的要求。表B-2 季度维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1安全溢流阀在油泵与单向阀之间其工作压力不得高于满负荷压力的170%2手动下降阀通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效3
10、手动泵通过手动泵动作，轿厢被提升；相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍4油温监控装置功能可靠5限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻6验证轿门关闭的电气安全装置工作正常7轿厢侧靴衬、滚轮磨损量不超过制造单位要求8柱塞侧靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进展清洁、调整10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求11消防开关工作正常，功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀13限速器紧轮装置和电气安全装置工作正常B3 半年维保项目容和要求半年维保项目容和要求除应符合B2的要求外，还应当符合表B-3的要求。表B
11、-3 半年维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1控制柜各接线端子各接线紧固，整齐,线号齐全清晰2控制柜各仪表显示正确3导向轮轴承部无异常声4驱动钢丝绳磨损量、断丝数未超过要求5驱动钢丝绳绳头组合螺母无松动6限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求7柱塞限位装置符合要求8上下极限开关工作正常9柱塞、消音器放气操作符合要求B4 年度维保项目容和要求年度维保项目容和要求除应符合B3的要求外，还应当符合表B-4的要求。表B-4 年度维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1控制柜接触器，继电器触点接触良好2动力装置各安装螺栓紧固3导电回路绝缘性能测试符合标准4限速器安全钳联动试验工作正常5
12、随行电缆无损伤6层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固7轿顶、轿厢架、轿门与附件安装螺栓紧固8轿厢称重装置准确有效9安全钳钳座固定、无松动10轿厢与油缸导轨支架结实11轿厢与油缸导轨清洁，压板结实12轿底各安装螺栓紧固13缓冲器固定，无松动14轿厢沉降试验符合标准杂物电梯日常维护保养容和要求C1 半月维保项目容和要求半月维保项目容和要求见表C-1。表C-1 半月维保项目容和要求序号维保项目容维保根本要求1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10对重块与压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全，正常12轿门门锁触点清洁, 触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全，有效14层门地坎清洁15层门门锁
