幕墙保温施工方案1

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1、公司山东(青岛)国际航运中心(A1地块)幕墙保温施工方案编制人: 核对人: 批准人: 目 录第一章 概况1一、施工概况二、保温系统施工范围三、保温系统施工条件四、编制依据第二章 现场管理人员组织框架及人员7一、 施工组织管理机构7二、 专项组织机构7三、 管理人员概况8第三章 施工安排及进度计划10一、 施工安排10二、 进度安排10第四章 施工工序和质量管理一、 施工工序10二、 施工质量管理10第五章 安全文明施工及保证措施一、 安全施工技术措施10二、 安全管理人员组织机构网络表10三、 技术管理控制流程 四、文明施工技术措施第一章 概况施工概况工程名称:山东(青岛)国际航运中心(A1地

2、块)T1、T2、C1楼幕墙工程工程地点:项目座落于青岛市经济技术开发区中央商务区内,用地南临滨海大道,东侧为万利广场,用地西侧为航运中心项目核心广场区域,项目与唐岛湾隔路相望。结构形式:框架、框架核心筒、框架筒中筒。建筑面积:246042.29m,其中:地上159074.42m,地下86967.87m建筑层数: T1楼地上23层;T2楼地上30层; C1裙楼地上3层建筑高度:T1:108.3米;T2:137.9米;C1;16.9米抗震设防:烈度为6度,基本地震加速度0.05g地区粗糙度:A类使用年限:50年分级指标一级二级三级四级分级值RK0.70.7K1.251.25K2.02.0K3.3注

3、:K为传热系数工程名称:山东(青岛)国际航运中心(A1)地块建设地点:武夷山路西建设单位:山东高速城市建设投资有限公司监理单位:青岛高园建设咨询管理有限公司。总承包单位:中国建筑第八工程局有限公司。二、 保温系统施工范围内容如下:1.系统一T1、T2#楼标准层半隐框(框架式)玻璃幕墙系统2系统二T1、T2#楼顶层半隐框(框架式)玻璃幕墙系统3系统三T1、T2#楼首层入口石材幕墙系统系统4系统四T1、T2#楼首层半隐框玻璃幕5系统五T2#楼避难层半隐框(框架式)玻璃6系统六C1#楼标准层带大装饰条玻璃幕墙窗系统系统7系统七C1#楼首层入口石材幕墙8系统八C1#楼首层半隐框玻璃幕墙系统系统以上各系

4、统部位保温技术要求如下:保温:保温岩棉厚度为70mm,密度不小于80公斤/立方米,导热系数,W/(m.K)(平均温度705/-2)0.044,A级不燃材料。8)防火:1.5mm厚镀锌钢板封堵,内填保温岩棉,用防火防烟胶密实。防火岩棉厚度至少为100mm,A级不燃材料,耐火极限为不低于2小时。容重不小于110kg/m3。三、 保温系统施工条件山东(青岛)国际航运中心(A1)地块T1T2#楼外幕墙工程外立面装修工程地处我国东部沿海温带气候,温度变化较为平和,气候潮湿,四季分明,夏热冬冷。最冷月平均温度-3-15,最热月平均温度2229,日平均温度5的天数6090天,日平均温度25的天数40120天

5、。既要满足夏季防热要求也要满足冬季保温要求,适当兼顾冬季保温。山东(青岛)国际航运中心(A1)地块T1T2#楼外幕墙工程内现场条件:1、 室内温度:-5252、 室内最大相对湿度:日平均约90%(25),月平均大于90%(25)四、 编制依据1、严格依据合同,响应合同要求和规定,建设监理单位提出的编制要求; 2、现场踏勘以及针对T1、T2#楼幕墙工程设计施工的可行性研究;3、建筑施工图;4、我公司自身设计与施工实力、经验;5、参考我公司完成的类似工程资料;6、设计文件;7、防火保温材料绝热材料及相关术语GB41321996绝热用岩棉,矿渣棉及其制品GB/T118352007建筑材料及制品燃烧性

6、能分级GB86242006矿物棉及其制品试验方法第1部分总则GB/T5480.12004矿物棉及其制品试验方法第2部分垂直度和平整度GB/T5480.22004矿物棉及其制品试验方法第3部分尺寸和密度GB/T5480.12004矿物棉及其制品试验方法第4部分纤维平均个直径GB/T5480.12004矿物棉及其制品试验方法第5部分查擦渣球含量GB/T5480.12004矿物棉及其制品试验方法第6部分酸度系数GB/T5480.12004矿物棉及其制品试验方法第7部分吸湿性GB/T5480.12004矿物棉及其制品试验方法第8部分油含量试验方法GB/T5480.12003防火封堵材料GB23864-

7、2009建筑用岩棉,矿渣棉绝热制品GB/T196862005ISO9001文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书) 本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。建设单位对该工程提出的维修改造要求。为了在山东(青岛)国际航运中心(A1地块)T1、T2#楼外幕墙工程的幕墙保温施工全过程中按科学规律组织施工,建立正常的施工秩序,有计划地开展该项工程的施工,及时地做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用,协调其它分包单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系,保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务,将本工程达到设计和国家规范要求特制定本施工

8、方案。第二章 现场管理人员组织框架及人员组成一、 施工组织管理机构我司对山东(青岛)国际航运中心(A1地块)T1、T2#楼外幕墙工程保温系统施工实行全面、全过程、全人员控制管理,使每个环节环环相扣、有机结合;对具体环节实行责任负责制,使每个环节具体落实、责任到人;保证了每个工序保质保量安全的按计划进行。我司现场管理无条件的遵守工程业主和监理的各种管理的指导性文件,按“项目总包管理手册”规定执行。1组织机构的形式和项目经理负责制总承包在现场组建管理职能齐全的项目管理部。在项目管理部内,将采用项目经理 工程管理人员 施工作业队伍的直线制管理组织形式。采用这样的组织机构形式,有利于实施项目经理负责制

9、和提高现场管理工作的效率。现场实行项目经理负责制。项目经理作为企业派驻在现场的全权代表和施工管理的第一责任人,负责对施工全过程行使组织、指挥、协调及检查等管理职能。2管理人员的配备和主要管理职责分布根据施工实际需要,项目管理部门将配备9名左右的管理人员,全面负责保温系统施工管理工作。主要管理人员的职责分布情况如下述:(1)项目经理:全面负责现场施工管理工作,按工程合同规定的工期、质量及安全文明施工等管理目标完成施工项目,为业主提供优质的总承包服务。(2)项目工程师:主管技术,负责编制施工专项施工技术方案,并负责处理有关技术核定或设计变更等事宜,及时解决施工过程中出现的技术问题,严格按国家现行质

10、量验收标准和技术规范控制工程质量。(3)预算成本主管:主管工程合同、工程预决算的编制及完成工程量的统计等工作,并负责工程增减帐处理、财务成本核算等日常性工作。(4)施工员:配合项目副经理管理现场施工,负责具体施工管理工作。(5)专职质量员:根据施工图纸与技术规范要求,行使质量管理职能,实施质量预控措施,负责质量巡检及质量缺陷处理等日常性管理工作。(6)专职安全员:严格执行国家与本市颁发的安全技术规程,负责日常安全巡检、安全防护设施检查、施工落手清检查及安全事故隐患处理等管理工作。二、 专项组织机构项目工程师资料员材料主管生产主管专职安全员施工员专职质量员预算成本主管项目经理三、 管理人员概况序

11、 号姓名职务联系电话职称、及证书编号1项目经理2副经理3设计经理4技术、资主管5资料员6安全员14第三章 施工安排及进度计划一、施工安排1、施工人员配备现场工安排T1、T2#楼施工人员各12人进行幕墙保温系统安装,具体分为6组,每2人一组,每组一组吊篮进行单独施工;在工期紧张或材料供应不及时时,安排额外人员进行材料运输保证工程进度。2、施工器具墙纸刀、电锤、刷子、手锤。3、运输安排 材料运输为垂直运输到每一层,分配到每一个工作面。4、材料存放材料进场后,存放在楼层里;在材料堆放的部位底部放置木材垫底,腾空为50,面积约为20。5、所用材料材料为单面铝铂岩棉:其规格为60-1000*600*50

12、(),密度为80/m3,导热系数,W/(m.K)(平均温度705/-2)0.044,A级不燃材料。防火:1.5mm厚镀锌钢板封堵,内填保温岩棉,用防火防烟胶密实。防火岩棉厚度至少为100mm,A级不燃材料,耐火极限为不低于2小时。容重不小于110kg/m3。外墙用黏结剂,其黏结强度达到设计及施工要求强度。 8*120mm的内膨胀锚固螺栓。保温棉固定配件。4、铝铂岩棉的安装1) 铝铂岩棉的排版要求:按标砖整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处外玻璃棉板交错互锁。门窗的边角处应用同样的保温板粘贴固定。2) 铝铂

13、岩棉使用前设计好铺设方式。计算尺寸裁剪下料,剪裁边缘自线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。3) 铝铂岩棉铺设自上而下相互联接,铝铂岩棉应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。4) 板面锚固及表面处理锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm,选用 8*120mm的内膨胀锚固螺栓进行锚固,采用电锤在外墙钻孔为8mm;孔深为100150mm(含保温层厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使铝铂岩棉与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于铝铂岩棉表面1-2mm。锚固点的布置方式:在铝铂岩棉四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密。5.系统防水及特殊部位的处理在遇到门窗洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻璃棉板的长宽;防水防潮:每块铝铂岩棉板用塑料袋小包装,安装前检查塑料袋是否有破损,如有破损附加好的小塑料袋;在铝铂岩棉施工完的顶部未进行饰面板安装之前

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