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1、机巷补充,安全技术措施己16-17-22042机巷补充 安全技术措施施工单位：掘进准备队 施工队长： 措施编制：杨 文 峰 编制日期：2021年10月17日一、工程概述： 我队施工的己16-17-22042机巷截止10月17日8点班前已施工至G12点前16（平距）距己16-17-22021采面采空区及己16-17-22022采面采空区分别剩余49.1m（平距）和71.55m（平距）。为确保过采空区期间的顺利施工及安全特制定此安全技术措施。 二、施工方法： 采用炮掘施工人工用风、手镐刷帮成型人工架棚支护前期施工40T刮板运输机搭接皮带出渣后期施工扒渣机搭可伸缩皮带出渣。 三、支护规格： 采用U2
2、9型钢可缩性支架支护。 1）、巷道下净宽5269mm允许误差0100mm。 2）、巷道中心净高3400mm允许误差0100mm。 3）、棚距500mm50mm柱窝200mm。 4）、水平巷道前倾后仰1。 5）、倾斜巷道迎山角偏差1不允许退山。 6）、每架三道撑杆正顶一道顶梁与棚腿连接处各一道。 7）、根据现场顶板情况必要时使用管缝锚杆进行施工。 8）、每架使用17块板皮正顶一块然后向两帮均匀分布。 9）、在施工过程中根据现场施工需要U型钢腿与煤岩面及板皮与金属网之间必须使用楔子。 10）、采用金属网护帮规格为3000mm850mm、2600mm850mm每架各2片。网搭接100mm每隔200m
3、m用14#扎丝连一道。 11）、U型钢搭接长度为500mm误差0-40。 12）、卡缆螺栓扭矩10%间距30mm。 13）、支架扭矩50mm。 四、安全技术措施： （一）顶板管理安全技术措施 1、施工前班组长必须检查工作面帮、顶情况确认无问题后方可进行施工施工期间必须加强顶板管理严防顶板事故发生。 2、巷道施工期间如顶板破碎严重严格按小循环进度施工一次一架并及时缩小棚距至500mm。 3、过采空区前、后5m坚持逐架施工最大控顶距不超过0.7m。并对工作面3m内U型钢棚子进行连锁加固。 4、施工中严禁空顶作业坚持敲帮问顶制度使用好临时支护保持围岩的稳定性提高围岩的自承能力破煤(岩)后及时临时支护
4、。 5、炮掘成型后架棚人员要迅速前移前探梁,上梁并将梁与顶刹实后,再挖柱窝摘腿子,以减少空顶时间,避免支护不及时而发生片帮或冒顶事故。 6、施工中每道工序都必须坚持敲帮问顶专人观山制度每道工序都必须指定有经验的的工人由专人手拿2.0m长钩钎等,站在安全完好的支护下对角凿净帮顶的活石危岩等观山人员应认真负责发现险情立即发出警号撤人。敲帮问顶、观山人员应站在支护安全完好的安全地点保证退路畅通且做好自保互保。 7、若出现冒顶高度小于2m的可使用坑木、大板、板皮等物料呈“井”字型刹背牢固。必要时加穿楔维护控制顶板谨防岩块坠落伤人。 8、施工中所架棚子必须架架合格达标若有不合格的必须及时返修合格否则不得
5、继续向前施工。 9、遇顶板破碎严重时以防破碎顶板大面积跨落使用长度不少于2m管缝锚杆进行留顶作业,管缝锚杆间距20050。 （二）、“一通三防”管理安全技术措施 1、严格按照防突部门制定的专项技术措施施工。 2、局部通风机必须设专人看管并现场交接班严禁脱岗和空岗。 3、严格按规定使用“双风机三电源风电闭锁”工作面必须使用专用电源做到“三专两闭锁”且局部通风机设专人看管。 4、局扇工必须经专门培训持证上岗严格按矿规定时间做局部通风机倒台试验并做好记录和升井汇报制。 5、风筒吊挂平直牢固不得脱节、漏风风筒口距工作面不得超过5m且风筒末端不得落地。 6、施工前检查风机及通风设施确保工作面正常通风保证
6、工作面风量充足防止瓦斯超限。 7、巷道内在工作面设置甲烷传感器且符合以下规定： 、掘进工作面甲烷传感器距工作面不大于5m的回风流中其报警浓度、断电为0.8CH4复电浓度为0.8CH4断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 、甲烷传感器应垂直悬挂距顶板（顶梁）300mm 距巷道侧壁200mm。 8、班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪并悬挂在距工作面5m以内（风筒异帮）并确保便携式瓦斯报警仪处于工作状态。 9、过采空区期间通风队瓦检员要及时检查巷道瓦斯、CO等有毒有害气体情况。 10、施工中若瓦斯浓度达到0.5%时必须立即停止施工加强通风洒水降尘杜绝瓦斯超限现象待瓦斯浓度降至0.5%以下时且处
7、于稳定状态方可恢复生产；若瓦斯浓度达到0.8%以上时必须停电、撤人。 11、在施工中要经常观察甲烷传感器和掌握瓦斯变化情况若瓦斯浓度接近0.5%时立即停止施工并采取冲尘水力冲煤等措施如瓦斯浓度继续增加立即向矿调度及有关业务部门汇报。 12、加强巷道内所有电气设备的防爆管理杜绝失爆现象。 13、防尘员坚持检查水路系统与喷雾是否完好严禁出现滴、跑、漏水现象及时对巷道进行洒水降尘。 14、工作面20m以内必须洒水冲尘。定期清扫设备及风筒上的积尘严禁积尘超标严禁积尘厚度超过2mm长度超过5m。 15、施工中按照顶板管理措施施工防止冒顶造成隐蔽空顶造成瓦斯及热量聚积。 16、电气设备设专职防爆检查员由经
8、过专业培训有防爆员资格证的人员担任每天对井下电气设备进行检查杜绝失爆。 17、施工中因检修等原因停电、停风时人员必须撤至新鲜风流中；送风、送电时必须检查局部通风机及开关附近10m内风流中瓦斯浓度情况若瓦斯浓度不超过0.5时方可启动局部通风机先送风、后送电。 （三）、防治水安全技术措施 1、施工单位做好施工进度记录准确掌握迎头距采空区的距离。 2、过采空区期间严格按照地测部门探放水设计施工并及时按照探放水设计施工探放水钻孔过采空区前提前施工超前探钻孔提前揭露老空确保施工期间安全。 3、过采空区前5m施工期间每循环进尺前在巷道左、右帮及巷道中部各施工一长度不少于2m的超前钻孔以准备准确揭露采空区并
9、及时采取安全技术措施确保施工期间安全。 4、工作面施工和打前探钻孔期间若发现煤层变暗、煤壁发红、挂汗、渗水、顶板淋水增大、空气变冷、出现雾气等出水预兆时应立即停止施工向调度室汇报并采取措施进行处理。 5、过采空区前及时完全排水系统满足机巷施工期间排水能力。 6、过采空区期间随时观察顶板及帮部淋水、渗水情况若有淋水、渗水情况应及时在低洼处根据水量情况配备水泵随时进行抽排水工作。 7、施工期间确保每位职工都熟悉避灾路线技术人员加强职工的防治水防突教育。 8、其他未及部分按照己16-17-22042机巷作业规程严格执行。 9、该措施经审批后连同审批意见向全体干部职工贯彻、学习并签字后方可执行。 第 页 共 页
