《机械零件课程设计要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械零件课程设计要点（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械零件课程设计要点机械零件课程设计任务书设计题目带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。运动简图工作条件输送带连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动，使用期限5年，两班工作,输送带速度允许误差+5%o原始数据已知条件题号10输送带拉力F/kN1.5输送带速度v/(m/s)1.7滚筒直径D/mm350设计工作量设计说明书1份；减速器装配图1张；减速器零件大齿轮图、大带轮图、输出轴图各1张。一、选择电动机设计项目计算说明主要结果1、选择电 动机的 类型按照工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型 三相异步电动机。Y系列三相异步 电动机2、选择电 动机的容 量(1)计算工 作机所
2、需 功率Pw工作机所需要的电动机输出功率为P =PP =,鬼Pd 丁Pw 10001_ . w因此有P -二d 1x10001w试中F=1.5kN,v=1.7m/s,带试输送机效率取1 =0.95滞如上试得:P = 1500x侦 kW=2.68kWww 1000 x 0.95F=1.5kwv=1.7m/s1 =0.95w计算电 动机输出 功率Pd确定电 动机转速nm滚筒转速nw确定总传动比的范 围有电机至工作机之间的总效率(包括工作机效率)为门=门门门门2带 齿 联 轴承试中门门门门 分别为带传动 齿轮传动的轴带 齿 联 轴承承，齿轮传动联轴器。由 课程设计基础课程设计指导书表2-3查得：取门
3、=0.96m =0.98m =0.99 m =0.99,带齿联轴承则门=0.96 x 0.98 x 0.99 x 0.992=0.913因此：p = a68 kw=2.94kwd 0.913电动机的额定功率：P =(1.01.3) p =2.943.82KW苗机械设计基础羸程设计指导书附表8.1取电动机额定功率P为3KW。mn =60v x 1000/nDw w=60 x 1.7 x 1000/(3.14 x 350)=92.81 r/min由课程设计基础课程设计指导书表2-2推荐的各种传 动机构传动比范围，取V带传动i带=(24),单级圆柱齿轮 传动比i =(35),止 齿则 i =(24)
4、(35)总=(2 x 3)-(4 x 5)=620n = (6 20) x 92.81=556.86 1856.2 r/minP =2.68kWn = 0.913P =2.94kwP =3KWn =92.81 r/min由机械设计基础课程设计指导书附表8.1可知在该范 围内电动机的转速有:750 r/min、1000 r/min、1500r/min取电动机同步转速为1000 r/min,因此选择电动 机型号为：Y132S6同步转速1000 r/min,满载转速n为 960 r/min,额定功率 3KW。Y132S6 同步转速 1000 r/min n =960r/min二、总传动比计算与各级传
5、动比分配设计项目计算及说明主要结果1传动装置 的总传动比i = L = -961 =10.34总 n 92.81wi =10.342各级传动 比分配因为：7 =77总带齿为使V带传动的外廓尺寸不致过大，初选传动比为：i =2.9带i =1034 =3.57齿 2.9i =2.9广=3.57齿三、各轴运动参数和动力参数的计算设计项目计算及说明主要结果0 轴（电机轴）p = p =2.94kW0dn = n =960r/min0m一pT =9550x 0nV0=9550 x 2.94/960=29.25Nmp =2.94kW0n =960r/min0T =29.25Nm（2）1 轴（高速轴）p =
6、 p x 门ix 带=2.94 x 0.96kW=2.82kWn n = -0 i i带=960 r/min=331.03r/min2.9 pc ocT =9550 x =9550 x 逾 Nm=81.36in331.03iN-mp =2.82kW1n =331.03r/min1T =81.36Nm2 轴（低速轴）p = p x门x门21轴汉/齿=2.82 x 0.99 x 0.98=2.74kWnn = 2 ijlB 齿=331.03 r/min=92.73 r/min3.57一、，pT =9550x 2n2=9550 x 22! Nm=282.18 N-m92.73p =2.74kW2n =92.73 r/min2T =282.18Nm3 轴（滚筒轴）p = p x门 x门32联v 轴承=2.74 x 0.99 x 0.99=2.67 kWn = n =92.73 r/min32p =2.67 kW3n =92.73 r/min3一pT =9550x 廿 3=9550 x 221 Nm=279.10Nm 92.73T =279.10Nm
