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1、泵送混凝土施工作业指导书编制：审核：批准：1. 编制目的12. 编制依据13. 适用范围14. 作业准备14.1 内业准备14.2 外业准备15. 劳动组织26. 主要机具、设备27. 材料要求48. 施工工艺流程49. 施工作业方法及要求59.1 .输送管配管设计59.2 混凝土泵送69.3 泵送混凝土的浇筑710. 质量控制要点811. 常见问题及处理方法911.1 出现堵管预兆时的处理方法911.2 堵管发生时的处理方法911.3 非堵管泵送中断时的处理方法912. 安全及环保要求912.1 组织机构912.2 安全要求912.3 环保要求1013. 估算指标10泵送混凝土施工作业指导书
2、泵送混凝土施工作业指导书1 .编制目的介绍泵送混凝土施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范泵送混凝土施工作业。2 .编制依据混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10）建筑施工手册第四版现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准3 .适用范围本作业指导书适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程及其他类似工程普通混凝土的泵送施工。4 .作业准备4.1 内业准备4.1.1 在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。4.1.2 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。4.1.3 选择适宜的水
3、泥和混凝土外加剂并提前进行混凝土配合比设计与审核。4.1.4 根据混凝土施工部位的具体尺寸、材料选用、周围环境、施工工艺等具体条件确定具体的养护措施及材料。4.1.5 根据施工配合比确定的混凝土初凝时间和所选用的混凝土浇筑方法确定浇筑顺序，以控制浇筑时间及节奏。4.2 外业准备4.2.1 根据现场地形、地貌、便道、场地等资料，确定各类机具、设备进出场地线路及方法、水电路、混凝土泵布设位置。现场宜设置循环行车道，并应满足重车行驶要求；4.2.2 泵送作业模板及其支撑设计除按正常计算外，还考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性
4、。4.2.3 泵送前办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。4.2.4 拌合站供应的混凝土，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。4.2.5 混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。4.2.6 浇捣底拱混凝土时，搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。4.2.7 液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。4.2.8 检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。4.2.9 准备好清洗泵机和管道的水管。4.2.10 空载起动泵机前，在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于磨擦力过大,损坏活塞。4.2.11 检查液压油是否干净，查看真空表上指
5、针，若指到“红色”范围内，拆除更换清洗滤清器。4.2.12 准备好润滑管道的1:2水泥砂浆和存放砂浆的吊斗。4.2.13 接通电源后，检测电压表及各种指示灯是否正常、泵机适用电压为350410V。4.2.14 泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。5 .劳动组织5.1 劳动力组织方式：根据施工部位、浇筑数量、浇筑方法确定劳动力的配置，采用劳务队组织模式。5.2 施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表1。表1泵送混凝土施工作业人员配备表序号人员类别数量（人）1施工负责人12技术主管13专兼职安全员14技术、质检、试验人员65工班长16振捣工、普
6、工15其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。6 .主要机具、设备泵送混凝土作业主要施工机具设备配置如表2:表2主要施工机具设备配置表序号名称型号单位数量备注1混凝土输送泵台固定泵或汽车泵，根据计算配置2混凝土运输车辆混凝土运输，根据计算配置3混凝土输送管125mmm根据现场情况配置弯管及管卡4振捣棒HZ30副2混凝土振捣（用于边角或梁柱节点处）5振捣棒HZ50副10混凝土运输（板厚超过100mm勺大面振捣）6平板振动器套2平面混凝土振捣7配电箱套3振捣、照明、输送泵8备用发电机100KW台2停电时应急用9对讲机台6通讯
7、联络第#页，共10页泵送混凝土施工作业指导书6.1 混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算：Ql=Qmax,1-Y（6.1）式中Qi每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；a1配管条件系数。可取0.80.9；Y作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.50.76.2 当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：Ni=Qi/60Vi（60Li/S0+Ti）（6.2）式中Ni混凝土搅拌运输车台数（台）；Qi每台混凝
8、土泵的实际平均输出量（m3/h）；按本节公式（6.i）计算；Vi每台混凝土搅才运输车容量（m3/h）；So混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h）;Li混凝土搅拌运车车往返距离（km）;Ti每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。6.3 混凝土输送管的水平换算长度，可按表3换算。配管整体水平换算长度，应不超过最大水平泵送距离；表3混凝土输送管的水平换算长度类别单位规格水平换算长度（m）100mm3向上垂直管每米125mm4150mm5175150mm4锥形管每根150125mm8125100mm16R=0.5m12弯管每根90r=1.0m9软管每58m长的i根注：R一曲率半径；弯管的弯曲角
9、度小于90时，需将表列数值乘以该角度与90角的比值；向下垂直管，其水平换算长度等于其自身长度；斜向配管时，根据其水平及垂直投影长度，分别按水平、垂直配管计算。6.4 混凝土泵的台数，可根据混凝土浇筑数量、单机的实际平均输出量和施工作业时间，按下式计算：N2=Q/Qi-To（6.3）式中N2混凝土泵数量（台）；Q混凝土浇筑数量（m3）;第3页，共i0页泵送混凝土施工作业指导书Qi每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；To混凝土泵送施工作业时间（h）。重要工程的混凝土泵送施工，混凝土泵的所需台数，除根据计算确定外，宜有一定的备用台数。7 .材料要求7.1 拌制泵送混凝土所用的水泥宜采用普通硅酸
10、盐水泥，同时水泥各项指标应符合下列国家现行标准：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥C7.2 粗骨料最大粒径与输送管彳交之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1/3,对卵石不宜大于1:2:5;泵送高度在50100m时，宜在1:31:4;泵送高度在100m以上时，宜在1:41:5。粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。7.3 细骨料应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。7.4 拌制泵
11、送混凝土所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。7.5 泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定。7.6 泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。7.7 泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定
12、泵送混凝土配合比。7.8 泵送混凝土的坍落度，可按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定选用。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度，可按下表3选用。混凝土经时坍落度损失值，可按下表确定。表4不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值泵送高度（mm30以下306060100100以上坍落度（mm100140140160160180180200表5混凝土经时坍落度损失值大气温度（C）102020303035混凝土经时坍落度损失值mm（掺粉煤灰和木钙，经时1h）525253535507.9泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6。泵送混凝土的砂率宜为38%45%。泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/
13、m3,最大水泥用量不大于500kg/m3。8 .施工工艺流程详见图1:施工工艺流程图。第#页，共10页泵送混凝土施工作业指导书第#页，共10页图1泵送混凝土施工工艺流程图9.施工作业方法及要求9.1.输送管配管设计9.1.1混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。1.1.2 在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。1.1.3 混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。1.1.4 垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m；或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口36m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。1.1.5 泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。1.1.6 倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于20m时，应在斜管下端设
