《设备日常故障及修理手册柳广宇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备日常故障及修理手册柳广宇（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-设备名称日常故障可能原因处理措施起草人1逆变器操作面板常见故障及处理1、过电流1 逆变器检测到负荷输出有过大电流（4Ih）；检查负载；检查电缆刘成鸿2 突加重载；输出电缆短路；负载短路。2、过电压逆变器内部的直流环节超过了额定值的35%；输入电压过高；设备受到很高的过压峰值影响调低输入电压3、逆变器故障逆变器在IGBT桥或门极驱动器中检查到了错误动作；干扰动作；器件失效。复位并重新启动4、欠电压直流母线电压下降到了额定值的65%以下若为暂时的电源电压中断，可复位后重新启动；检查设备输入电压。最常见的原因是设备的电源故障；逆变器内部故障也可能造成欠压跳闸5
2、、输入线路监测输入线路缺项检查输入电源与设备连线6、输出相监测电流检测发现输出有一相无电流检查设备连线7、装置温度过低散热器温度低于-10提高环境温度8、装置温度过高散热器温度超过70检查冷却气流；检查散热器是否不干净；检查环境温度；检查输出负载量。9、10V电压参考信号+10V参考信号在控制板或选件板上短路检查+10V参考电压的接线10、24V电源+24V电源在控制板或选件板上短路检查+24V电源的接线11、面板通讯出错面板与逆变器之间的连接没有起作用检查面板线缆2 热继电器1、热继电器误动作1. 整定值偏小1. 按整定值范围合理整定，如热继电器额定电流不符要求应更换刘成鸿2. 电动机启动时
3、间过长2. 按电动机启动的时间要求，选用合适的可返回时间级数的热继电器或在线路上采取其他措施（如启动过程中将热继电器短接）3. 反复短时工作，操作次数过多3. 合理选用热继电器4. 强烈的冲击振动4. 选用带有防震装置的专用热继电器5. 工作条件对继电器不合适5. 应更换适合工作条件的热继电器2、热继电器不动作1. 整定值偏大1. 合理整定，额定电流不符时应更换2. 触头有尘垢使接触不良2. 清楚尘垢3. 热元件烧断或脱焊3. 更换好元件4. 动作机构卡死4. 查明原因处理5. 导版脱出5. 重新放入，推动试验几次看是否灵活3、热元件烧断1. 负载侧短路，电流过大1. 检查电路、清除故障、更换
4、元件2. 反复短时工作，操作次数过多2. 合理选用热继电器3自动空气开关1、手动操作自动开关，触头不能闭合1. 失压脱扣器无电压或线圈烧毁1. 加以电压或更换新线圈刘成鸿2. 贮能弹簧变形，闭合力减小2. 更换贮能弹簧3. 反作用弹簧力过大3. 调整弹簧反作用力4. 机构不能复位再扣4. 调整脱扣器至规定要求2、电动操作自动开关，触头不能闭合1. 电源电压与操作电压不符1. 更换电源2. 电磁铁拉杆行程不够2. 重新调整或更换拉杆3. 电机操作定位开关失灵3. 重新定位4. 控制器中整流器或电容器损坏4. 更换5. 电源容量不足5. 更换操作电源3、有一相触头不闭合开关的一相连杆断裂更换连杆4
5、、分励脱扣器不能使自动开关分断1. 线圈短路1. 更换2. 电源电压太低2. 升高或更换电源电压3. 脱扣面太大3. 重新调整脱扣面4. 螺丝松动4. 紧固松动螺丝5、失压脱扣器不能使自动开关分断1. 反力弹簧变小1. 调整更换弹簧2. 若为贮能释放，则贮能弹簧变小2. 调整贮能弹簧3. 机构卡死3. 消除卡死原因6、起动电动机时自动开关立即分断过电流脱扣器瞬动整定电流大小1. 调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧2. 空气式脱扣器阀门可能失灵或橡皮膜破裂，查明后更换7、自动开关工作一段时间后自行分断1. 过电流脱扣器长延时整定值不对1. 重新调整2. 热元件或半导体延时电路元件变质2. 更换新元件8
6、、失压脱扣器有噪音1. 反力弹簧力太小1. 调整触头压力或更换弹簧2. 铁芯工作面有油污2. 消除油污3. 短路环断裂3. 更换衔铁或铁芯短路环9、自动开关温度过高1. 触头压力过低1. 调整触头压力2. 触头表面磨损严重或接触不良2. 更换或清扫接触面，如不能换触头时，应更换整台开关3. 两个导电元件连接处螺丝松动3. 拧紧10、辅助触头不通1. 辅助开关的动触头卡死或脱落1. 更换或重装好触头2. 辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落2. 更换11、半导体过电流脱扣器误动作自动开关断开在寻找故障时，确认半导体脱扣器本身无故障后，在大多数情况下可能是别的电器动作产生巨大的电磁场脉冲，错误触发半导体脱
7、扣器需要仔细寻找引起错误触发的原因，例如大型电磁铁的分断、接触器的分断，电焊等，找出错误触发源予以隔离或更换线路4静止变频电源1、无输出电压1、变频电源进线电源无电；2、变频电源输出开关没有闭合；3、变频器故障1、操作者检查进线电源，根据现场情况，解决故障，进行送电；2、操作者根据现场是否存在线路检修灯情况，确定是否进行送电；3、由操作者根据变频器故障代码检查故障类型进行处理，故障解决后，联系现场，进行送电；柳广宇2、过电流故障1、变频器选型小；2、参数设置不合适；3、负载短路或者负载过重；4、变频器电流检测电路问题；5、电磁干扰；1、选择合适级别的变频器；2、调整参数设置（尤其是加减速时间和
8、电机参数）；3、检查负载是否短路或者超负荷；4、检查变频器电流检测电路是否有问题；5、检测变频器周围是否存在电磁干扰；3、过电压故障1、电网电压异常；2、参数设置不合适；3、制动单元失效或者制动电阻阻值过大；4、变频器检测电路问题；1、检查电网电压是否异常；2、调整参数设置（尤其是加减速时间过短）；3、调整制动单元，降低制动电阻阻值；4、检修驱动板变频器检测电路；4、欠压故障1、电网电压异常；2、接触器或者继电器未吸合；3、电压校正系数不对；4、驱动板检测电路故障；1、检查电网电压是否异常；2、检修接触器及继电器；3、调整电压校正系数；4、检修驱动板检测电路；5、变频器过载、电机过载1、选型小
9、；2、电机保护参数设置不合适；3、负载过重或者电机堵转；1、选择合适级别的变频器；2、调整电机保护参数设置；3、检查负载是否正常；6、输入侧缺相1、电网缺相；2、变频器输入接触器、空开，接线等有一相接触不良；3、变频器驱动板或者防雷板检测电路故障；1、检查电网电压是否异常；2、检查变频器输入接触器、空开的接线是否接触不良；3、检修变频器驱动板或者防雷板检测电路；7、输出侧缺相1、电机或电机线某相不良或者接触不好；2、变频器逆变单元损坏；3、变频器驱动板驱动电路故障；4、变频器驱动板检测电路；1、检查电机或电机线接线；2、检查变频器逆变单元是否损坏；3、检修变频器驱动板驱动电路；4、检修变频器驱
10、动板检测电路；8、散热器过热1、环境温度过高；2、散热通道堵塞或者控制柜散热通道不合理；3、风扇不转或者转速低；4、变频器载频设置过高；5、温度传感器故障；6、温度曲线设置不对；7、驱动板温度检测电路故障；1、安装空调风扇等降低环境温度；2、疏通散热通道，调整控制柜散热通道；3、检修风扇；4、调低变频器载频设置；5、检修温度传感器；6、调整温度曲线设置；7、检修驱动板温度检测电路；9、对地短路故障1、电机绕组对地短路；2、电机线绝缘破损，对地短路；3、逆变模块故障；4、驱动板相关电路故障；1、修复电机绕组，并且测绝缘；2、电机线绝缘处理，并且测绝缘；3、检修逆变模块；4、检修驱动板相关电路；5
11、高杆灯、路灯及其他公共照明灯不亮1、电源侧无电；1、检查电源开关，如果没有闭合，与相关负责人联系，由责任人进行闭合；如电源开关损坏,则进行更换;柳广宇2、时控开关自动开启时间未到；2、报告责任人，根据实际情况，调整时控开关参数；3、光源、电容、触发器、镇流器等电器元件损坏；3、检查损坏灯具元器件，进行维修或者更换；6汇流排汇流排组供气压力低a、现场使用量大于汇流排供气能力增加汇流排刘军b、减压阀组处过滤阀堵塞清洗过滤器c、减压阀故障检查修理减压阀d、压力表失灵更换压力表e、钢瓶内没有气体及时更换钢瓶减压阀前后压力一样a、调压阀膜片破损更换膜片或调压阀b、阀芯内部有杂质清理阀芯c、减压阀调节不当
12、重新调整减压阀7冷却系统冷却器换热效果差a、进、出水隔断密封不好，冷却水直接回流检查修理隔断密封刘军b、冷却器冷却介质侧脏清洗冷却器c、冷却介质流量不足检查管路过滤器并清洗检查循环水泵工作状况d、冷却水温度高检查冷却塔设备运行状况检查热源设备运行状况8换热机组换热效果差a、热源介质温度低 （一次侧）提高热源介质温度刘军一次侧过滤器堵塞b、二此侧介质回水温度低二次侧系统散热量大（机组换热能力低）二次侧系统管线循环效果差二次侧过滤器堵塞管网失水量大，补充了大量冷水c、换热器的一次侧、二次侧脏堵清洗换热器9锅炉锅炉水质乳白色硬度超标，软水器失效检查软水器设定是否适当刘军软水器内树脂失效，必要时更换树脂检查盐水浓度，提高软水器反洗质量加大药量，加大排污次数水位计液位失真水位计水侧、汽侧堵塞冲洗水位计炉水浓缩较重（CL-浓度高）增加排污量运行期间水位突然波动较大用汽负荷瞬间大量增加或减少控制用汽负荷平稳增减炉水发生汽水共腾现象增加排污量补水系统故障检查补水泵
