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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页作 业 指 导 书编号：巡HJ-01 性质：重要工程名称：云南省弥勒县巡检司电厂技改工程1135MW机组作业项目名称： 焊接专业施工组织设计编写： 日期：审核： 日期： 日期：会签： 日期：批准： 日期： 福建省第一电力建设公司出版日期：2003年4月10日 版次： 1目 录1. 工程概况2. 编制依据、引用标准3. 力能供应4. 主要材料5. 施工组织及劳力安排6. 施工技术措施计划7. 焊工技术培训8. 焊接安全及文明施工9. 焊接竣工验收记录及资料移交10. 焊接工程一览表1工程概况云南省弥勒县巡检司电厂技改
2、（1135MW）工程总装机容量为一台135MW燃煤循环流化床发电机组。厂址位于红河州弥勒县境内，厂区距开远市约62km。巡检司电厂厂址较为平坦，场地海拔平均高程约1109m，厂区所在位置为南盘江左岸山脚缓坡地带，地形总趋势向南盘江方向缓倾，地形坡度为3-5度。厂区地震基本烈度为7度。1.1气象条件：历年平均气温： 19.6历年平均降水量： 797.7mm全年主导风向： 南风1. 2工程特点：1.2.1锅炉锅炉为单锅筒、自然循环、一次中间再热、半露天布置、全钢架悬吊结构、高强螺栓连接，固态排渣超高压循环流化床锅炉。锅炉型号为HG-440/13.7L.HM。其主要参数如下：锅炉最大连续蒸发量（BM
3、CR）： 440t/h过热器出口压力/温度： 13.7Mpa/540给水温度： 241再热器进/出口压力： 2.728/2.573Mpa再热器进/出口温度： 327.9/540锅炉效率(低位发热量)： 90%1.2.2汽轮机汽轮机为东方汽轮机厂生产的135MW、超高压、一次中间再热、单轴、凝汽式汽轮机，型号为N135-13.24/535/535-2,其主要参数如下:额定功率： 135MW最大功率： 146.822MW 新蒸汽：（高压主汽阀前） 13.24MPa/535再热蒸汽：（中压联合汽阀前） 2.238 MPa /535热段/冷段再热蒸汽温度： 535/3201.3 主要受监部件焊接工作量
4、及施工范围：1.3.1锅炉本体部分：受热面管子 焊口数约11357只连接管道 焊口数约 238 只1.3.2汽机管路部分： 汽机管路部分主要焊接工作量见表11本机组锅炉部分受监焊口数详见焊接工程一览表，未列入焊接工程一览表中的现场施焊焊口视其工作条件，按照DL500792抽检。1.3.3焊接施工范围：1.3.3.1锅炉、汽机专业施工范围内的焊接项目。1.3.3.3锅炉、汽机专业施工范围内的气割项目。1.3.3.4上级下达的指令性项目。表11 汽机管路部分主要焊接工作量分项工程材质规格估计焊口数量（个）备注主蒸汽管12Cr1MoVG273*2848168*1816高压导汽管高压旁路St45.8/
5、m323.9*8.812再热热段10CrMo910406.4*14.236中压导汽管低压旁路10CrMo910323.9*112410CrMo910529*65再热冷段St45.8/m508*12.53420G426*178给水泵出口至高加St45.8/m273*2847高加出口至炉本体St45.8/m273*2840高加及旁路St45.8/m323.9*8.816炉本体给水St45.8/m273*282给水再循环20133*1448一级抽汽20108*414二级抽汽20219*614三级抽汽20219*68325*812四级抽汽20325*88194*6162. 编制依据、引用标准21 编制
6、依据2.1.1 电力部施工组织设计编审制度（80）火发字第5号2.1.2电力部火力发电工程施工组织设计导则（试行）（81）火发字第70号2.1.3本公司质量体系文件汇编2.1.4电力建设工程施工技术管理办法2.1.5云南火电建设公司编制巡检司电厂技改工程1135MW施工组织总设计2.1.6施工图纸及设备说明书等技术文件中的技术要求2.1.7本工程锅炉、汽机等专业相关的作业指导书22 引用标准2.2.1原国家电力公司电源建设部：火电机组达标投产考核标准及其相关规定（2001版）2.2.2火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程（SD340-89）2.2.3电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊
7、接篇）(DL500792 )2.2.4焊工技术考核规程 (DL/T 679-1999)2.2.5锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则（国质检锅2002109号）2.2.6DL6121996电力工业锅炉压力容器监察规程 (DL6121996)2.2.7DL43891火力发电厂金属监督规程 (DL43891)2.2.8火力发电厂异种钢焊接技术规程（DL/T752-2001）2.2.9火电施工质量检验及评定标准焊接篇（1996年版）2.2.10其它相关的标准、规程、规范3主要施工用具与力能供应3.1 焊接施工设备及其电力容量： 本工程锅炉、汽机设备安装焊接施工电力容量见表21：表21 焊接施工电力
8、容量机械名称单机容量（KW）台数（台）总容量（KW）ZX-7系列逆变焊机21601260空气等离子切割机16116远红外电脑温控热处理机1802360远红外电脑温控热处理机3601360远红外焊条恒温箱9218立式砂轮机1空气压缩机1磁性轮火焰自动切割机2氧气、乙炔自动切割机2 角向磨光机、圆磨高压焊工人均一把，其它焊接常用工具如锤子、錾子等根据需要及时配备。3.2 电焊机、热处理机布置3.2.1 电焊机布置电焊机在施工现场采用集中布置的方式，安放在临时搭设的焊机棚内，防止逆变焊机因受潮、淋雨等不能正常运转，进而影响焊接工作和机组安装进度。地面组合阶段，在组合场布置两个点，即汽机管道组合场布置
9、一个点8台焊机，锅炉受热面组合场布置一个点15台焊机。在安装阶段，分别在锅炉房零米层布置8台电焊机、9米运转层布置10台电焊机、40米层布置10台电焊机；汽机房布置零米层10台电焊机和9米运转层布置5台电焊机。具体布置位置在施工中确定。3.2.2 热处理机布置 管道组合场布置一台240KW热处理机，待汽机管道组合完成后，移至汽机房运转层，锅炉房炉顶布置一台180KW。具体位置在施工中确定。3.3 气体供应根据施工现场实际情况及满足安全有关规定，将氧气库、乙炔库建至离施工区域外。本工程将采用分散瓶装供气为主的原则对施工现场供气。4 主要材料4.1本工程主要涉及的钢材种类有Q235A、20G、ST
10、45.8/、15CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、SA213TP304H、1Cr18Ni9Ti等。4.2与钢材相对应的焊丝有TIG-J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R40、ER308等牌号。4.3与钢材相对应的焊条有J422、J507、R307、R317、R407、E308、E309（A302）、E309Mo等。4.4焊工上岗练习管材： 根据DL500792电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）要求，合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，其练习用钢材牌号、规格和数量见表41所示：表4-1钢材牌号规格数量(米)20G3243020
11、G606.58012Cr1MoV5143012Cr1MoV385100SA213TP304H575245施工组织及劳力安排5.1施工组织形式： 按公司目前的组织结构和项目部的具体情况，焊工分成二个班组。焊接技术管理由工程部负责；热处理部分由项目部金相实验室负责；焊条库由物供中心管理。5.2劳力安排：本工程约需焊工50人。汽机、锅炉两工地各设电焊一个班，汽机焊接班1522人，持有BI.3证的焊工46人、AI.3证的焊工46人（注：如果同一焊工同时持有上述两证则焊工数可取下限，但应考虑四大管道及其附属管道同时施工的情况）和CI.1证的焊工1人，其它类型焊工57人；锅炉班2530人，持有BI.1证的
12、焊工46，持有BII.3证的焊工46，持有AI.1证的焊工68人，持有AI.3证的焊工68，CI.I证的焊工24人，II、III类焊工10人左右。焊工将根据工程施工情况逐步进场。本工程使用的劳力计划见图516施工技术措施计划6.1应用新技术、新工艺，提高焊接质量6.1.1 SA213TP304H药芯焊丝打底、实芯焊丝盖面焊接工艺在高温再热器的应用。6.1.2 焊前预热工艺的改进 本工程在施工过程中，对大管径厚壁管的焊前预热，均采用远红外电脑温控预热，以使工件预热的温度更加均匀、准确，防止焊接过程中产生裂纹，提高焊接质量。在低温下施焊合金钢小管，应用火焰预热。预热温度视气温条件和材质而定，在技术交底时明确。6.1.3 焊后热处理工艺的改进 本工程焊后热处理的加热均利用电脑温控远红外加热。对需焊后热处理的焊口中，每个加热区域至少布置一个热电偶，如有必要，应布置备用热电偶，以保证和提高控温的准确性，促进工程进度，形成优质的焊接接头，保证焊接质量。每只经热处理的焊口需有相应的时间温度记录图。6.2保证和提高工程质量的措施6.2.1工程质量管理： 严格贯彻执行ISO9002质量保证体系。焊接作为一个技术密集型和质量关键型的特殊工种，必须在施工过程中严
