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1、竖向钢筋电渣压力焊在桥梁工程中的应用简要介绍钢筋电渣压力焊接施工工艺，该施工工艺在铁路桥梁高墩和孔桩钢 筋笼主筋连接上取得显著效果，完全满足钢筋竖向连接的技术要求。标签：竖向钢筋连接；电渣压力焊接一、引言施工中常遇到钢筋连接，尤其是高墩台、孔桩的钢筋混凝土结构中大直径的 竖向钢筋连接，常常会耗费大量的人力和物力。普通连接的方法是采用闪光焊或 电弧焊，但往往因得不到较理想的焊头，会给工程埋下隐患。电渣压力焊接通过对钢筋接头处的再加工，连接效果较普通焊接理想，尤其 适用于大直径、大数量的竖向钢筋连接接头的焊接。为此，研究了电渣压力焊接 技术并在钢筋连接时多次采用，取得了良好的经济效益和社会效益。西
2、康二线浐 河特大桥387根钻孔桩，34根实心墩台，29个空心墩竖向钢筋均采用电渣压力 焊。二、焊接原理将竖向钢筋焊接部位埋置于焊剂中，然后通电加热，经挤压使接头形成焊包 连接成为整体。三、施工准备1、钢筋（1）浐河特大桥钢筋是业主甲控材料，进场前均有出厂合格证，进场后进 行试验，试验报告性能指标符合有关标准和规范的规定。（2）钢筋端头平直、十 净，确保钢筋端面垂直于轴线。（3）所用焊剂需有出厂合格证、化学性能指标应 符合有关规定。使用前，需经恒温250C烘焙12h。焊剂回收重复时，应出去 熔渣和杂物并经干燥处理，现场一般采用431焊药。2、焊接设备（1）电渣焊机。（2）焊接夹具具有一定的刚度，
3、使用灵巧，坚固耐用，上、 下钳口同心。（3）焊剂盒应与所焊钢筋直径小小相适应。（4）石棉神用于填塞焊 剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。（5）通电开关用于连通电流。3、主要技术参数：焊接电压：40V45V；焊接电流：300A350A；焊接 钢筋直径：20 焊接时间：21s24s；机具尺寸：570mm*310mm*105mm；控 制箱尺寸：315mm*235mm*200mm；受柄压力：大于3000N；焊剂：431焊剂四、焊接工艺1、将电焊机二次电缆线和控制电缆线接好，确保随时处于正常状态。2、根 据所焊钢筋直径调节电焊机的电流调节装置，将其调为所需数据。3、钢筋安装 前，焊接部位和电板钳头接
4、触区段150mm内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等 应清理干净，矫直或切除弯折、扭曲的筋端部，不得用锤击法。4、安装焊接 夹具和钢筋：用机具上的下钳口夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸出下钳口 8cm 左右，将上钳口摇到距上止点1.5cm处，把待焊的上钢筋夹在上钳口上，调准动 夹头的起始点，使上下刚进的焊接部位处于同轴状态，方可夹紧钢筋。5、摇动 手柄使上下钢筋端头顶住，接触良好，装上焊剂筒再用石棉垫把焊剂筒下部间隙 堵严。关闭焊剂筒，将干燥的431焊剂倒入焊剂筒内，装匀压实。6、把焊钳夹 在施焊的上下钢筋上。按下操作盒上的白色按钮，电源接通。钢筋端头电火后， 立即把上钢筋向上提升2mm4mm，使上
5、、下钢筋面引燃电弧，电弧周围熔化 形成空穴（见图1）。7、观察压力表，使电压稳定在40V45V之间，焊剂不断熔化而形成必要 深度的渣池，并使钢筋不断下送，以保证电弧电压稳定在20V25V之间（见图 2）。8、当观察到仪表壳上的指示灯熄灭时顺时针迅速摇到手柄下送钢筋，并用 大于3000N的力顶压，以挤出夹渣泡与熔池金属，随即切断电源（见图3）。9、稍保温20s30s打开焊剂筒，倒出剩余焊剂，卸下焊把钳，卸下机具。 打掉渣壳，落处接头焊包，至此一个接头焊接完毕（见图4）。五、施工通病1、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部弯曲不直，在夹具中夹持不正或 倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；
6、夹具长期使用磨损，造成 上下不同心。2、咬边：主要发生于钢筋。原因是焊接时电流过大，钢筋熔化过 快，上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。3、未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端 部熔化不良或形成断弧；焊接电流过下或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适 宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。4、焊包 不匀：主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在街头四 周分部不匀。5、气孔：主要原因是通焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入 熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。6、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈 蚀
7、严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。7、夹 渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣 无法排除；焊接电流过大或过下，焊剂熔化后形成的熔渣黏度大，不易流动；顶 压力太小，上钢筋熔化过程气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。8、成 型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上当今熔化较多，如顶压时用力 过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄 漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。六、经济效益分析浐河特大桥实心墩、空心墩竖向钢筋接头数量平均1200个/墩。首先电渣压 力焊节省了钢筋接头长度，按原计划双面焊-电渣
8、压力焊： 1200*5*0.02-1200*0.01=108m；其次电渣压力焊节约了时间，1200*10分钟-1200*1分钟=10800分钟；最后方便施工，高墩操作平台下，尤其空心墩双层钢 筋不易使用其他焊接，如照片所示，采用电渣压力焊无须大平台。七、结束语电渣压力焊接头强度高，质量稳定可靠；接头连接时间短，比其他焊接提高 工效；操作方便，技术容易掌握，对中性好，质量保证率高；接头消耗钢筋量少， 节约钢筋；全天候施工，现场适应性强。总之，电渣压力焊接技术优点突出，是竖向钢筋连接的理想方法，省工、省 时、省料，对于规模大、工期紧的钢筋工程应优先选用电渣压力焊。参考文献：武秀芳、毕克强竖向钢筋电渣压力焊技术在工程中的应用2004年
