道路工程冬季施工方案设计

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1、word浦口区X305赭洛山连接公路建设工程NJ-X305-SG1标段冬季施工方案省邗江交通建设工程X305赭洛山连接公路工程项目部2016年12月27日 / 目 录一、编制原如此1二、工程概况.1三、冬季施工特点2四、施工准备.2五、砼的冬季施工措施.3六、钢筋冬季施工措施.5七、土方的冬季施工措施.7八、砌体工程冬季施工措施.8九、石灰土与水泥稳定碎石工程冬季施工措施.9十、沥青砼工程冬季施工方案.10十一、安全与防火.11冬季施工方案一、编制原如此确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。二、工程概况本项目位于浦口区X3

2、05,X305是浦口区连接星甸街道与桥林街道的重要县道,同时也是石桥老镇到浦乌公路的一条主要通道。本项目为X305赭洛山连接公路,路线起于九王路与茆路交叉口,止于浦乌公路收费站北侧约1km处。路线全长4.286km,设计路基宽度8m、路面宽度7m,路面横坡为2%,设计车速为30km/h。路面设计:新建路面结构总厚62cm,自上而下依次为:10cm沥青砼+32cm水泥稳定碎石+20cm 12%石灰土。路床为80cm 6%石灰土。本项目工程容包括道路、桥梁、涵洞、交通安全设施。三、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件与环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞

3、后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进展修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。四、施工准备当气温低于0时,应即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组 长:袁洋 副组长:王金定、骆绪武组 员:黄金顺、成超、成银、皮国、宋兵队 2、组织措施进展冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下容:施工程序;施工方法;

4、现场布置;设备、材料、能源、工具的供给计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进展交底。进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作围的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。与当地气象台站保持联系,与时接收天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚气温,砂浆、砼的温度并作好记录。3、图纸准备凡进展冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如现浇改为预制以与工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。4、现场准备根据实物工程量提前组织有关机

5、具、外加剂和保温材料进场。做好冬季施工混凝土、砂浆与掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。五、砼的冬季施工措施1、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响。(2) 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物与易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反响。(3) 在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。(4) 拌合水,一般饮用的自来水与洁净的天然

6、水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。方法是:控制塌落度,参加减水剂,优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1外加剂冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以与外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低本钱;外加剂的选择时要

7、注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用与对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器,不得混淆。每配置一

8、批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。2砼的拌制2.5s为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以去除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料与防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在5010,砂子温度控制在2040,保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。3、砼的运输泵送砼的管道采取保

9、温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h,保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑1入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进展演算。2砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的局部加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前与时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3砼的养护养护措施十分关键,正确的养护能防止砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼外表和部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄

10、热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼外表和部温差。在新浇筑的砼外表先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时须知事项:测量放线必须掀开保温材料5以上时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼外表先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-5,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼外表温度与外界温差大于5时,在砼外表,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。

11、5、拆模当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0时负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入

12、20标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14+21。如果f14+21f28,如此可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。六、钢筋冬季施工措施1钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋拉温度不宜低于-15。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,如此伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率确实定应与常温施工一样。当

13、温度低于20时,严禁对低合金、级钢筋进展冷弯操作,以防止在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。2钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室进展。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于20,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比拟平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温一样,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头

14、药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。环境温度达到-5时,即为钢筋“低温焊接,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温一样,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能严密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比拟平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加10%20%,以利于增大加热围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前,可将钢筋接

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