化工厂生产及设备运行过程控制1. 生产过程 关键工序控制记录原辅材料检测报告原辅材料复验报告 （计量质检部）xxx 产品生产工序记录生产计划表（每月生产量按照年度合同）→生产指令单→配料单 → 聚合反应操作记录 xxx 产品合成操作记录 氢化反应操作记录 脂化反应操作记录→生产工序抽检记录→产品检验记录（计量质检部）→产品合格证（计量质检部） 2. 设备目录 3. 设备检查（1）设备台账 （1）设备完好检查记录 （2）设备维护保养记录（2）军品关键设备登记明细 （3）设备检修单 （4）合成车间设备动态指标4. 设备检定 5. 安全检查（1）设备及验收记录 （1）车间安全管理制度（2）设备检定证书明细 （2）安全检查记录 生产指令单产品型号数 量车间负责人完成日期生产日期产品其它性能指标要求：技术员签字： 日期：车间有无其他要求：签字： 日期： 备注：此单由车间填写完毕上交生产部。
生 产 配 料 单型 号数量（公斤）配 料 员原料相数日 期名 称需用数量（%）实际用量（公斤）注：生产后上交技术部原辅材料检测报告材料名称： 原料来源： 数 量： 检验项数： 执行标准： 检 测 项 目技 术 指 标检 测 结 果检 测 依 据结 论说明：1、无“检测报告专用章”无效 2、报告修改无效 3、检测结果要对受检测样品负责批准： 审核者： 检测者：检测日期： 年 月 日关键工序控制记录编号：产品名称工序名称操作时间设备名称及能力鉴定鉴定人： 日期：操作者能力 鉴 定鉴定人： 日期：项 目标 准实 际 值粘 度闪 点压 力 电 压备 注润滑油（脂）生产工序抽检记录 编号：型 号抽检项数数量（Kg）依据标准抽检员日 期原料名称标准重量（%）实际重量（（Kg）实际加入量（（Kg）工 艺 控 制名 称标 准实 测 值上 料温 度次 序搅 拌出 料经 过 滤 机酯化反应操作记录 班组 年 月 日 名称时间 温度压力状态备注8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:0020:0021:0022:0023:00产品检验报告样品名称： JJ0841 75W/90 2105E 重负荷通用车辆齿轮油 编 号：执行标准： Q/NJJ-0841-2010送样人： 送样日期：项 目质量指标实测值试验方法运动粘度（100℃）， mm2/s13.5~<24.0GB/T265闪点（开口），℃ 不低于180GB/T3536成沟点，℃ 不高于-45SH/T0030腐蚀试验（铜片，121℃，3h）级， 不大于2GB/T5096机械杂质，% 不大于0.05GB/T511水分，% 不大于痕迹GB/T260结论 检验员： 部门负责人： 公司负责人：产品合格证样品名称10W/40CD柴机油编 号送样人送样日期检测项目质量指标实测值试验方法运动粘度（100℃）， mm2/s12.6~16.3GB/T265低温动力粘度， mPa.s 不大于3500（-25℃）GB/T6538边界泵送温度， ℃ 不高于-30GB/T9171闪点（开口）， ℃ 不低于215GB/T3536倾点， ℃ 不高于-23GB/T3535高温高剪切粘度(150℃，106s-1）, mPa.s 不小于报告SH/T0618蒸发损失（250℃×1h）, ％ 不大于报告SH/T0059泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），ml /mL24℃ 不大于25/0150/025/0GB/T1257993.5℃ 不大于后24℃ 不大于水分 ％ 不大于痕迹GB/T260结论检验员部门负责人检测日期 设备检修单 编号:设备名称使用部门设备编号检修申请人故障发生时间和现象：检修记录： 检修人: 日期：验收记录： 验收人： 日期：备注：设备维护保养记录设备名称使用部门设备位号维护人维护内容：维护情况：日期：部门监督：日期： 。