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1、 原则书核 准审 核主 管 复 核原则编号车种开发管理规定制 定 日 期 GC 60600 一、目 旳：为使企业之产品开发作业有所依循，特制定本措施。二、合用范围：所有新产品、改良产品均属之。三、定 义：3-1A级车：为全新产品、车架为全新车架，零件为特殊自设零件或新型设计搭配或欧美物料皆属之，企业内曾无类似之设计搭配之新车种。3-2B级车：车架为改良车架，此前曾经开发生产过类似车架，管件局部变更，或附件为全 新开发，新零件较多之新车种。3-2C级车：为改良车种，没有较尤其旳搭配设计，简朴设计，新零件全为国内物料之新车种。 3-3D级车：车架为旧有车架，简朴设计仅有少部零件设计简朴设计之新车种
2、 3-4E级车：车架为旧有车架，厂商既有开发成熟零件设计，国内零件之新车种。 3-5F级车：车架为旧有车架，仅零件做局部调整，全为旧物料（GC已使用过），国内零件。四、主办单位：产品开发部门五、协办单位：工程部、物流部、业务部、生产部。六、管理内容：时程作 业 内 容产出资料90天6-1.业务人员根据客户年度产品开发计划及与客户往来信息，旧年度车种开发状况，客户对年度新车种系列规划案结合企业新产品开发政策，采购厂商方略初步确定开发计划草案。6-2.依业务提供之信息，由业务人员召集开发、品保、资材负责人召开客户年度产品信息讨论会，针对客户产品线进行详细分工，结合企业设计、制作及厂商之能力，提供最
3、有竞争力旳产品供客户选择，以到达双方共赢客户满意。将车种纳入PDM管理。6-3.业务依确定开发计划草案，与客户协商，同步依客户提供SPEC草案、车架有关数据、车架FTD/造型图或1：1草图，结合企业产品信息，初步产出IDEA SPEC ,维护PDM。6-4.开发单位针对重要零件先前索样开发，测试，研究。尤其针对车架进行车架图面设计，提列其设计确认重点（客户品质重点阐明）客户年度产品线会议记录车架FTD表IDEA SPEC1：1图车架设计重点客户品质重点起 稿 者 管理单位产品开发部修订日期GC60600 （第 1 页共 7 页） XX体育用品有限企业 标 准 书 时程作 业 内 容产出资料75
4、天65天6-5. 依车架之类似及复杂度规定，展开原型车之需求，制作单位依需求手工做出原型车（功性能测试）6-6. 品保单位，依车架之功性能测试规定（特殊车架、须尤其提供品质规定）对手工样品车进行功性能之测试。6-7. 业务人员依SPEC草案召集开发、资材人员，针对草案进行初步检讨，同步对设计规定较特殊之零件，波及专利部分依专利管理执行；开发人员要保证重要规格之搭配、合理性、品质面；资材人员要提供最有竞争力之厂商，同步针对成本面进行初步价格预估，并反馈各自问题，请客户确认。详细依SPEC作业管理措施办理，产出明确IDEA SPEC。6-8. 业务人员依检讨SPEC，维护有关系统QT/PDM。6-
5、9. 车架设计人员经初步展开车架面设计、模具制程、设计人员展开成型模具设计，同步依车架复杂程度需要展开简易模具设计，以便样品车架制作。6-10.零件开发人员依客户年度开发信息，IDEA SPEC及年度开发企划案，进行新零件开发设计，依功性能之检测规定索样。6-11.业务人员依初步IDEA SPEC，同步展开报价作业，针对规格面与客户做深入确认，并针对变更部分及时扩散资材开发企划人员。6-12.由企划人员主办召集生产、品保、资材、工程人员、业务等各有关人员对新 车种进行商品审查，召开定案中心会议，业务提供此车种之报价，开发上市预估时 程，特殊品质及销售重点规定，资材人员提供有关厂商零件信息，零件
6、开模时 程、费用及产能、交货状况、厂商开发能力、采购政策等；品保人员提供设计FMEA 表及品质检测规定；开发人员提供新车种开发设计重点、特性、生产能力、车架功性能资料等，通过各有关人员共同讨论，经定案中心负责人决定后，形成会议记录，作为开发根据（详细参见定案中心工作内容）。6-13.开发人员根据SPEC及定案中心会议记录，展开国外料 BOM OPEN，采购依此资料及业务提供预估单进行国外料之采购作业，新零件依新零件开发管理措施作业。功性能测试汇报SPEC草案检讨会议专利审查表IDEA SPEC产品内部检讨会议记录/FMEA模具图零件图QT SPEC定案中心会议记录国外料BOM OPENGC60
7、600 （第 2 页共 7 页） XX体育用品有限企业 标 准 书 时程作 业 内 容产出资料45天6-14.车架开发人员依定案中心决定车架部分，自制展开细部图面、尺寸设计，进行车架料开发；外购提供图面、设计品质基准，有关其他特殊规定打新零件开发单，送资材交厂商开发。6-15.制程规划人员针对新车架展开制程、机模具规划，对某些特殊规定制程，提前开列请购设备作业，新制程、新工艺同步展开研究等。6-16.模具制作单位针对成型复杂之模具进行模具发包制作。6-17.品保人员对新车架、新零件之品质规定展开内部品质工程设计、含量规、量治具、检测措施、检测条件之构成。6-18.生产规划人员对新车种之作业条件
8、进行内部点检，依需求展开人员、设备之规划。6-19.新零件开发人员针对自设零件开发、确认、验证、品质保证、作业、详细依新零件开发管理规定作业。6-20.产品开发人员根据SPEC及车种设计重点、车架图进行细部之设计，并填写：车架定案表、细部规格定案表、前叉规格定案表等草案，详细依细部规格管理措施。6-21.样品车制作人员依业务样品车需求、企划新车种资料、图面及简易模具、量规展开样品车制作，并反馈问题，召开三现，由设计人员作有关对策，经设计品保确认后，留下有关资料作为新车种第一次试作，详细依样品车制作管理规定措施。6-22.业务针对过程中之变更必须及时扩散各有关单位、样品车SPEC变更必须依原则作
9、业。6-23.业务人员依客户确认后之SPEC案，修改对应SPEC资料，维护SPEC，经审核后，盖定案章，COPY各有关单位，详细依SPEC作业管理措施，同步填写商品企划书作为新车种开发定案根据，展开开发；企划人员依定案SPEC针对尚有新零件编制料号。6-24.业务人员提供美工、油漆、阐明书、纸箱、配色表等完整定案资料给各有关单位作业，外观部分依新车种外观作业管理措施办理。6-25.样品车装配人员对检查合格旳车架进行样品线装配，记录有关 问题，详细见样品车组装管理措施针对设计过程异常问题点经设计品保确认后，召开检讨会逐一对策，作为新车种第一次试装。6-26.产品设计人员依盖章定案SPEC稿及样品
10、车之试装汇报表，修改对应之细部定案数据，同步针对新零件展开开发及搭配之设计，修改有关定案资料，交BOM编制人员。 外购新零件开发单请购单设备测试需求表人员需求表新零件开发单车架细部件明细表原则车架定案表样品车架制作汇报SPEC定案表商品企划书成车配色表样品车试装汇报GC60600 （第 3 页共 7 页） XX体育用品有限企业 标 准 书 时程作 业 内 容产出资料38天14天5天2天6-27. 涂研美工人员依客户提供之信息，展开开发后提供完整资料，给BOM编制人员展开BOM编制作业6-28.BOM编制人员根据SPEC细部定案资料，车架定案资料、美工定案资料等编制BOM，详细见BOM编制管理规
11、定BOM制作管理措施编制后，自我先校对BOM编制内容及与否遗漏，填写BOM CHECK表，并打印一份完整旳BOM，多SIZE打印简易需求，给定案人员校对。6-29.各定案人员针对BOM内容，校对细部资料、车架资料及编制过程中问题，提列在BOM CHECK表上，由BOM维护人员作修改。6-30.BOM经校对审核后，由BOM人员填写作业，COPY分发业务、产销作为新车种OPEN根据，并注明分段OPEN之内容。6-31.试作人员根据车架图面、模具管制表、制程明细表、车架设计之重点等展开车架试作，详细依试作/装管理规定，点检设计、机台、模具之问题，提列试作汇报表，召集有关人员作对策，彻底处理问题后，C
12、OPY各有关人员，同步提供经品保确认合格之试装车架给试装人员，特殊造型须提供应品保做功性能之测试。6-32.试喷人员依试装人员提供车架及须喷漆之附件开发涂料，涂装流程、贴标明细表、作业给现场展开试喷作业，同步点检涂装之设计产能，提列一份试装检查表。6-33.试装人员依SPEC定案稿、BOM、新车种计划表、试装MO、车种设计重点、物料、样品车汇报表，在试装线先前线下试装，点检设计之问题，填写试装汇报表，经设计品保确认后召集设计人员、制作人员，先内部检讨对策，完毕后协调生产部做现场试装，详细依试作/装管理规定，至试装汇报会签审核完毕。6-34.产销生产计划人员依试装之信息开立MO作为生产计划安排，
13、详细依产销业务管理规定，物料之采购。6-35.生产线依各生产计划、设计条件、机模具、车架图、品保设计重点等生产条件展开生产，首批生产、开发人员跟线负责协调各有关信息，保证生产。 6-36.A.B级车种首批生产后由企划人员召集工程、品保、现场人员 进行设计及制程条件、作业问题对策，保证次批批量生产。涂装用量表贴纸定案表BOM简易需求成车编号明细M檔功性能测试汇报表试作汇报表试喷汇报表试装汇报表小日程MO异常对策表首批型式检查表七、设计开发审查1.商品企划 案决定产品开发方向，查核与否有侵权提案后开发协理专利事务局产品开发方向委托审查表2.“企划书草案审查决定新产品开发规范企划书完毕后业务部经理级开发目旳重要市场及销售对象竞争对手状况产品诉求与特色产品线规划/合理规格产品企划书GC60600 （第 4 页共 7 页） XX体育用品有限企业 标 准 书 审查项目设计目旳审查时机审 查审查内容记录3.SPEC草案审查决定车种规格SPEC草案完毕后价格文献业务部经理级预估市场价格预估成本厂商交货能力GC制造能力SPEC定案4.设计审查（一）依SPEC、企划书所确定之产品，决定产品外形功能、设计构造、尺寸组及搭配企划书草案审查完毕后产开部经理
