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1、板材考试模拟试题一、选择题：1. 下列树种中，是针叶树种的为。2 水曲柳云杉杨木桦木2. 实施生产许可证的人造板产品有。(多选)1、2、3、4实木地板细木工板胶合板竹地板3人造板产品生产许可证有效期为年。423454人造板产品生产许可证抽样检测时，样品抽取的生产日期不得超 月。23612245.细木工板砂光表面波纹度不允许超过0.3m m,细木工板不砂光表面波纹度不允许超过0.5mm,在测量波纹度时，所用的量具为和直尺。2 读数精度为0.05mm的游标卡尺 读数精度为0.05mm的塞尺 读数精度为0.5mm的钢板尺 读数精度为0.05mm的钢板尺6人造板及饰面人造板等测量厚度时，可选用测量。1
2、 千分尺，精度0.01mm 游标卡尺，精度0.02mm螺旋测微器，精度0.001mm钢直尺，精度0.5mm7人造板及饰面人造板的极限体积膨胀率测定时，应将测量好的试件放入温度为的水槽，使试件自由膨胀时间不能少于。4(235)C,30d(235) C,15d(20 5)C,45d(20 5) C, 30d8人造板及饰面人造板含水率项目检测时，要求将试样放至质量恒定，是指应 温度条件下干燥至质量恒定，前后相隔两次称量所得的含水率差小于0.1%即视为质量恒定。4 (1002)C, 24h (1002)C, 6h (1032)C, 24h (1032)C, 6h9. 人造板的内结合强度及静曲强度等试验
3、，测试过程中，加载荷应均匀，从加荷开始至试件破坏应在时间内。2 W60s (3090)s (6090)s无要求10. 布氏硬度测量过程中，应等速加载2450N，使直径为5mm的钢球压入试件，并在该负荷下保持，并读取压痕深度。310s30s60s90s11. 人造板表面吸收性能测试时，试件与地平面所成的角度 。245609012. 人造板的表面耐龟裂性能测定，是确定试件表面装饰层在条件下处理后是否出现裂纹。260C,24h70C,24h60C,12h100C,24h13. 人造板的耐老化性能测定，结果可用表示。(多选)1、4试件表面有无开裂试件的硬度变化 试件的内结合度变化 试件表面光泽值变化1
4、3.人造板的耐老化性能测定，老化试验仪内温 ，相对湿度为，每小时喷水一次，喷水时间3min。2（455）C,（5080） %（455）C,（6590） %（505）C,（6590） %（505）C,（5080）%14人造板的色泽性能测定，所用的旋转式鼓室灯照装置，光源可为：。4白炽灯氩灯 红外灯 水银灯15. 一等品实木地板的漆膜附着力应为。3012316实木地板的漆膜附着力检测中，最后应在观察灯下，从各个方面仔细检查试验区域漆膜损伤情况。2 用肉眼 用放大倍数为2倍或3倍的手把式目视放大镜 用放大倍数不低于2倍的手把式目视放大镜 用放大倍数为5倍或6倍的手把式目视放大镜17. 铅笔硬度测试过
5、程中，每刮划道，要对铅笔芯的尖端进行重新研磨，对同一硬度标 号的铅笔重复刮划道。32，21,31,55，518. 人造板表面耐磨性能的测定时，每转圈应检查试件磨损度，并检查砂布是否被细粒塞满或转过500圈后，应调换砂布。1 255050100 5010019. 胶合板、细木工板甲醛释放量测定，可选用试验方法。2穿孔萃取法干燥器法气候箱法20纤维板甲醛释放量测定，可选用试验方法。1穿孔萃取法干燥器法气候箱法21.为保证生产线上刨花板质量的稳定，生产线应进行内部质量控制，生产线对每种板型和每种厚度板进行出厂检验，其中E2级刨花板应每检测甲醛释放量。3 星期，1次 星期，2次 两星期，1次 1个月，
6、1次22细木工板胶合强度试验，试样浸泡后，在室温下应放置min,再在木材万能试验机上进行试验。2 5 10 30 6023. 下列产品中，不需要检测甲醛含量的 。3竹地板胶合板实木地板刨花板24下列符号中代表高压装饰板的代号的。2HGHPLHW OSB25. 实木地板上标记有XK03-202-XXXX等字样，其XK表示。2 产品型号 生产许可证标记 实木地板标记 细木工板 E126. 对密度有要求的板材有：。2实木地板纤维板刨花板27. 板材滞燃性能测试中，水平燃烧符号表示为：。1FHFVSPLS28. 浸渍纸层压木质地板的吸水厚度膨胀率、尺寸稳定性的平均值应满足标准规定要求，且 任一试件的最
7、大值不大于标准规定值的%，该地板试样的吸水厚度膨胀率、尺寸稳定性 判为合格，否则判为不合格。2 110 120130150二、是非题：（对的打“V”，错的打“X”）1实施生产许可证的人造板产品共有11个申请单元，其执行标准共涉及11 个产品标准和 一个相关标准。（V ）2细木工板的板芯两边的对称层单板应为同一厚度、同一树种或材质相近的树种。（ ）V 3三层细木工板是在板芯的二个大表面各粘贴一层纹理方向与板芯纹理垂直或平行的单板 组成。（ V）4. 五层细木工板是在板芯的二个大面，按细木工板组坯原则，各粘贴二层单板组成。（V ）5. 细木工板是按外观和物理力学性能可以分为优等品、一等品、合格品三
8、个等级。（X ）,6硬质纤维板的按物理力学性能和外观质量可分为优等品、一等品和合格品。（X ）7. 细木工板表面波纹度测定，应距板边不小于20mm的任意三处测量，取最大值为细木工 板表面波纹度。（V ）8. 人造板的含水率测定时，试件在锯割后应立即进行称量，如不可能，应避免试件含水率在 锯割到称量期间发生变化。（V）9人造板的24h吸水率及极限吸水率测定原理均为确定试件浸水前后质量差与试件前质量之 比。（ V）10. 人造板的极限体积膨胀率与极限吸水率测定时，其试件浸泡温度与浸泡时间要求均相同。 （V）11. 人造板的低温冲击韧性性能测定，试件从超低温试验箱中取出后应在lmin内按冲击韧性 测
9、定方法完成冲击韧性测定。（X ）12人造板表面吸收性能测试时，应按规定放置试件，将吸有1mL甲苯的移液管口靠近试件 表面位置，与试件表面夹角为9010,并任其甲苯流下。（X ）13.人造板的湿循环测试，应为三个循环，每经过一次循环试验后，均应将试件放在（202）C、 相对湿度（655）%条件下放至质量恒定。（V ）14人造板的湿循环测试，每个循环的测试的温度与时间分别为，先在（202）C的水槽中， 浸泡（721）h,后放置（-164）C的冰柜中，冷冻（240.25）h,最后放到（702）C的干燥箱 内，干燥（721）h。（V ）15. 人造材的湿循环试验后的静曲强度和内结合强度，试件尺寸均按浸
10、水后实际情况计算。 （X16. 人造材的表面耐划痕性能测定是指用划痕试验仪按规定划一周后，看试件表面是否有划 痕。（X ）17. 人造板的抗冲性能测试规定每个试件可以冲击多次。（X ）18. 人造板的耐开裂性能测定的原理是确定试件轻微弯曲并在80C环境中处理24h后试件表 面的开裂情况。（X ）19. 实木地板的漆膜附着力是采用色漆和清漆漆膜的划格试验进行，试验结果共分05 六个 等级。（V ）20. 漆膜附着力试验原理为用锋利刀片以网格图形切割涂层穿透至底层从底材上脱离的抗 性。（X ）21. 漆膜硬度测定中，有两种样板评定方法，其中一种是，涂膜擦伤：对于硬度标号相互邻近的二支铅笔，找出涂膜
11、被擦伤二道以上（包括二道 及未满二道的铅笔后，将未满二道的 铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。（V ）22. 气候箱法测定甲醛释放量是以GB 18580标准规定的气候箱测定的试件向空气中释放到稳 定状态时的甲醛量。（V ）23人造板、饰面人造板、浸渍纸层压木质地板尺寸稳定性试验是指检测产品在23C时不同 湿度下处理平衡后的尺寸变化率。（X ）24. 抗静电木质活动地板适用于计算机房及其他电子设备的地面设施。（V）25. 刨花板是指由木材碎料与胶粘剂一起热压而成的板材。（X ）26. 由麦秸或甘蔗渣与胶粘剂一起热压成为刨花板。 （ V ）27. 刨花板标准中干燥状态是指一年中连续三个星期内，保持周
12、围空气温度20C，空气中的 相对湿度（RH） 65%以内时的状态。（V ）28. 刨花板标准中潮湿状态是指一年中连续三个星期内，保持周围空气温度20 C，空气中的 相对湿度（RH） 85%以内时的状态。（V ）29. 普通刨花板颜色标志为白色。（X ）30每包胶合板标签应标明有树种、甲醛释放量级别等信息。（V ）31. 板材标签均应标明有树种、甲醛释放量级别等信息。（X ）32. 普通胶合板按耐久性可分为四类，分别为I类胶合板、II类胶合板、III类胶合板、W类 胶合板。（X ）33. I类胶合板即为耐气候胶合板，供室外条件下使用，能通过煮沸试验。（V ）34.11类胶合板即为耐水胶合板，供潮
13、湿条件下使用，能通过63C3C热水浸渍试验。（V ） 35崩边是指产品在齐边及后加工过程中造成装饰面板边锯齿状缺陷。（V ） 36.实木地板在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨淋，防晒、防水、防火 防虫蛀。37使用二次或多次抽样时，每个后续样本应从生产的同规格型号的样品中抽选。（X ） 38.以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、 胶合板为基材制成的企口地板称为实木地板。（ V三、问答题和计算题： 1简述人造板的抗冲击性能测定原理和方法？见 GB/T 17657-1999 中 4.442简述人造板的表面耐水蒸气性能测定原理和方法？见 GB/T
14、 17657-1999 中 4.213简述人造板的表面耐磨性能测定原理和方法？见 GB/T 17657-1999 中 4.384简述人造板的极限吸水率的测定原理和方法？见 GB/T 17657-1999 中 4.75. 简述实木复合地板的浸渍剥离试验原理和方法？见 GB/T 18103-2000 中 6.3.26. 某实验室，在测定某一 II 类胶合板含水率试验时，测得试样干燥前、干燥后的质量分别见 下表：请计算胶合板含水率？试样编号123干燥前试样质量mu，g39.4141.1740.30干燥18h后试样质量，m,，g35.6437.1736.47干燥24h后试样质量mo，g35.6137.1536.45解：含水率 H=lOOX(mu-m0) /m0按上述公式分别计算18h、24h含水率，再算18h与24h两含水率之差AH,含水率123干燥18h后试样含水率，%10.5810.7610.50干燥24h后试样含水率,10.6710.8210
