2017年贵州煤矿智能化机械化升级改造

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1、2017年贵州省煤矿智能化机械化升级改造奖补资金申请报告盘县煤炭开发总公司盘县柏果镇麦地煤矿2017年9月30日目录、项目背景和必要性1(一)项目背景1(二)项目必要性1、麦地煤矿基本情况1、10605工作面实现综合机械化采煤、安全监控子系统、运输子系统、排水子系统智能化建设方案2(一)10605工作面实现综合机械化采煤建设方案2供电子系统2运输系统2通风系统3抽放系统4井下排水系统4通信系统5监测监控系统5人员定位系统6(二)安全监控子系统、运输子系统、排水子系统智能化建设方案.12四、各项建设条件落实情况18五、项目实施计划及具体措施18六、投资估算及资金筹措24七、经济和社会效果分析24

2、八、附件241、主体企业地税、国税登记证复印件,上年度完税证明复印件252、兼并重组实施方案复印件(只提供主体企业总体兼并重组情况和所涉及的煤矿情况)253、兼并重组实施方案批复文件254、生产煤矿安全生产许可证、矿长安全资格证、营业执照、整合技改煤矿开工备案文件复印件。255、主体企业对提供的相关资料真实性负责的声明复印件256、煤矿企业向县区能源局提交的申请报告复印件257、其他需提供材料252017年贵州省煤矿智能化机械化升级改造奖补资金申请报告一、项目背景和必要性(一)项目背景为贯彻落实省人民政府关于煤炭工业淘汰落后产能加快转型升级的意见(黔府发20179号)文、黔能源科技201715

3、8号、黔能源科技2017159号、盘州府办发201752号文件精神及要求,深入推进贵州省煤炭供给侧结构性改革,坚决淘汰落后产能,加快煤炭工业转型升级,促进煤矿智能机械化改造。(二)项目必要性机械化改造、智能化升级是煤炭行业发展的需要,是煤矿全面提升管理水平,改善工人劳动环境,实现减员增效,提升煤矿安全生产保障能力的有效途径。为更好地落实国家能源战略和煤炭产业政策,深化煤炭供给侧结构性改革,坚定不移淘汰落后产能,实现安全高效智能机械化开采,我矿已积极参与了煤矿机械化、智能化升级改造工作。10605综合机械化采煤项目建设完毕已正式投入生产,智能化升级改造:安全监控子系统、运输子系统、排水子系统已完

4、成方案设计正准备投入建设。二、麦地煤矿基本情况盘县柏果镇麦地煤矿属资源整合矿井,根据贵州省人民政府文件省人民政府关于六盘水市六枝特区等四县(区)煤矿整合和调整布局方案的批复(黔府函2006205号),麦地煤矿由比中、三角田、麦地、沙地、刘家沟、洒米坡煤矿六个煤矿整合而成。整合后矿区面积1.4049km2,工业储量939万吨,可采储量530万吨。设计生产能力30万t/a,于2014年4月通过设备设施竣工验收,同时正式投产运营;2016年核定生产能力为30万t/a。矿井采用中央并列式通风,主要通风机工作方式为抽出式。主斜井、副斜井为进风井筒,回风斜井为回风井筒。矿区内可采及局部可采煤层有14层(1

5、、3、5-1、5-3、6、9、12-1、12-2、13、15、16、17、18-1、18-2号煤层)。突出矿井。煤尘具有爆炸性。已开采的1、3、5-1、5-3、6、9、12-1为属不易自燃煤层。矿井现布置两个采区,一采区为现在正生产采区,布置有1个回采工作面(10605综采面)和1个备采工作面(10101备采面),1个岩巷掘进工作面(1625运输石门),2个煤巷掘进工作面(10303回风巷、10604运输巷)。麦地煤矿配齐了五职矿长,建立了以矿长为主要负责人的安全管理机构和相关科室。并建立了相应的安全生产岗位责任制、操作规程和规章制度。证件齐全有效,正常生产矿井。三、10605工作面实现综合机

6、械化采煤、安全监控子系统、运输子系统、排水子系统智能化建设方案(一)10605工作面实现综合机械化采煤建设方案1、煤矿各生产系统现状供电系统麦地煤矿10KV变电所为双回路供电,一回路电源引至盘县柏果110kv变电站,另一回路电源引自盘县比中35kV变电站,接入矿井10kV架空电源线路导线截面采用LGJ-95型钢芯铝绞线,线路长1kmi正常情况下使用I回路供电,II回路带电备用。运输系统副斜井采用绞车串车提升,设置一台JTP-1.6X1,2型单绳缠绕式矿井提升机(配行星齿轮减速器),V=2.5m/s,D=1,6m,B=1,2m,P=110kW,最大静张力Fj=45kN,提升斜长291m,倾角21

7、,钢丝绳直径24.5mm。副斜井设置了猴车。主井采用胶带运输机运输原煤,目前主斜井铺设胶带机1部DTL80/30/2X110型胶带机,安装长度291米。主要技术参数为:带速为2.0m/s;带宽800mm,输送能力为300t/h,配用电机功率为2x110kW,配800s型阻燃胶带。井下运输系统1)+1595m、+1530石门、+10605运输卷胶带输送机选用技术参数:井下辅助运输主要设备特征表序号巷道名称设备名称及型号使用数量驱动方式运输能力主要技术参数备注11530运输石门DTL800/17皮带运输机2电动滚筒驱动200输送量300t/h21595运输石门DTL650/90DTL650/22各

8、一电动滚筒驱动150输送量200t/h310605运输巷DTL800/2X40皮带运输机1电动滚筒驱动200输送量300t/h2)井下辅助运输方式包括材料提升下放和研石主要采用矿车轨道运输通风系统麦地煤矿采用中央并列式通风方式、机械抽出式通风方法。布置有3个井筒,其中主斜井、副斜井为进风井,回风斜井为专用回风井。回采工作面采用U型负压通风,掘进工作面采用正压通风,通风系统较简单,设施齐全。回风井安设有二台FBCDZ19A型防爆对旋轴流式主要通风机(一台工作、一台备用),功率2Xl32kW风量2412-5364m3/min,风压3354-888Pa。;矿井有完整、独立、合理的通风系统,通风系统稳

9、定、可靠,主通风机运行稳定、良好。抽放系统麦地煤矿已建有地面固定瓦斯抽采站,设有高、低负压抽采系统,瓦斯抽采系统可靠。高负压采用2BEC40翌水环式抽采泵二台(一台工作、一台备用),额定流量Q=85m3/min,电机功率160kW低负压采用2BEC50理水环式抽采泵二台(一台工作、一台备用),额定流量Q=165m3/min,电机功率200kW高负压抽采主管选择DN40CX5mmi勺标准钢管,主管沿回风斜井铺设,井下主要回风巷铺设干管;低负压抽采主管选用DN37A5mmi勺钢管,主管沿回风斜井铺设,沿采面回风巷道铺设干管。抽采能力满足要求,符合瓦斯抽采规定。井下排水系统矿井排水系统已全部形成,麦

10、地煤矿排水系统为一级排水,在+1530水平设有水泵房,即1530水泵房一地面,+1530水平排水高度为103米,各采掘工作面的涌水通过7.5KW潜水泵、排水管或自流到各水平大巷,再流入水平主(副)水仓。再通过各水平水泵排水至地面。麦地煤矿矿井正常涌水量为45n3/h,最大涌水量为160nVh。+1530水仓容量为1275m3+1530水泵房选用三台DM155-30X5型水泵。正常涌水量时1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水量时2台同时工作,1台备用,选用200X6无缝钢管,设置二趟排水管路,一趟工作,一趟备用。矿井主井安设2趟排水管路至地面排水,二路排水管路规格为0200X8mm通信系统麦地

11、煤矿矿井通讯采用HJD-80型矿用调度交换机对井上、下安全生产进行调度,井下通过安全栅成为本安型通信,井下和地面的重要部门设置成直数字智能宽带调度指挥系统。副斜井下一根38对电缆,井下话机选用与调度总机相配套的KTH-33本安型按键话机,井下采面运输巷、采煤工作面回风巷、掘进工作面、避难碉室、车场、绞车房、配电点等主要场所都安装有固定电话机。矿井内部井上通讯选用矿用本安型选号报警电话,电话线选择矿用阻燃HYVR-1型电缆,下井电缆经副井口的室外分线盒引入。联系方式为:井下直拨80XX、调度室直拨800a井下向矿调度紧急电话拨“#可联系。矿井通讯系统完全能满足矿井通讯的需要。监测监控系统矿井配备

12、有KJ90N幽监控系统,系统共安设监控分站15台,其中地面4台,井下11台,系统信息传输主干线采用光缆传输,光端机传到专用分站、分站到传感器采用电缆传输。系统实现了100%勺覆盖,回采工作面安装T0、T1、T2、T3,按要求安装了甲烷传感器、开停传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、馈电传感器、烟雾传感器;掘进工作面安装了T1、T2甲烷传感器、局扇开停传感器、馈电传感器等;主要回风和采区一翼回风安设甲烷、一氧化碳、风速、温度等传感器;在回风井安设了负压传感器和主扇开停传感器,在井下所有风门安装了风门传感器;在抽放泵房和井下各抽放主管、支管均按规定安装了各类传感器。8人员定位系统矿井使

13、用KJ353型煤矿人员位置管理系统,读卡器覆盖范围为全井下采掘工作面、巷道、碉室及井下局部人员活动密集的地点;对员工定位、经过各地点时间、出入井时间、活动轨迹、班次考勤等均进行不间断实时监控。目前矿井配备读卡分站24个(包含备用)、识别卡410个,主机2套,系统安装调试后运行正常,对矿井安全生产起到了很好的辅助管理作用。本次综合机械化改造前,煤矿各生产系统的现状良好,各设备使用正常。本次综合机械化改造的目标:实现10605采面综合机械化采煤。综合机械化改造在生产系统方面只需要对10605工作面回风巷进行改扩、10605运输巷安装皮带。2、实现10605采面综合机械化采煤建设目标及主要内容综合机

14、械化建设目标:以10605工作面作为第一个综采面建设,以后全面推进我矿所有采煤工作面实现综合机械化开采。主要内容:10605采煤工作面走向长度450米,煤层倾角18,倾向长度125米,煤厚1.50-1.8m,平均煤厚1.70m,可采储量13.4万吨。对10605工作面安装综采设备、运输系统安装皮带、10605工作面供电系统改造。3、综合机械化改造技术方案主要内容:采购安装综采设备、运输系统采购安装运输皮带(900m)、10605工作面供电系统改造、10605回风巷改造(因断面满足不设备安装要求)0技术方案:10605工作面走向长度450米,煤层倾角18,倾向长度125米,煤厚1.50-1.8m

15、,平均煤厚1.70m,可采储量13.4万吨。工作面已形成生产系统,根据10605运输巷、回风巷、开切眼的掘进资料分析,10605工作面煤层赋存稳定,煤层顶底板完好,煤层走向、倾向变化不大,在此区域没大的断层和褶皱,适应综合机械化开采。设备选型1)采煤机选型(1)采煤机牵引速度计算综采工作面采煤机牵引速度V=O(LxHXBXr)+(Tx60)x(L+t)=1611+(125X0.6x1.7x1.4)+(12x60)x(125+30)=1.94m/min式中:Q一日产量,t/d;L一工作面长度,m;H一煤厚,m;B一截深,m;r容重,t/m3;t一空刀距离,30mT工作面设备开机率,按50%F机率计算得12h;(2)采煤机功率计算综采工作面采煤机功率:N=60XBXHXVXH/3.6=60x0.60x1.7x1.94x3X2.5/3.6=346kw式中:N一采煤机功率,kw;B一截深,m;H煤厚,m;V一采煤机牵引速度,2.11m/min;Hw能耗系数,按(1.1-4.4)选取,一

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