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1、品质管理基础学问 一 名词说明1) 品质:一项产品或一项服务的特征和特性的总和,必需满意顾客需求和法律、法规的相关要求。2) 计量型:以测量的方式得出来的数值,称为计量型.如:长度,重量等.3) 计数型:以点数的方工得出来的数值,称为计数型.如:个数,点数等.4) 批量:检验批中所包含的单位个数.5) 样本:从批量中抽取一个或一个以上的产品组成的单位个数,用“n”表示.6) 批:在相同条件下,具有相同来源的同一规格的产品,用“N”表示.7) 随机抽样:在概率相等的条件下进行抽样.8) 基准:为计算或参考为目的,假设一实体上的点、线、平面等是精确的，并将其作为检验的依据。9) 公差：某一特定尺寸
2、可变移的总量，即上下限（最大值和最小值）之间的差数总和。10） 变差：过程的单个输出之间不行避开的差别。变差的缘由可分为二类一般缘由和特别缘由。11） 统计限制：描述一个过程的状态，这个过程中全部特别缘由的变差都已解除,并且仅存在一般缘由。即视察到的变差可归咎于恒定系统的偶然缘由；在限制图上表现为不存在超出限制限的点或在限制限范围内不存在非随机性的图形。12）稳定性：不存在变差的特别缘由，处于统计限制的状态。13）过程实力：一个稳定过程的固有变差的总范围。对于计量型数据，常用Cpk或Ppk值来估算；对于计数型数据，常用不合格的平均比率p来表示。10)致命缺点:对产品的运用者及携带者的生命或平安
3、造成危害的缺点.用CRI表示.11)严峻缺点:影响产品的功能,运用目的无法达成的缺点.用MAJ表示.12)轻缺点:不影响产品的功能,但表面有稍微瑕疵的缺点.用MIN表示.二英译汉 QC:品质管理 IQC:进料检验 IPQC:制程检验 FQC:成品检验 OQC:出货检验 QA:品质保证 QE:品质工程 SQC:统计品管 AQL:质量允收水准 AC:允收 RE:拒收 SOP:作业指导书 SIP:检验指导书 BOM:物料清单 CPK:制程实力指数 SPC:统计技术 QCC:品管圈 TQC:全面品质管制 TQM:全员品质管制 ECN:工程变更通知 MSA:量测系统分析 DPPM:百万分之不良率 GIP
4、:一般检验安排三如何管理品质 1/3 1 重视制度,实施标准化2 重视执行3 重视分析4 重视不断的改善5 重视教化训练6 改善循环和维持循环7 制定企业品质月活动8 推行5S运动9 高层主管的重视四品质管理的四个步骤(PDCA管理循环)1 制定品质标准2 检验与标准是否一样3 实行措施并追踪效果4 修订新的标准五品质管理三不原则1 不制造不良品2 不运用不良品3 不让不良品流入后工序六影响品质的主要因素1 人:人员.依据工作的不同选择不同的工作人员.2 机:机器.依据产品的特性及精确程度等选择适合的机器.3 料:物料.依据产品材质的要求及客户要求选择不同的材料.4 法:方法.不同岗位的工作人
5、员上岗前必需对其是否能正确操作进行培训.5 环:环境.要生产出优质产品必需要有一个很好的工作环境.七品质成本包括哪几方面? 预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用.包括培训费、质量评审费、质量改进措施费、工资及福利费等。鉴定成本:评定产品是否满意规定的质量要求所支付的费用.包括检验员的工资福利费、检测设备维护费与检定费等。内部损失成本:产品交货前因不满意规定的质量要求所支付的费用.包括报废损失、返工返修费等。外部损失成本:产品交货后因不满意规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。包括客户索赔费、客户要求的产品评定费用等。 2/31 预防成本:教化训练(员工培训、供
6、应商辅导等)2 鉴定成本：品质检验(进料/制程检验等)3 失败成本:不良品（包括内部和外部两大块）八QC七大手法指的是哪些?层别法 柏拉图 查检表 鱼骨图 散布图 管制图 直方图九品质限制的重要意义是什么?1 降低不良率,提高生产效率.2 有效提高产品整体的质量水平.(产品的过程实力得以有效限制)3 维护公司信誉,提高市场竞争力.十抽样检验的形态共有哪几种?1规准型 2选别型 3调整型 4连续生产型十一抽样检验的优劣有哪些?优点:1抽检费用远比全检少 2检验数少,可较具体 3推断不合格整批退货可有效刺激生产或供方加强品质管控.缺点: 1虽然判为合格,也难免存在一些不良品. 2可能把良品的群体判为不良品,亦可将不良品的群体误判为良品.十二检验员日常工作事项1 依据图纸/检验标准/样品等对物料或产品进行检验.(首检/进料/制程/成品/出货)2 将检验结果记录在对应的表单内(进料检验和试验记录表,制程检验记录表等)3 不良品的标识隔离,并通知责任部门进行处理及处理效果确认.4 不合格品处理/评审报告的提出及跟踪确认.5 检查日报表的填写,上交.6 不良品管制表的填写及跟踪确认.7 上级交待事项的处理. 3/3
