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1、数控技术复习资料一、填空题1 .软件插补和硬件插补的原理相同，其作用都是根据给定的信息进行计算，在计算的过程中不断向各坐标轴发出相互协调的,使数控机床按指定的运动。2 .所谓插补，就是数据密化的过程。在实际加工过程中，常采用或来逼近零件的轮廓曲线。3数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行,第二步进行。4 .DDA直线插补的物理意义是使动点沿矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA插补。5 .交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时，基频以下调速称为调速；基频以上调速称为调速。6 .他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速，通过调整实现；额定转速以上调速称为恒功率调
2、速，通过调整实现。7 .从CNC系统使用的微机及结构来分，CNC系统的硬件结构一般分为：单CPU和多CPU结构两大类。8 .刀具补偿包括刀具补偿和刀具补偿。9 .刀具补偿的作用是把轨迹转换成轨迹。10 .数控系统中完成插补运算的装置或程序称为插补器。根据插补器的结构可以分为、三种类型。11 .采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个,经过机械传动系统带动工作台移动一个脉冲当量的位移。12 .逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的之间的最大误差不超过一个。13 .编程人员以图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的称为编
3、程零点。14 .准备功能指令分为模态代码和非模态代码。模态代码表示该代码一经在一个中应用，直到出现同组的另一个时才失效。15 .伺服系统被看作一个独立部分，与和并列为数控机床的三大组成部分。16 .数控机床的伺服驱动系统通常包括两种：和。17 .机床数控系统中常使用的位置检测装置，按运动方式可分为型和型两类。18 .直线式感应同步器由作相对平行移动的和组成。1.略2.略3.粗插补、精插补4.速度、圆弧5.恒转矩、，f1功率6.电枢电压、励磁电流7.略8.长度、半径9.零件轮廓、刀具中心10.硬件插补、软件插补、软硬件Z合11进给脉冲、步距角12.略13.工件、原点14.程序段、G代码15.数控
4、系统、机床本体16进给伺服系统、主轴伺服系统17.直线、回转18定尺、滑尺（动尺）二、选择题1 .A2.A3.C4.C5.C6.B7.A8.D9.C10.A1. 一般而言，数据采样的插补周期T必须插补运算时间。A:大于；B:小于；C:等于2 .插补周期与位置反馈采样周期。A:相同；B:不相同；C:可以相同，也可以不相同3 .数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床驱动的闭环进给伺服系统。A:步进电机；B:直流伺服电机；C:交流或直流伺服电机4 .在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是。A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴5 .数控铳床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓进刀。A:法向B:切向
5、C:45方向D:任意方向6 .欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点），用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在。A.坐标原点B.斜线上方C.斜线下方D.斜线上7 .机床数控系统中的PLC经常被用作控制。A:逻辑顺序；B:智能；C:进给伺服；8 .刀尖半径左补偿方向的规定是0,应沿+X向走一步（若Fi0,则向+Y方向进给一步）第三步：偏差计算。若是沿X向走过一步，则Fi+1=Fi-Ye；若是沿Y向走过一步，则Fi+1=Fi+Xe；第四步：终点判别。分别判断X轴、Y轴脉冲是否进给结束。8. 目前，常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补。四：作图题1. 作出图示数控机床编程坐标系坐
6、标轴的方向。2. 作出图示数控机床编程坐标系坐标轴的方向。五编程题。1.如图所示板类零件，其厚度为10mm需进行外轮廓的铳削精加工，精加工余量为0.2mm）选择的立铳刀直径为巾20。试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加以注释。程 序O0001N01 G00 G90 X120 Y60 Z50N02 X100 Y40 M13 S500N03 Z-11N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100N05 Y-10N06 G02 X40 Y-40 R30N07 G01 X-70N08 Y40N09 X40N10 G03 X70 Y10 R30N11 G01 X85N12 G00 G40 X100 Y40N13 X120 Y60 Z50N14 M30图4.1表4.1加工程序注释程序代号绝对值输入，快速进给到X120Y60Z50快速进给到X100Y40切削液开，主轴正转，转速500r/min快速向下进给到Z-11直线插补到X70Y10,刀具半径左补偿H012=10mm进给速度100mm/s直线插补到X70Y-10顺圆插补到X40Y-40,半径为30mm直线插补到X-70Y-40直线插补到X-70Y40直线插补到X40Y40
