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1、重大危险性工程安全专项施工方案编制审批表施工方案名称：华西北钢2#高炉大修工程吊盘安装及使用方案方案编制：技术人员：日期：项目部经理：日期：项目总工：日期：分公司总程师：日期：方案审核：技术管理部：日期：安全管理部：日期：质量管理部：日期：工程管理部： 日期： 方案批准：建设公司总工程师： 日期： 重大危险性工程安全专项施工方案专家论证申请表建设公司技术管理部：兹将华西北钢2#高炉大修工程中的重大危险性工程安全专项施工方案,共1篇，上报。申请建设公司专家组对所报方案论证审查。在 年月一日以前，作出方案论证审查报告，满足施工进度要求。附：华西北钢2#高炉大修工程吊盘安装及使用重大危险性工程安全专
2、项施工方案特此申请。项目经理部（公章）项目部总工程师项目经理重大危险性工程安全专项施工方案专家论证审查报告项目经理部：你项目部所报 重大危险性工程安全专项施工方案，经 专家组论证，在编制、实施时提出如下注意事项：133专家论证组成员签字：月日华西北钢2#高炉大修工程吊盘系统安装及使用安全专项方案中国二十二冶炉窑公司华西项目部2011 年 3 月一、编制依据二、工程概况三、具体的技术措施四、主要机械设备与材料五、劳动力计划六、安全保证措施七、质量保证措施一、编制依据1、 华西北钢2#高炉工程高炉炉体砌筑总图2、 筑炉工程手册 ( 2007 年 1 月第一版)3、 建筑施工高处作业安全技术规范(J
3、GJ80-1991)4、 起重机械吊具与索具安全规程 (LD48-1993)5、 起重机械安全规程(GB/T6067-1985)7、 钢丝绳 术语、标记和分类 ( GB/T8706-2006)8、 建筑施工手册第四版9、 钢结构设计手册第三版二、工程概况本工程为华西北钢2#高炉大修工程。高炉有效容积450m3， 耐火材料全高26640mm， 最大砌筑内径6650mm， 最小砌筑内径4400mm，耐火材料拆除量约1050t， 计划工期 32 天。 根据施工工艺和施工安全要求，采用吊盘进行拆除、安装施工，特制定此吊盘技术措施。建设单位：唐钢集团华西北钢设计单位：中冶京诚设计研究院施工单位：中国二十
4、二冶炉窑公司三、具体技术措施高炉拆除在炉内设置吊盘作为拆除操作平台， 。1 吊盘结构形式吊盘为圆形，由14槽钢为主体结构呈放射形布置。主体放射形结构为两根14 槽钢槽对槽焊接成方钢形式，每根方钢腹板内侧安插一段长度为2.1m,外径为 100mm,壁厚为4.0mm的可伸缩套管.整个方钢主体满焊牢固。 为保证主体的牢固， 所有焊接接触面均两面焊接，方钢之间使用连接板焊接牢固。为了防止施工时内部的套管自由伸缩，在套管上每隔200毫米开设直径8毫米的小孔，插入直径6毫米的 销钉作为防止缩回的装置。在高炉炉顶+28400mm位置均匀焊接8个吊耳，吊耳与炉皮之间用E4303焊条四面围焊，吊耳尺寸如图所示。
5、2。曾曾200mm每个吊耳上安装一个M30的“D”形卡环，其中间隔的四个卡环上面悬挂一个3t滑轮用。13mm （6X 37+FC纤维芯）钢丝绳与吊盘上对应的4个承重绳吊点垂直柔性连接，钢丝绳上悬挂一个5t倒链，用 来起降吊盘。另外4个卡环上用0 13mm (6X 37+FC纤维芯)钢丝绳 与吊盘上的保护绳吊点连接。吊盘示意图如下：4个均布吊耳 +28400高炉砌筑炉吊盘iWj炉吊盘不意图2安全检查2.1 作前检查：(1)作业人员资质检查。所有的架工、焊工、钳工等少数工种必须 是具备相应资质，持证上岗且施工经验丰富的人员。(2)所有用于吊盘的材料，如螺栓、倒链、绳卡、钢丝绳必须是从 信誉良好的正
6、规厂家的采购，材料进场是必须具备“三证一照” ,(3)手拉葫芦使用前应仔细检查吊钩轮轴是否损伤，传动部分是否 灵活。2.2制作中检查：(1)木材质量。木板厚度不宜小于 50mm,不能有裂纹腐朽处。(2)焊缝质量。焊接连接焊条与焊接的材料相适应。焊缝表面要光滑，不能夹渣，不能有气孔，要保证焊肉饱满。(3)接头方式。使用不少于四组的钢丝绳夹固定钢丝绳接头，每个钢丝绳夹之间的间距 A应控制在68倍的钢丝绳直径，即78 110mm之间。依据钢丝绳直径大小选择钢丝绳夹的大小钢丝绳夹的规格必须与钢丝绳的规格相匹配。为了便于检查接头，在最后夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，见下
7、图。制线神祓国当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时应立即 采取措施整改。在施工中应每天检查一遍安全弯。2.3过程检查：(1)吊盘提升和下降。施工中，吊盘每次提升或下降高度不得大于 1000mm,吊盘提升时，由4人同步进行。先操作倒链，当提升到所 需高度时，将倒链锁死，然后将4根安全绳松开窜至所需长度，再将 安全绳与吊盘用卡环锁死。吊盘下降时，由 4人同步进行。先将4根 安全绳松开，窜至所需长度，后操作倒链，当下降到所需高度时，将 倒链锁死。再将安全绳与吊盘用卡环锁死。（ 2）吊盘固定。每次吊盘提升或下降到位后，将槽钢内套管抽出，顶紧墙面，铺设跳板。跳板与吊盘原有结构、跳板与套管之
8、间用 10#铁线绑扎牢固。将吊盘固定牢固后方可作业。（ 3）绳索、卡具检查。每天主要检查钢丝绳安全弯是否滑动、变小，钢丝绳与炉壳接触的地方是否垫有皮子，是否磨损。（ 4）上人上料通道设置。拆除施工中施工人员通过高炉炉顶检修孔悬下的爬梯， 配合差速器上下吊盘， 差速器使用时只需将锦纶吊绳跨过上方坚固钝边的结构物上，将锦纶绳上的铁钩挂入“ n ” 形环上，将钢丝绳上的铁钩挂入安全带上的半圆环内即可使用。爬梯由 40 角钢组成骨架，由小14的圆钢组成踏杆，两者焊接而成，爬梯上方直接满焊焊接于高炉检修孔外的炉壳上，下方固定在吊盘上。使用时，爬梯上只允许一人攀爬，每天要检查爬梯的上方及下方是否固定牢固。
9、（ 5）吊盘使用期间，为增加作业人员安全系数，特别在高炉炉顶挂爬梯位置另一侧的检修孔内伸下一个双股安全保护绳， 保护绳采用钢丝绳， 并在钢丝绳上由作业面开始， 每间隔 1 米， 设置一个间隔卡环，作业时，所有作业人员的安全带安全绳均固定于此间隔上。如上图：3.4安装方法：1）吊盘安装前先在炉外进行拼装，并对各部件编号，安装时按顺序运至炉内组对。2）吊装前对倒链、钢丝绳等吊具及所有吊点进行全面检查，确认钢 丝绳已绑扎牢固，吊具没有问题后进行吊装。3）吊盘在炉内组装完毕后，用倒链提升到适当高度（四个倒链要同 步），再用四根保护绳与吊盘间绑扎牢固，松开倒链并将其提升至适 当高度后固定好，重复以上操作
10、直到将吊盘提升至使用位置后，吊盘四周与砌体的间隙用木楔楔紧、固定。四、主要机械设备与材料：序号名称规格与型号单位数量备注1热轧梢钢14a Q235米606 m/根2无缝钢管（|）100mm,壁厚 4.0mm米403钢丝绳 13mm 6X37+FC米3004热扎角钢/50X 5 Q235米605圆钢14米306手拉葫芦5T个47滑轮3T个48D形卡环M30个289吊耳160 X 150 X20 , Q235个8五、劳动力安排管理人员：3人；电焊工：3人；钳工：1人；架工：1个；配合工人：8人。六、安全保证措施6. 1安全验算1) 荷载计算恒载：吊盘自重(14a梢钢+伸缩套管)14a 梢钢：N=(
11、4.2X 8+1.8 X 8+0.85X 8) x 14.535kg/m x 10N/ kg =7730.262No 100 伸缩管：N=(3O415X0.052-3.1415X 0.0422) X4.2X4X7.85X 1000X 10=3049.256N恒荷载为：10779.518N=1.078X 104N可变载荷：(吊盘堆放物料+木跳板+作业人员)总计 2000Kg.N2=20 00X 10=2X 104N载荷设计值：N 3=双下N1+%N2)取 2=1.0, %=1.2,%=1.4=1.0X(1.2X 1.078X 104+1.4X 2X 104) =4.094X 104N2) 钢丝绳
12、抗拉强度验算8根中13mm承重绳，单根绳所承受拉力为N 4=N3/8 = 5117N4根中13 mm保险绳，单根绳所承受拉力为N 4 = N3/4=10234NK=F g/N4Fg钢丝绳允许拉力，73.27X 103NK钢丝绳安全系数承重绳安全系数：K1=Fg/N4 =73.2X 103/5117=14.305保护绳安全系数：K/=Fg/N4=73.2X 103/10234=7.153所以选用该型号钢丝绳强度符合要求。3) “ D ”形卡环强度校核每个卡环上的钢丝绳自重：N5=58.5 kg/100mx (25mx 2)/100x 10N/ kg=293N5t 手拉葫芦及3t 滑轮自重：N6=
13、100kgx 10N/ kg=1.0x 103 N每个卡环承重：N7=N4+N5+N6=10234+293+1.0X 103=11527N查表得M30 “D”形卡环允许拉力为 32400N卡环的安全系数： n=32400/11527=2.81卡环强度符合要求。4) 吊耳抗拉强度验算每个吊耳的承重与卡环承重相同(不计卡环自重) ，吊耳 X 轴削弱处净截面积：Ai=2x 25X 20=1000mm2。g 1= N7cos54O720=11527NX0.588/1220=5.56N/mm2 f=215 N/mm2 吊耳Y轴削弱处净截面积：A2=2X 30X 20=1200mm2。(T2= N7Sin
14、54d720=11527NX 0.809/1000=9.32N/mm2 1.5(tmax)0.5 (t为较厚焊件厚度)(2)最大焊脚尺寸hfmax1.2tmin (t为较厚焊件厚度)得出焊缝尺寸应满足 9mmhf24mm,取hf=10mm,角焊缝所受拉应力：(T =N7cos5400.7 3 hf lw ) ( 8为正面角焊缝的强度设计值增大系数，3=1.22)(r=N7cos540 (0.7 0 hf lw) =11527NX 0.588/ (0.7X 1.22X 9X340)=2.59N/mm2V ftw= 185 N/mm2r =N7Sin54o/ (E0.70 hf lw)=11527NX 0.809/ (0.7X1.22X 10X2X 150+0.7X 1.22X 10X 2X20)3.21N/mm fvw= 125
