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1、1执行版本日 期状态编制审核/会签批准修改要点嘉兴电厂二期 工程 循环水泵房设备管道_施二L机组 工方案编码0 2 0 -0 61 - 45 12-J G 010 0-0 0 4 5 - 1 0发布：浙江省火电建设公司嘉兴电厂二期项目经理部嘉兴电厂二期项目作业指导书/施工方案会签表名称循环水泵房设备管道安装施工方案版本/ 修订次单位/部门姓名（签字）职务日期1/0十二局工程部（施技）项目质量部项目安全部1 编制依据2 工程概况和特点3 施工组织及进度计划4 施工准备5 施工步骤及注意事项6 质量控制标准及措施7 安全文明施工和控制措施编制依据在舁 厅P名 称版次来 源1电力建设施工及验收技术规
2、范（汽机篇）92版能源部2火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）98版电力部3电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）2002 版国家经贸委4建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）96版电力部5循环水泵房安装施工图30-F3032S-S0302华东电力设计院6循泵厂家图纸和技术资料日本EBARAS、工程概况和特点工程概况嘉兴发电厂二期工程循环水泵房共安装 8台套立式混流循环水 泵机组，每台汽轮机组配两台泵组，一备一用。本工程循环水采用 开式循环，取自杭州湾的海水经取水盾构引入泵房进水道，并通过拦污栅、旋转滤网的过滤进入水泵吸水室。 海水经循环水泵作功抽 至主厂房，作为凝汽器的冷却水，通过热交换
3、带走汽轮机末级蒸汽 的热量，并使凝汽器达到一定的真空度，满足汽轮机对末级蒸汽参 数的要求。热交换后的循环水通过管道排入杭州湾冷却。每台循泵进水道设一套拦污栅，共八套，共用两套清污机。清污机正常运行为自动控制，通过拦污栅前后液位差控制装置及PLC实现自动清污卸污的目的。旋转滤网为正面进水式，并通过立式冲洗水泵的自吸海水进行冲洗清理。每台滤网配一台冲洗泵，接口流量为287m3/h，水压，共八台，每两台冲洗水泵互为备用。循泵设电机冷却水和水泵轴承润滑水，冷却水由四台ISG200-315A (F)型冷却水泵提供，采用内循环方式，并通过四台 机力通风冷却塔的机力冷却达到冷却循环水的目的。主要设备工程量在
4、舁 厅P名称型号规格数量厂家1循环水泵8EBARA2循泵电机YKSL3800-20/2600-183旋转滤网XKZ-55008无锡电力4拦污栅5500X8陕西煤炭5耙斗式清污机2陕西煤炭6液力顶压钢闸门X27液压蝶阀(带液压站)DN22008KSB8电动桥式起重机QQ50/1杭州华新9旋转滤网冲洗水泵200AL2-50810冷却水泵ISG200-315A (F)411机力通风冷却塔FBL(H ) W-200T/H412排水泵4主要设备设计参数循环水泵：Q=s , H=23m 转向：俯视顺时针循泵电机： P=3800kw U=6000kv 转速：289r/min绝缘等级：F 冷却模式：IC81W
5、效率： 起动电流倍数：冲洗水泵：Q=287m3/h H=50m电机型号：Y280S-4/B5转速：1450rpm 功率：75kw旋转滤网： 名义宽度： 5500 毫米 使用深度：米链板节距： 600 毫米 网板上升速度：米/ 分允许最大过网流速：米/ 秒运行允许前后最大水位差： 1500毫米电机功率：转速：1500/750rpm滤网总速比： I=1569深度调节范围：300 毫米拦污栅： 孔口名义宽度： 5500 毫米深度：米栅条间距： 60 毫米 栅条净距： 50 毫米清污机： 行走轨距： 2300 毫米 行走速度： 3m/min耙斗升降速度： 6m/min 耙斗容积：提升载重： t 主电机
6、功率电压： 380v桥式起重机： 起重量： 50/10t 跨度： m最大提升高度： 26 m 主钩离地最大高度：副钩离地最大高度： m提升速度：主钩 min 副钩8m/min机力通风冷却塔： 冷却能力： 200T/h 风机风量：150km3/h进水温度： 40 出水温度： 32电机功率： 进塔水压： 65KPa三、施工组织及进度计划施工人员配置：施工负责：1人安全员：1人管道工：6人驾驶员：3人技术员：1人钳工：12人电焊工：4人起重工：4人质检员：1人电工：6人行车工：2人施工工机具配备:在舁 厅P名称规格单位数量备注1载重汽车50t、10t、5t辆r各12汽布吊16t辆13专用工具套1厂家
7、提供4潜水泵4台25电焊机台46磨光机100台47手拉葫芦10t只28手拉葫芦5t、3t 、1t只r各49切割机台210千斤顶16t、10t台各211水准仪DS3台112合像水平仪300mm台113游标卡尺300mm把214内径千分尺50 1000mm套115外径千分尺50 1000mm套116百分表0 10mm套417塞尺150mm 300mm把各218塞尺500mm把119钳工工具批120管工工具批121电工工具批:122钢丝纯r-23卸扣施工进度计划（见P3计划表）四、施工准备熟悉施工图纸、厂家技术资料及作业指导书；设备到货情况良好，并经外观检查合格。零部件无损伤，铸件无裂纹、气孔，橡胶
8、轴承无脱胎和裂纹。管件尺寸型号符合图纸要求。基础准备：复测土建交付的基础中心、标高及地脚螺栓孔的位置及 形状尺寸与施工图纸相符。各设备基础应做好凿毛，以保证二次灌浆 层与设备基础的良好结合。排水安全措施：在泵房进水道内配置两台4的潜水泵（扬程在25 米以上）排水，以确保施工的人身及设备安全。确认安装所需的各种工器具及起重设备已经到位。五、施工步骤及注意事项操作工艺流程循环水泵施工方法和工艺对土建移交的基础进行复测，检查预埋螺栓孔的中心线位置、形状 尺寸，以及基础面的标高尺寸，对过高的基础面尺寸要求土建凿至符 合要求，基础台板的支承配制砂浆垫块，砂浆块制件方法：采用525# 普通硅酸盐水泥和干净
9、河砂（砂子粒度通过格筛，且粒度均匀）配制 砂浆垫块，砂浆材料比为水泥：砂：水=3: 3: 1。打制砂浆前先根据 砂浆块的高度用5m南冈板制作砂浆块的模件。平垫铁需自己加工，要 求垫铁边角进行轻微打磨，各接触表面应进行机加工，使之光滑平整， 平垫铁规格为200X 100,厚度20mm垫块无设计布置图，可现场在 地脚螺栓孔旁布置两块砂浆块，砂浆块之间间隙必须大于50mm砂浆必须捣实，在砂浆上放上平垫铁，根据水泵的基础图，查出基础垫 板的二次灌浆标高，用水准仪进行标高的检测，用 2p榔头柄在垫铁 上部敲打来调整垫铁标高、水平度，并保证垫铁与混凝土接触密实。取出模子后在砂浆块外部再抹一层砂浆保证垫铁布
10、置的牢固，最后在砂浆块外部划上网格线。注意点：1）砂浆块需作强度试验，试验周期为 28天，为不影响安装工期，尽早进行砂浆块的制作；2）各平垫铁的标高控制在斜垫铁可调范围内，水平度控制为普通水平尺水泡居中，验收合格保养天后才能进行基础垫板的就位。3）砂浆块制作3 天后，检查砂浆块与基础结合情况，未结合好的需重新制作。5.2.2 循泵零部件倒运临抛至现场，并清点检查。5.2.3 水泵安装垫板安装将水泵垫板清理干净，去除上面的防锈油、油漆等物，并检查安装垫板与基础台板结合面是否有损伤，如有损伤应用锉刀修平。将安装垫板吊放在基础预留孔上，并穿上地脚螺栓，用斜垫铁找平、找正，要求高程偏差v5mm中心偏差
11、v 3mm水平度 1mm/m然后用无收缩水泥进行一次灌浆， 待一次灌浆保养7 天以上后， 可进行水泵外接管安装。循泵外接管安装将已临抛至现场的外接管结合面清理干净，并检查外接管是否有裂纹、砂眼，油漆是否良好。将叶轮室平置，然后用天车将导叶体吊起并连接，此时应注意对准厂家出厂时的预装记号。 （以下步骤都应对牢记号，并在密封面上涂上密封胶，组装完成后在结合面外侧刷上防腐油漆。 ）将锥形接管放置水平（应在下面放置软垫物） ，小头朝上，吊起外接管A,并将之与锥形接管相联。将已连接好的外接管A 和锥形接管吊起（注意钢丝绳应能承受外接管A、锥形接管、导叶体、叶轮室、吸入喇叭口的总重量，并注意控制起升高度）
12、 ，连接导叶体和叶轮室；再整体起吊，并与喇叭口相联，应注意不能将外接管的重量施于喇叭口上。将组装好的外接管吊至循泵预留孔内，待下降一定高度后，用专用工具搁置在安装垫板上， 安装垫板要有紧固措施， 以防止调整好的中心跑偏。注意专用工具上要有防侧倒和防滑措施。将清理后的外接管B 吊起，并与组件连接，然后起吊，并用 16t 汽车吊机将专用工具吊放旁边， 将连接后的组件下放， 一定高度后用汽车吊吊回专用工具并放平稳，将外接管组件放置到专用工具上。依上方法依次吊装吐出弯管、外接管C 和基础台板，泵外壳的总重约 40t 。水泵水平度校正：用精度为m的合像水平仪在四个位置上测量水平度，通过斜垫铁来调整水平，要求允差ml垫铁不能超过3块，最多不能5块，且接触面在75%以上。水平应在地脚螺栓紧固的情况下 测量。水泵的二次灌浆：水泵水平验收以后，应将斜垫铁之间、以及斜垫铁与平垫铁之间用电焊点焊牢固，并检查基础无油污、杂物，然后用无收缩水泥灌浆。灌浆应捣实，无气孔，保证结合密实牢固。水泵内部构件的组装二次灌浆层保养7 天以后，可进行内部构件的组装。检查水泵叶轮导水锥处螺栓紧固度， 保证叶轮内部的密封良好，并用硅胶将内六
