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1、合同编号：GHZN-SB-M004买方：浙江国华浙能发电有限公司卖方：山东山矿机械有限公司浙江国华浙能发电有限公司宁海发电厂工程4X600MWWL组皮带机合同附件（技术协议）宁海 2004 年 02 月浙江国华宁海发电厂工程 4X 600MW机组皮带机合同附件签字：浙江国华浙能发电有限公司：代表：浙江省电力设计院：代表：山东山矿机械有限公司代表：目录附件1技术规范2附件2供货范围25附件3技术资料和交付进度37附件4交货进度40附件5检验和性能验收试验41附件7技术服务和设计联络43附件8分包与外购45附件9大（部）件情况47附件11运行维护手册编写说明48附件12罚款条件50附件13附图52
2、浙江国华宁海发电厂新建工程4X 600MVWL组皮带机合同附件附件1技术规范1总则1.1 本合同附件适用于浙江国华宁海发电厂4X600MW机组的皮带机的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 卖方应提供一套满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.5 卖方须执行本合同附件所列标准。1.6 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。2工程概况2.1 总的情况浙江国华宁海发电厂位于象山港底部，在宁海县桥头胡区强蛟镇境内下月眷村，
3、距宁海县城23公里，距宁波市约60公里，距杭州市约240公里。厂址北、东面临象山港滩地，西面与残丘白象山相连，场地为象山港与黄墩港之间的半岛状地形。2.2 本期工程简介2.2.1 燃料供应及其运输本工程设计煤种为活鸡兔矿煤，校核煤种为乌兰木伦矿煤，本工程煤炭通过神朔铁路从矿区运到神池，然后，通过朔黄铁路运至黄骅港。再用3.5万吨级煤船运至电厂专用煤码头。机组年耗煤量530万吨。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用带式输送机。3.设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 卸煤系统皮带机带宽1600mm带速3.5m/s,出力为3000t/h;上煤系统皮带机带宽1400mm带速2.5
4、m/s,出力1500t/h。运煤系统采用程序控制。3.1.2 卸煤系统包括#0AR#1AB#2AR#3AR#8AB皮带机，上煤系统包括#4AB#5AR#6AR#7AR#9AR#10AB皮带机。整机设计寿命30年（易损件除外）o3.2 工程主要原始资料3.2.1 气象特征与环境条件3.2.1.1 气温累年平均气温16.4C极端最高气温39.7C累年平均最高气温21.0C极端最低气温-9.6C累年平均最低气温12.7C年最高气温高于等于35c日数6d3.2.1.2 气压累年平均大气压累年平均水汽压3.2.1.3 湿度累年平均相对湿度累年最小相对湿度3.2.1.4 降水量累年平均降水量最大一日降水量
5、最长连续降水日数过程降水量3.2.1.5 风况累年平均风速累年最大风速五十年一遇离地十米十分钟平均风速全年主导风向3.2.1.6 其它累年平均蒸发量累年平均雾日数累年平均雷暴日数累年最大积雪深度3.2.2 厂区地震地震基本烈度水平加速度3.2.3 燃煤煤种：散装密度：静安息角:动安息角:1013.4hPa17.3hPa82%5%1715.5mm355.7mm17d749.2mm4.57 m/s26m/s 风向：NW (1974.8.19)31.0m/sNW (15%)1314.0mm16.6d42.6d26cm6度0.05g神华活鸡兔矿煤0.85t/m33820煤质分析见下表：项目一_设计煤种
6、校核煤种活鸡兔矿煤变动范围乌兰木伦矿:工业分析1.工业元素及可磨性分析全水分Mt%14.00416.50干燥基水份Mad%5.906.70灰分Aar碳Car%7.0463.25513.0756.38氢Har%3.403.37全硫St,ar%0.5040.30.58氧Oar%11.189.44Nar%0.640.66高位发热值Qgr,arMJ/kg24.5022.15低位发热值Qnet,ar干燥无灰基挥发份VdafMJ/kg%23.3933.192.3420.9838.00哈氏PJ磨性指数HGI62552.灰熔点DT（变形温度）C10801060(10501150)ST（软化温度）C112010
7、80(11001200)HT（半球温度）c11801120(11101250)FT（熔融温度）c12201450(11501300)3.灰成分SiO2%26.3145.01(3050)Al2O3%12.6614.99(920)；TiO2%0.480.41(0.41.5)Fe2O3%20.666.11(620)CaO%18.0918.21(1535)MgO%1.081.18(0.81.8)K2O%0.701.20(0.22.0)Ns2O%0.430.82SO%16.206.69(812)MnO%0.060.46其它%3.334.923.3 安装运行条件3.3.1 皮带机必须满足长期连续运行的要求
8、。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。3.3.2 #0AB、#1AB皮带机露天布置，但其驱动装置布置在室内，其余皮带机均布置在封闭式栈桥内，转运站及封闭式栈桥有粉尘，通风条件较差。地面用水冲洗，室内为高潮湿、高盐雾环境。3.3.3 运行模式日工作班次：3班制每班运行小时数：68小时年平均运行小时数：6000小时4技术条件4.1 参数/容量/能力技术参数请见8.1参数性能汇总表。4.2 性能要求4.2.1 设备应正确设计，采用先进可靠的加工技术制造。在正常工况下，安全连续运行不应出现过度的应力、振动、温开、磨损等现象。买方不接受带有试制性质的部件。4.2.2 易于磨损或需要调整，检查和更换的部件，
9、应提供备用品，并能方便地拆卸，更换和修理。所有重型部件均应有吊耳、环形螺栓或其它合适的用于起吊或搬运的设施。4.2.3 使用的零件或组件应有良好的互换性，使用的材料应是优质品，符合有关规范并满足当地环境条件的要求。4.2.4 转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏，轴承温升不得大于35C,最高温度不得大于80Co4.2.5 滚筒轴承应选用国产优质调心滚子轴承，油脂润滑，密封应良好，能防止粉尘侵入和油脂外溢，型号及生产厂家需经买方确认。4.2.6 设备应有足够的刚度，皮带机运行时不得发生颤振现象。4.2.7 在运输允许的条件下，设备应最大限度地在厂内组装，使现场安装
10、工作量最小。4.2.8 皮带机原则上按DTII型固定式带式输送机设计选用手册、QL强力型带式输送机选用手册及JKD92固定式带式输送机设计选用手册进行设计、计算、选型，并配置相应的驱动装置、滚筒、托辗、中间架、支腿、头架、尾架、驱动装置架、拉紧装置、导料槽、头部漏斗、头部漏斗支架、栏杆、护栅、护罩、遮栏及胶带、重型缓冲床、防溢裙摆橡胶、头部清扫器、空段清扫器、保护装置等附属设施。4.2.9 皮带机运行时最大跑偏量不得超过带宽的50皮带机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不宜超过正常工作张力的1.5倍。4.2.10 皮带机应能满足人身安全和劳动保护条件，在所有正常工况下均能安全持续运行。4.2.1
11、1 皮带机设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所用的零件或组件应有良好的互换性。4.2.12 所有皮带机都加入联锁并纳入程控范围。4.2.13 托辗布置承载托辗采用槽形托辗，平直段及凹弧段的托辗间距为1200mm凸弧段的托辗问距为600mm头尾部各设计1组10、20、25过渡托*M（其中#2AK#10AB皮带机不设25。过渡托辗），每10组承载托辗中设1组上调心托辗，承载托辗直径为6159（B=1600mm寸）或133（B=1400mm寸）,才角为35（过渡托辗除外）。回程托辗布置间距为3000mm每10组回程托辗中设1组下调心托辗，2组梳形托辗，
12、3组V形前倾托辗，4组平行下托辗；从回程胶带起始点开始连续设置5组螺旋形清扫托辗。4.3 结构要求/系统配置要求皮带机包括本体及附件两大部分。皮带机本体包括驱动装置，滚筒，托辗，中间架、支腿、头架、尾架、驱动装置架、拉紧装置、导料槽、头部漏斗、头部漏斗支架、栏杆、护栅、护罩、遮栏等部件。附件包括胶带，重型缓冲床、防溢裙摆橡胶、头部清扫器、空段清扫器，保护装置等部件。驱动装置则包括电动机、减速器、液力偶合器、联轴器、逆止器、制动器等部分。皮带机水平布置时不设逆止器。所有皮带机都选配液力偶合器。4.3.1 皮带机本体部分4.3.1.1 驱动装置电动机采用鼠笼电动机。电动机采用湘潭电机集团有限公司产
13、品。减速器采用硬齿面减速器，采用风扇冷却方式，减速器除应满足机械性能要求外，还应满足热容量校核的要求。油封采用多层组合油封；减速器采用SEVT品。减速器与电动机联接处采用液力偶合器，液力偶合器均配带温升报警装置。液力偶合器采用广东中兴液力传动有限公司产品。传感器的输出接点：采用无源干接点送程控，接点容量为110VDC5A四线制，电源从就地控制箱接出，应防水防尘。减速器与传动滚筒联接处采用弹性柱销齿式联轴器。需要逆止器的皮带机均装设逆止器，逆止器由减速器生产厂家配供。需要制动器的皮带机装设电动液压推杆型制动器，制动器配置制动状态传感器，该传感器采用韩国HONEYWELL品。制动器采用江西华伍起重
14、电器有限责任公司产品。制动状态传感器的输出接点：采用无源干接点送程控，接点容量为110VDC5A四线制，电源从就地控制箱接出，应防水防尘。4.3.1.2 滚筒#0AB#9AB皮带机的传动滚筒采用防磁滚筒，应满足皮带机的传动要求。其余皮带机的传动滚筒采用铸焊结构、涨套联接、人字形铸胶，改向滚筒采用涨套联接、平面铸胶（承受合力大于250kN的改向滚筒采用铸焊结构）。传动滚筒表面胶层厚度不小于15mm改向滚筒表面胶层厚度不小于12mm4.3.1.3 托辗#0AR#9AB皮带机头部上过渡托辗采用组合式多油室密封尼龙托辗（共10组）。#5AB#6AB皮带机除铁器下的上托辗采用组合式多油室密封尼龙托辗（共24组）。组合式多油室密封尼龙托辗采用乐清市国海传动设备有限公司产品。上、下调心托辗均采用弹射式强力可逆调心托辗，弹射式强力可逆调心托辗采用宁波华达起
