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1、漠化锂吸收式制冷机单效漠化锂吸收式制冷机一般采用0.10.25Mpa的蒸气或75140C的热水作为加热热源， 循环的热力系数较低（一般为0.650.75）。如果有压力较高的蒸气（例如表压力在0.4MPa 以上）可以利用，则可采用双效漠化锂吸收式制冷循环，热力系数可提高至1以上。双效漠化锂吸收式制冷机在机组中同时装有高压发生器和低压发生器在高压发生器 中采用压力较高的蒸气（一般为0.71MPa）或燃气、燃油等高温热源加热，所产生的高 温冷剂水蒸气用于加热低压发生器，使低压发生器中的漠化锂溶液产生温度更低的冷剂水 蒸气，这样不仅有效地利用了冷剂水蒸气的潜热，而且可以减少冷凝器的热负荷，使机组 的经
2、济性得到提高。双效漠化锂吸收式制冷机循环双效漠化锂吸收式制冷机又分为两类:串联流程的吸收式制冷机和并联流程的吸收式 制冷机。（1）串联流程的吸收式制冷机其系统如图1所示。从吸收器5底部引出的稀溶液经泵10输送到溶液热交换器8和 6中，在热交换器中吸收浓溶液放出的热量后，进入高压发生器1，在高压发生器中加热 沸腾，产生高温水蒸气和较浓的溶液，此溶液经高温换热活进入低压发生器2,在发生 器2中被来自高压发生器的高温蒸气加热，再一次产生水蒸气后成为浓溶液。浓溶液经热 交换器8与来自吸收器的稀溶液混合后，进入吸收器5,在吸收器中吸收水蒸气，成为稀 溶液。图1串联流程的漠化锂吸收式制冷机1-高压发生器2
3、-低压发生器3-冷凝器4-蒸发器5-吸收器6-高温热交换器7-溶液调节阀8-低温热交换器9-吸收器泵10-发生器泵11-蒸发器泵12-抽气装置13-防晶管在高压发生器1中产生的高温水蒸气先进入低压发生器2，放出热量后凝结成水，它 与低压发生器产生水蒸气混合，在冷凝器中冷凝，再通过喷淋孔进入蒸发器：。水在蒸发 器中制冷后成为蒸气，蒸气排入吸收器，被混合后的溶液吸收。串联流程吸收式制冷机的工作过程如图2所示。(WDDq点2的低压稀溶液加压后压力提高至，经低温溶液热交换器加热，达到点7,再经 图2串联流程吸收式制冷机的工作过程高温热交换器加热，达到点10 （通常在低温热交换器和高温热交换器之间设有凝
4、水换热 器，此时点7的溶液先升温至点，再升温至点10）。溶液进入高压发生器后，先加热至 点11，再升温至点12,在此过程中产生水蒸气，其焓值用点3c表示。从高压发生器流出 的较浓的溶液在高温热交换器中放热后，达到点5,并进入低压发生器。溶液在低压发生 器中被高温发生器产生的水蒸气加热，达到点4,同时产生水蒸气，其焓值由点3次表示。点4代表浓溶液。浓溶液流经低温热交换器时放出热量，至点8，成为低温的浓溶液，它 与吸收器中的部分稀溶液混合后，达到点9,闪发后至点，再吸收水蒸气，成为低压的 稀溶液。高压发生器产生的蒸气放热后，凝结成水，焓值降至，进入冷凝器后又降至。低压 发生器产生的水蒸气在冷凝器中
5、冷凝后，焓值也降至。冷凝水节流后进入蒸发器，在蒸发器中制冷后成为水蒸气，其焓值为，此水蒸气在 吸收器中被漠化锂溶液吸收。（2）并联流程的漠化锂吸收式制冷机其系统如图3所示。单效漠化锂吸收式制冷机一般采用0.10.25Mpa的蒸气或75140C的热水作为加热热源， 循环的热力系数较低（一般为0.650.75）。如果有压力较高的蒸气（例如表压力在0.4MPa 以上）可以利用，则可采用双效漠化锂吸收式制冷循环，热力系数可提高至1以上。双效漠化锂吸收式制冷机在机组中同时装有高压发生器和低压发生器在高压发生器 中采用压力较高的蒸气（一般为0.71MPa）或燃气、燃油等高温热源加热，所产生的高 温冷剂水蒸
6、气用于加热低压发生器，使低压发生器中的漠化锂溶液产生温度更低的冷剂水 蒸气，这样不仅有效地利用了冷剂水蒸气的潜热，而且可以减少冷凝器的热负荷，使机组 的经济性得到提高。双效漠化锂吸收式制冷机循环双效漠化锂吸收式制冷机又分为两类:串联流程的吸收式制冷机和并联流程的吸收式 制冷机。(1)串联流程的吸收式制冷机其系统如图1所示。从吸收器5底部引出的稀溶液经泵10输送到溶液热交换器8和 6中，在热交换器中吸收浓溶液放出的热量后，进入高压发生器1，在高压发生器中加热 沸腾，产生高温水蒸气和较浓的溶液，此溶液经高温换热活进入低压发生器2,在发生 器2中被来自高压发生器的高温蒸气加热，再一次产生水蒸气后成为
7、浓溶液。浓溶液经热 交换器8与来自吸收器的稀溶液混合后，进入吸收器5,在吸收器中吸收水蒸气，成为稀 溶液。图1串联流程的漠化锂吸收式制冷机1-高压发生器2-低压发生器3-冷凝器4-蒸发器5-吸收器6-高温热交换器7-溶液调节阀8-低温热交换器9-吸收器泵10-发生器泵11-蒸发器泵12-抽气装置13-防晶管在高压发生器1中产生的高温水蒸气先进入低压发生器2，放出热量后凝结成水，它 与低压发生器产生水蒸气混合，在冷凝器中冷凝，再通过喷淋孔进入蒸发14。水在蒸发 器中制冷后成为蒸气，蒸气排入吸收器，被混合后的溶液吸收。串联流程吸收式制冷机的工作过程如图2所示。sa 礼 Er E图2串联转程吸收式制
8、冷机的工作过程点2的低压稀溶液加压后压力提高至，经低温溶液热交换器加热，达到点7,再经 高温热交换器加热，达到点10 （通常在低温热交换器和高温热交换器之间设有凝水换热 器，此时点7的溶液先升温至点，再升温至点10）。溶液进入高压发生器后，先加热至 点11，再升温至点12,在此过程中产生水蒸气，其焓值用点3c表示。从高压发生器流出 的较浓的溶液在高温热交换器中放热后，达到点5,并进入低压发生器。溶液在低压发生 器中被高温发生器产生的水蒸气加热，达到点4,同时产生水蒸气，其焓值由点3次表示。 点4代表浓溶液。浓溶液流经低温热交换器时放出热量，至点B，成为低温的浓溶液，它 与吸收器中的部分稀溶液混
9、合后，达到点9，闪发后至点，再吸收水蒸气，成为低压的 稀溶液。高压发生器产生的蒸气放热后，凝结成水，焓值降至，进入冷凝器后又降至。低压 发生器产生的水蒸气在冷凝器中冷凝后，焓值也降至。冷凝水节流后进入蒸发器，在蒸发器中制冷后成为水蒸气，其焓值为，此水蒸气在 吸收器中被漠化锂溶液吸收。(2)并联流程的漠化锂吸收式制冷机其系统如图3所示。1 -高压发生器；2-；5-吸收器；6-高温热交换器;7凝水回热器；8-低温热交换器；9-吸收器泵；10-发生器泵；11-蒸发器泵从吸收器5的底部引出的稀溶液经泵10升压后分成两股。一股经高温热交换器6进入高压发生器1。在高压发生器中被高温蒸气加热，产生蒸气。浓溶
10、液在高温热交换器内 放热后与吸收器中的部分稀溶液及来自低温发生器的浓溶液混合，经常输送至喷淋器。另一股稀溶液在低温热交换器和凝水回热器7中吸热后进入低压发生器，在低压发生器中被来自高压发生器的水蒸气加热，产生水蒸气及浓溶液。此溶液在低温热交换器中放热后， 与吸收器中的部分稀溶液及来自高压发生器的浓溶液混合后，输送至吸收器的喷淋器。% 三口 Erl r2图4并联流程溟化锂吸收式制冷机的工作过程并联流程的漠化锂吸收式制冷机的工作过程可用图4表示。 溶液流经高压发生器的工作过程点2的低压稀溶液经泵10提高压力至。此高压 溶液在高温热交换器中吸热后达到点10，然后在高压发生器内吸热，产生水蒸气，达至
11、点12,成为浓溶液。所产生的水蒸气焓为。浓溶液在高温热交换器中放热至点13,然后 与吸收器中的部分稀溶液及低温发生器的浓溶液混合，达到点9，闪发后至点。 溶液流经低压发生器的工作过程点2的低压稀溶液升压至，经低温热交换器升温 至点7，再经过凝水回热器和低压发生器升温至点4,成为浓溶液。此时产生的水蒸气， 其焓值为。浓溶液在低温热交换器内放热，至点8，然后与吸收器的部分稀溶液及来自 高温发生器的浓溶液混合，达到点9，闪发后至点。 制冷剂（水）的流动高压发生器产生的水蒸气（焓为）在低压发生器中放热，凝 结成水（点3b），再进入冷凝器中冷却至点3。低压发生器产生的水蒸气（焓为）也在冷凝器中冷却至点3
12、。冷凝水节流后在蒸发器中制冷，达到点1a,然后进入吸收器，被溶 液吸收。漠化锂吸收式制冷机的特点漠化锂吸收式制冷机也是以热能作补偿实现制冷的装置，因而很多特点与氨水吸收 式制冷机相似。(1)以水作制冷剂，漠化锂溶液作吸收剂，因此它无臭、无味、无毒，对人体无危害。对热源的要求不高。一般的低压蒸气0.12Mpa以上)或75C以上的热水均能满 足要求，特别适用于有废气、废热水可利用的化工、冶金和轻工业企业，有利于热源的综 合利用。随着地热和太阳能的开发利用，它将具有更加广泛的前途。(3) 整台装置基本上是热交换器的组合体，因除泵以没有其它运行部件，所以振动、 噪声都很小，运转平稳，对基建的要求不高，
13、可在露天甚至楼顶安装，尤其适用于舰艇、 医院、宾馆等场合。(4 )结构简单，制造方便。(5) 装置处于真空下运行，无爆炸危险。(6) 操作简单，维护保养方便，易于实行自动化运行。(7) 能在10%100%的范围内进行制冷量的自动无级调节，而且在部分负荷时机组的热 力系数并明显下降。(8) 漠化锂溶液对金属，尤其对黑色金属有强烈的腐蚀性，特别在有空气存在的情况 下更为严重，因而机组应很好地密封。(9) 由于系统以热能作为补偿，加上漠化锂溶液的吸收过程是放热过程，故对外界的 排热量大(通常比活塞式制冷机大一倍)，冷却水消耗量大。但它允许有较高的冷却水温 度升高。冷却水可采用串联流动方式，以减少冷却水的消耗量。(10) 因用水作制冷剂，故一般只能制取5C以上的冷水，多用于空气调节及一些生产 工艺用冷冻水。(11) 热力系数较低。(12) 漠化锂价格较贵，机组充灌量大，初投资较高。
