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1、-*安装工程箱变施工方案编制人：审批人：审核人：审核日期：施工单位：建立单位：日 期： 年 月 日第一节 、施工标准、规GB50052-2009供配电系统设计规GB50054-2011低压配电箱设计规GB50053-9410KV及以下变电所设计规JGJ 16-2008民用建筑电气设计规GB50057-2010建筑物防雷设计规GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规 GBJ5017-93电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规GB50168-2006电气装置安装工程电
2、缆线路施工及验收规GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准JGJ 16-92民用建筑电气设计规JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术规JGJ33-2001建筑机械使用平安技术规程GB50194-2002建筑工程施工现场供用电平安规JGJ59-99建筑施工平安检查标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规第二节、箱变施工方案根据施工设计，结合现场实际，制定科学合理的施工方案，保证工程的正常施工。一、箱变安装施工准备1、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进展统计,注意图纸设计提出的施工要求。2、施工机具、材料准备。3、考虑与主体工程和其他工程的配
3、合问题,确定施工方法。4、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。5、熟悉有关电力工程的技术规。6、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。二、箱变根底施工根据厂家提供的箱变尺寸4.2米*2.2米*2.34米，浇筑200厚C20混凝土垫层，二四墙砌筑，外抹灰，中空，方便箱变的日常维护和修理。三、接地制作附属设施安装工艺根底型钢敷设1根底型钢严格按图纸和规要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“
4、焊接工艺操作文件要求，根底型钢敷设须达验收规GB50171-2006第2.0.1条要求，并作防腐处理。2设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应全部采用镀锌制品。设备根底型钢安装其允许偏差应符合下表：根底型钢安装的允许偏差：工程允许偏差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度53根底型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，根底型钢应有明显的可靠接地。2、接地网敷设扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件要求。配电室接地电阻须小于4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。四、箱变安装工艺1、箱变搬运方案1在对箱
5、式变电站进展撤除之间，先做好停电方案，对箱变进展停电后，首先对箱变的固定螺栓进展松懈、去除。箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， 2、箱变安装方案1箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求前方可起吊。2转运到位后，应将变压器所有螺栓进展一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3安装完毕后，对盘柜
6、进展检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜相序是否正确，柜相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，假设不符合要求，必须对五防功能进展完善；对开关机构、接地刀等进展调整，要求快速、可靠、接触良好。4二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用方案相符,电缆外观应无损伤，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程图：见下页根底制作及检查箱变进场箱变转运到位检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、根底检查变压器开箱检查变压器高压试验变压器吊装系统母
7、线连接，二次线连接电力电缆安装系统接地自检和消缺第三节 电力电缆安装工艺一、电力电缆安装工程重点和难点1、施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。2、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。3、电力电缆在终端头应留有备用长度。4、电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。5、电力电缆穿入管道时,管道部应无积水,且无杂物堵塞。6、穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿管。7、金属电缆管连接应结实,密封应良好,两管口应对准;金属电缆管不宜直接对焊。8、引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。二、电力
8、电缆安装工艺的技术标准、质量标准1、电缆敷设按GB50168-2006第五章第一节、二节、三节标准敷设。2、低压配电屏及端子箱体的安装按GB50171-2006第二章标准执行。3、端子排的安装按GB50171-2006第三章3.0.2条标准执行。4、二次电缆头的制作按GB50171-2006第四章4.0.4标准执行。三、电力电缆施工平安技术措施1、进入施工现场必须统一着装，戴好平安帽；2、每天开工前向组员交待施工任务及考前须知；3、保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或设备，工具材料传递时，不应上下抛物；4、认真填写安装记录、质量监视卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作；5、工
9、作后现场设备、材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作完毕后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。6、在施放电缆时，防止电缆盘旋转，挂伤施工人员。7、确保电缆对芯正确。四、电力电缆施工流程图：见下页熟悉工程图纸提交领用方案电力电缆敷设电力电缆终端头制作电力电缆对芯电力电缆接线自检、消缺第四节 电力变压器调试方案及工艺一、试验工程1、测量绕组连同套管的直流电阻；2、检查所有分接头的变压比；3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5、绕组连同套管的交流耐压试验；6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；7、额定电压下
10、的冲击合闸试验；8、检查相位；二、测量绕组连同套管的直流电阻 1、测量应在各分接头的所有位置上进展，1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%；线间测得相互差值应小于平均值得2%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比拟，相应变化不应大于2%。 2、测量变压器绕组直流电阻的目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验工程。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。 3、验方法
11、：变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单仅需轻触二个按键测试全过程由软件完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器，满足不同的测试环境，具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力，完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。 4、考前须知 由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。因此,应注意以下事项: A测量仪表的准确度应不低于0.5级; B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好; C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测
12、的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及平安。 D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。三、检查所有分接头的变压比 1、检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差异,且应符合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压与副边电压的比值。 2、测量变压比的目的: A检查变压器绕组匝数比的正确性; B检查分接开关的状况; C变压器发生故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路; D判断变压器是否可以并列运行; 3、试验方法 变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1。用变比电桥测量变压
13、器的变比，操作过程繁琐，测量围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。为此，我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。它体积小，重量轻，精度高，稳定性好。它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作，界面友好。变比组别可一次测完。该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。具有自动测量接线组别、自动进展组别变换，可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后，能自动计算出相对误差、一次测量完成，自动切断试验电压、设置数据，测量结果自动保存，可查看以前数据等主要功能及特点。四、检查变压器的三相结线组别 1、三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记
14、和外壳上的符号相符。 2、检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,假设参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。 3、三相变压器接线组别的测定方法：使用变压器变比测试仪BB-1进展测量五、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。 2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差异，在常温下不应小于1.3。六、绕组连同套管的交流耐压试验 1、工频耐压试验电压标准 10KV 侧 24KV 历时l分钟 0.4KV侧 2.6KV 历时1分钟 2、交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘部电压的分布，均应符合变压器实际运行情况，试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂，线圈松动，引线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。 交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进展最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻，变比，试验完后进展。 3、试验考前须知:在电力变压器的交流耐压试验中，主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。 A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。 B 耐压试验中,假设电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时
