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1、灌注桩基施工方案一、编制依据1、设计提供的工程施工图2、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2018)3、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)4、岩土工程勘察报告(2020-GKC-160340-210159)5、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)6、工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2018)7、建筑桩基技术规范(JGJ94 2008)8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)9、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33 2012)10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18 2012)11、现场具体情况二、工程总体概述：略三、工程桩概况：1、浅
2、圆仓：基础桩基采用混凝土灌注桩，其中：ZJ1桩径6700mm, 6座仓总桩数为432 根。灌注桩有效桩长为1020m(桩端进入持力层8-3中等风化凝灰质粉砂岩不小于2.0m)。 桩顶标高：相对标高为-2.000m相当于绝对标高18.20m。混凝土强度等级：C30水下混凝土；桩纵向钢筋采用8根直径中14；螺旋箍采用直径 中8、间距200mm，加密段长度为5000mm间距100mm；每2000mm设置一道中12加劲箍； 纵向钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d,箍筋与纵筋交接处焊牢。桩身钢筋混凝土 保护层厚度为50mm。2、提升塔：基础桩基采用混凝土灌注桩，其中：ZJ1桩径6700mm，总桩数为
3、32根。灌注 桩有效桩长为1220m (桩端进入持力层8-3中等风化凝灰质粉砂岩不小于2.0m)。桩顶 标高：相对标高为-2.700m(-4.700m、-7.200m)相当于绝对标高 17.50m (15.50m、13.00m)。混凝土强度等级：C30水下混凝土；桩纵向钢筋采用8根直径中14；螺旋箍采用直径 中8、间距200mm，加密段长度为5000mm间距100mm；每2000mm设置一道中12加劲箍； 纵向钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d,箍筋与纵筋交接处焊牢。桩身钢筋混凝土 保护层厚度为50mm。3、塔架：基础桩基采用混凝土灌注桩，其中：ZJ1桩径6700mm，总桩数为6根。灌注桩
4、 有效桩长为16m (桩端进入持力层8-3中等风化凝灰质粉砂岩不小于2.0m)。桩顶标高： 相对标高为-4.000m相当于绝对标高16.20m。混凝土强度等级：C30水下混凝土；桩纵向钢筋采用8根直径中14；螺旋箍采用直径 中8、间距200mm，加密段长度为5000mm间距100mm；每2000mm设置一道中12加劲箍； 纵向钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d，箍筋与纵筋交接处焊牢。桩身钢筋混凝土 保护层厚度为 50mm。四、地质概况：1-1 层：杂填土(mlQ)杂色，稍密。主要由碎石、混凝土块组成，含量约为60-70%，粒径2-8cm，表部0-0.3m 为混凝土块。为宁海分公司仓储物流库
5、区建设时场地平整塘渣回填及拆除留下的原混凝土 面层和建筑垃圾等，新近堆填，未经压实。该层全场分布，层厚0.702.0m，层顶高程18.3019.85m。1-2 层：素填土(mlQ)杂色，松散，稍湿。主要由粉质黏土组成，含有少量碎石、砾石，含量约为10-15%， 大小0.2-1cm，顶部0-0.3m含有植物根系。该层全场分布，层厚0.601.50m，层顶高程19.2120.31m。2 层：粉质黏土(al-plQ4 3)浅灰黄夹灰绿色，可塑。厚层状，切面稍光滑，土质不均，韧性中等，干强度中等。该层全场分布，物理力学性质尚可，液性指数平均值IL=0.56,压缩系数平均值a0.1-0.2=0.320M
6、Pa-1，具中等压缩性，层厚0.806.20m,层顶埋深0.602.0m，层顶 高程 16.6219.42。3层：含砾粉质黏土（dl-plQ2 2）褐黄色，可塑。厚层状，切面粗糙，土质不均，角砾含量约为30-40%，粒径0.2-2cm 不等，局部可见少量碎石，碎石含量为10%，粒径2-6cm，分布不均，局部角砾含量较高， 相变为含黏性土角砾。该层场地内全场分布，物理力学性质尚可，液性指数平均值IL=0.57，压缩系数平均值 a0.1-0.2=0.31MPa-1，具中等压缩性，层厚2.010.80m，层顶埋深2.07.60m，层顶高 程 11.5118.02m。8-1层：全风化凝灰质粉砂岩（K1
7、c）紫红色，硬可塑。原岩结构大部分被破坏，局部结构可辨别，岩石风化为砂土状，具 有弱黏性，用手易掰。该层场地内大范围分布，物理力学性质较好，液性指数平均值IL=0.50，压缩系数平均 值a0.1-0.2=0.26MPa-1，中低压缩性，层厚0.504.30m，层顶埋深4.015.0m，层顶高 程 4.4616.02m。8-2层：强风化凝灰质粉砂岩（K1c）紫红色-暗红色，较硬。岩石具凝灰质结构，层状构造，岩石颜色不新鲜，敲击声闷， 岩石节理裂隙发育，岩石完整性差，岩心多呈碎块状，块径以2-5cm为主，锤击易碎。岩 体基本质量等级划分为V类。该层分布于场地深部，全场分布，重型动力触探修正锤击数平
8、均值N63.5=19.90击， 物理力学性质较好，层厚0.506.60m，层顶埋深5.4016.20m，层顶标高3.3714.62m。 8-3层：中等风化凝灰质粉砂岩（K1c）紫红色-暗红色，硬。岩石具凝灰质结构，层状构造，岩石颜色新鲜，敲击声响，节理 裂隙较发育，岩石完整性较好，岩芯多呈短柱状-中柱状，节长10-40cm。RQD=55%65%，岩石较完整，敲击声脆。据室内试验，岩石饱和单轴抗压强度为RC = 22.7040.6MPa,平均值34.10MPa,属于较硬岩，岩体较破碎较完整，岩体基本质量等 级划分为IIIW类。该层分布于场地深部，物理力学性质好，最大揭露厚度为10.80m,层顶埋
9、深6.70 20.20m，顶标高-0.4113.32m。未发现有洞穴、临空面、破碎岩体或软弱岩层。五、施工工艺:工艺流程：叫里护宇r高，复明殂豆.壑住理力豆云松桩机开挖W祥、拍照、卡据也勘报吉尹断 右叫，卜|认1*可证1开邃设计人岩深度8中风化岩不小于2n新、拍七、彳瞬地勘报告尹尚 有，性，上投生:旦一见论1符合-求，同首鳗孔1不合格钢伽质检测检测孔深、北径、垂宜度，并进行 扫孔、清孔-眦IV： 度.遂亨度罗.外11钢箭笼制作安装粗笛乎不悔|二涵孔,测瓢吊上报监理睑岐孔深，沉渣厚厚等.息琵土原甘及蜓I歹整宅言4商品昭i摘至孔口卜澧注混灌土,帽资料汇整1：报监理旁站.测量坍落度.制1F时场地平整
10、对原施工场地表进行清理，对现场桩机行走区域进行浅层平板荷载试验，局部铺设钢 板保证地面强度。桩位测量依据设计图纸计算各桩位坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系，经复核无 误后在场内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理 工程师复核并签字同意后可进行下一步施工，同时做好引桩工作。埋设护筒护筒采用钢板波纹管，护筒直径1m，护筒长度为14m，为防止护筒下沉在护筒两侧焊 接担铁，担铁采用10mm钢板，建议挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度以挖尽上部杂 填土，进入下部原状土 0.20.3为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底平整。护筒埋 设时，通过预先引放的纵、
11、横方向的4个护筒桩点进行调整就位，护筒中心与桩位重合， 其偏差不得大于20mm，并严格控制护筒的垂直度，倾斜度不大于1%。护筒调整到位并固 定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒 稳定不下落。钻机就位钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位后的底座和顶端平 稳，在钻进中不产生位移或沉陷。钻机就位时确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上， 其对中误差不得大于10mm，钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免 超钻或少钻，时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验 收同意后，方可开始钻孔。钻孔前，按施工设
12、计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图， 挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。正式钻孔前，钻机 要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成施工连续进行。钻探成孔根据岩土工程勘察报告钻探揭露，试桩场地内地层自上而下为：杂填土、粉质粘土、 含砾粉质粘土、全风化岩、强风化岩、中风化岩。场地内均为弱透水层，地下水仅在填土 层含上层滞水。根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。1、干成孔钻（挖）成孔工艺流程:放线定位f钻机对桩位f埋设护筒f干钻旋挖成孔f至设计深度（桩端进入持力层8-3 中等风化凝灰质粉砂岩不小于2.0m） f验孔f合格f旋挖清理孔底沉渣f成孔检
13、收合格f 吊装钢筋笼f安装导管f灌混凝土f测定桩顶标高f拔出导管f清理场地。2、钻（挖）干成孔技术要求：a、钻孔时，对每各土质土样请地勘、设计、代建、建设、监理、施工等单位的代表对土 样进行确定。b、当钻孔达到设计标高和持力层岩层时，桩机的钻速相比减慢，对于进入持入屋判断有 三种方式：1. 钻进速度.进入持力层时如持力层强度高时，机械进尺较慢并有摇摆感。2.根据地勘 报告和实测标高测量钻孔深度确定3由地勘单位及时对钻孔跟踪判断.同时将钻出的土样与地勘报告提供的土样比对，经地 勘、设计、代建、建设、监理、施工等单位的代表按地勘报告和设计试桩方案进行验收， 被确认终孔后，方可停止钻进。必须改用双底
14、单开锥形斗清渣钻具将孔底钻渣取出桩底以 保证孔底沉渣符合设计要求。c、采用30米吊车进行吊装钢筋笼时，要高吊慢放垂直安装，不准钢筋斜插将孔壁泥土带 入孔底形成沉渣。d、钢筋笼安装好后立即安放导管，导管吊脚高度控制在0.51.0m之间，不可将导管吊 脚离孔底过高以免造成混凝土离析。e、导管安装完成后立即灌砼，灌砼时上下活动导管，利用导管使桩体混凝土密实。清孔旋挖钻机设计桩型分为多种，但都是双底双开锥形斗。顺时针时为钻进，逆时针为底 盖关闭提钻，根据钻头原理厂家设计双底单开锥形斗为清孔钻头，在单开底部焊接一斜板 在钻头放置终孔深度时，顺时针旋转沉渣进入清空钻头内，逆时针旋转时底盖关闭沉渣进 入清孔
15、钻头内。清孔完毕，具体施工步骤如下：1、清水施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意 键进入工作画面。先进行选挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业 所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X 轴、Y轴方向的偏移.操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置, 在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出 信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限 位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进 行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可以分为手动调垂、 自动调垂两
