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1、预埋件的补救措施及后补埋件的方案【本节主要内容】1。预埋件与结构检查2。预埋件的偏差处理3化学螺栓安装示意图4埋件差修补示意图一、预埋件与结构检查1. 在弹线放样过程中,预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1 轴线处检查为起始点,进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参 见检查表。2. 依据预件的编号图，依次逐个进行检查,将每一编号处的结构 偏差，与埋件的偏差值记录下来,提交反馈给设计进行分析，对偏位 45mm 以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的,请 总承包单位进行配合处理。3。若预埋件结构偏差较大，已超出施工各范围或垂直度达不到 国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报
2、给业主、监理、 总包,并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意 后再进行施工。4. 若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45-150mm 时,应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板,一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一 端采用设计所规定化学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物 理性能测试以及化学锚栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施 工.3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时,应采用厚度合适的钢板垫平 后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作
3、垫焊或搭接焊。4、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够,无法正常施工时，则采用 加长支座的办法解决,在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。5、埋件偏位采用锚栓，我司采用慧鱼化学螺栓，但施工过程中必须 严格安照厂家的标准要求进行施工。6. 化学螺栓施工步骤及要求 *确立打化学螺栓位置,测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度,孔径依据标准进行.冲击钻上设立标只确保孔深。 打孔完毕吹请孔内灰尘。*放入环氧树脂与固化剂的混合物.放入摞杆进行搅拌，转速为 1400 转/分。 *待孔口有少量混合物外露后即完成。待 15 分钟后方能进行施工安装。 *凝固后进行施工。（见化学反应时间与温度的关系） 附表：化学反应时间与温度的关系温度（C）凝胶时间（分）硬化时间（分）50603000103060102020302040820砼配孔直径（适应硅强度为C25C30）螺抨亘径（mm）钻孔亘径钻孔深（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012。613.8121411018。319。8161812528。934。6202217054.052.4三、化学螺栓安装示意图如下四、埋件偏差修补示意图:
