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1、 转换层模板施工方案第一节 工程概况1.1 编制依据1、 *施工组织设计；2、 施工设计图纸；3、 建筑施工计算手册；4、 混凝土结构工程施工质量验收规；5、 建筑结构荷载规；6、 工程施工现场实际情况。1.2 工程概况：*工程转换层位置为三层，标高12.45m，下部为二层裙楼，转换层层高6.500m，转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm，最大主筋直径32级螺纹钢筋，箍筋最大直径14级螺纹钢筋,转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50、梁板混凝土强度等级均为C60。1. 3工程特点难点*工程转换层施工主要突出的特点难点有：工程转角位置多，测量定位困难；本工
2、程裙楼2层、地下室2层，其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难；框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定；保护层控制与砼抗裂控制。针对测量定位困难，项目上采用在楼板上留孔，用激光垂准仪进展投测，确定主要控制线，由控制线进展定位，先在二层楼板面将框支梁放线定位，然后再在框支梁对应位置搭设其支模架，铺设梁底板前，再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进展验算，依次验算支撑系统与下层结构的承载能力，对下层结构不满足承载要求时对结构进展调整加强，并报复核，详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外，按实际比例绘
3、出节点图，对操作班组进展交底指导施工。对于砼质量控制，在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点，作好记录，采用布料杆灵活布料，砼分层浇筑，加强养护与外温差控制，对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理，防止砼外表开裂。第二节 模板工程转换层结构施工中支承方案的选择，根据施工经历，本工程转换层支撑体系拟采取如下方案：二层梁板支撑系统不拆除，首层梁板与地下室梁板局部加设顶撑，由上至下逐层转递荷载，直至地下室底板。本方案模板支撑系统的计算顺序以：选择计算单元选择多个计算单元 荷载清理 梁侧板、底板强度计算梁底枋计算梁侧枋计算钢管围柃计算对拉螺栓计算支承钢管脚手架计算二层梁板
4、结构计算3.1 模板支撑体系计算框支梁模板工程：材料采用七层板18厚，5080硬木枋，80100硬木枋，483.5脚手架钢管，扣件。转换层模板工艺如下：支二层墙、柱模板支三层框支梁底模支梁侧模支设平台板框支梁支撑系统见附图 一、模板支撑验算。1、 选计算单元根据3#楼三层梁平法施工图结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对下部支撑最不利的梁为3-J3-N轴交3-18轴处KZL2-3(2)梁14001700，L净=8.15m，因此，确定取该梁作为核验单元。梁底支撑立杆间距跨度方向L=500mm，立杆步距H=2.200m ,梁底垂直于截面方向设4根立杆间距500mm,支模采用材料：18mm厚优质胶合
5、板；10050木枋；48架管围柃；48架管支撑架。详见转换层大梁模板支设示意图2、 模板验算。1梁底模10050枋200验算。a. 荷载清理梁模层板自重：(1.522+1.4)5.8kg/m1010-3=0.26KN/m梁侧枋与梁底枋重：(1.520.1)0.050.13.32+80.10.050.8kN/m3=0.07KN/m梁砼自重：1.41.724=57.1KN/m 素混凝土自重取24KN/ m3围柃自重：4223.85kg/m=0.62KN/m设计钢筋重：32：40根6.31 (底筋) 2.5KN/m5.2KN/m14：1910道1.21 (箍筋) 2.3KN/m腰筋1620：16 2
6、.466=0.04KN/m振捣荷载：1.42=2.8KN/m作业人员荷载 ：2KN/m21.4=2.8KN/m竖向荷载q=(+)1.2+(+)1.4=83.74KN/m由框支大梁模板支撑系统图可知， 单根10050枋200承载力为：q1= 83.7410(根)=8.37KN/m。b. 计算简图力计算木枋按5跨连续梁计算，查表得：Km=-0.105 Kv=-0.606M=kqL=0.1058.370.5=0.22KN.mV=0.6068.370.5=2.54KNW=1/6bh=1/6100502=0.417105mm3c. 强度验算=M/W=0.22106/0.417105=5.3N/mmf=3
7、0N/mm=3v/2bh=32.54103/210050=0.76N/mmfv=1.3N/mm满足要求2梁侧枋计算a. 板压力Pm=241.75(根)1.52=5.4KN/mb. 强度验算侧枋5080间距250，支座间距600，按5跨连续梁计算，查表得：Km=-0.105 Kv=-0.606M=KmqL=0.1055.40.6=0.2KN.mV=0.6065.40.6=2KNW=1/6bh=1/6501002=0.83105mm3=M/W=0.2106/0.83105=2.4N/mmf=30N/mm=3v/2bh=32103/250100=0.6N/mmfv=1.3N/mm满足要求3因此梁侧枋
8、采用50100木枋,符合要求.4 483.5围柃弯矩与剪力同上M=0.2KN.m V=2KNW=5.081032=10160mm3Sx=2D3/8 =3.14483/8=4.3104 mm I=12.18105mm4=M/W=0.2106/1.016104=19.7N/mmF=7.2KN满足要求。6支撑钢管脚手架计算a. 荷载清理梁底模、梁侧模、梁侧枋、围柃、梁底枋、砼自重、钢筋自重、振动荷载、人力荷载等合计：q=83.74KN/mb 小横杆验算 取大横杆间距为500,小横杆间距为500F=83.740.5=41.87 KNP=F1.4=30 KN/mM=0.105.qL=0.105300.5
9、=0.79KN.mV=0.606.qL=0.606300.5=9.1KN取钢管:483.5W=5.08103mm3=M/W=0.79106/5.08103=156N/mmf=205N/mm满足要求c.立杆的稳定验算483.5 A=489mm回转半径i=48+41/4=15.79N=300.5=15KN长细比=h/i=2200/15.79=139.33(取最大值2200高)查表得=0.353=N/A=15103/0.353489=86.9N/mmf=205N/mm扣件滑移承载力Rc=10KNRcN=15KN 单扣件不满足抗滑移要求，采用双扣件N=15KN2Rc=20KN，实际施工时应采用双扣件防
10、止滑移。满足要求。32二层梁板结构计算因二层梁板模不予拆除，所以拟考虑二层梁板承受80%荷载，其余传递至首层。对3-J3-N/3-18轴间KZL2-3(2)转换梁下部结构承载力验算(计算单元详见附图1)一、荷载清理1 二层梁板自重荷载：400750q1=0.40.75251.2(5.775+2.825)20.15251.2=28.35KN/m2 转换层钢筋模板：q2=+1.21.4=5.27KN/m3 转换层支撑荷载：q3=1.27+0.8+0.56=2.63 KN/m 计算如下梁底架管顶撑：4.8438.51.221.41000=1.27 KN/m梁底扫地杆、大小横杆、剪刀撑：322238.
11、51.21.4=0.8 KN/m扣件：322413.51.21.4=0.56 KN/m4 转换层作业荷载：q4= =5.6KN/m5 转换层梁砼荷载：q5=1.21.4=48.9KN/m二层KL2-12(2)梁(400750)承受的总荷载q=(q1q2q3q4q5q6)80%=72.6KN/m二、计算简图M= ql 2/12=72.68.15212=401.9KNmV= ql/2=295.85 KN梁正截面抗弯曲验算X=h0-h02-2M/fcmb =68.5mm 取h0=715mm b=400mm fcm=21.5AS= fcmbX/fy=21.540068.5/370=1592.2mm2实
12、配425级钢筋AS=1963 mm21592.2 mm2218+316级钢筋AS=1649 mm21592.2 mm2 满足承载要求梁抗剪验算V=295.85 KNV0=0.07fcbh0=382.2 KN故该梁按构造配筋即可满足剪切力要求。3.3模板支撑传递修改经计算，本工程转换层支模体系按如下设置：模板采用18厚层板；梁侧枋采用100X50木枋间距330mm；梁底枋采用100X50木枋间距(中至中)200mm；梁对拉螺栓理论上采用12对拉螺栓间距500mm即可,为确保施工质量,现场实际拟考虑对拉螺栓按间距460mm施工,框支梁采用14对拉螺栓,戴双螺帽；梁底立杆采用间距横向距500mm,纵
13、向间距500mm；梁底小横杆下采用双扣件紧固，立杆底200mm高，单方向通长设扫地杆，另一方向间隔3跨设置一道；水平杆步高1700mm梁底立杆沿梁长方向设两道剪刀撑见转换层大梁支撑脚手架搭设示意图；平台板立杆间距1000mm，扫地杆与水平杆设置同梁底立杆。34模板施工1 施工工艺流程。支框支梁梁底模梁面筋摆筋墙柱砼浇筑至梁底穿入梁箍筋梁底筋穿筋梁箍筋就位梁面筋绑扎梁底筋绑扎穿梁腰筋摆放吊筋绑扎梁底筋绑扎腰筋、吊筋、拉结筋拆除梁筋支承架体梁筋隐蔽支梁侧模、平台板2 施工考前须知(1) 为确保梁截面，防止胀模，本工程对拉螺栓按间距460mm施工,框支梁采用14对拉螺栓,其余采用12对拉螺栓，均戴双螺帽；(2) 对拉螺栓需穿20PVC管，便于丝杆重复周转使用；(3) 为保证梁截面，在每根对拉螺栓处，须在模板设置1820钢筋撑。钢筋撑如示意图所示：4模板与其支撑均应落在实处，支撑点结实。5所有外模和边梁、底模支撑尽量防止连于外脚手架上。6所有梁部位支撑下均须垫不小于20020018厚层板，防止顶撑在楼板处产生较大的集中应力。7为杜绝漏浆、麻面与出现墙裙等质量通病，在剪力墙与柱的水平施工缝处粘贴20宽2厚双面胶；在转角处模板边事先嵌入1条石棉线；8模板支
