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1、大面积石材拼花的加工流程及施工工艺一、石材拼花加工：加工流程：选板f拼花板材切割f水刀切割花纹f试拼f拼花粘接f磨边、打磨抛光f包装、运输（1）选板：选板的工序尤其重要，直接关系到石材拼花成型后的效果。由于石材的天然性，决定了即使是同一块大板也会具有一定的色差，所以选板时最重要的一个工序就是注意板材的色差、纹理和平整度等。我们根据拼花派位图，计算出拼花石材中各种石材所需要的数量，从仓库中选出每款石材所需要的数量，考虑石材的加工损耗，选料时我们要多预留10的%余量。选择每款石材的色差、纹理和平整度等均要达到国家装饰行业的相关规定。（2）拼花板材切割：将选择好的石材，利用规格板自动红外线切割设备将
2、石材板材切割成规定的规格板块。（）水刀切割花纹：利用计算机辅助绘图软件（）和计算机数控编程软件（）数控机床）将设计好的图案转成为程序，再将程序传输给数控水切割机，将各种不同的材料用数控水切割机切割成不同的图案部件。（4）试拼：为防止拼花粘接时出现尺寸加工错误、加工误差大以及色差等原因而导致石材拼花无法粘接或拼花粘接完成后无法修补导致石材浪费，所以我们在拼花粘接前先进行试拼。（5）拼花粘接：确认试拼无误后再进行拼花粘接。将石材拼花板块按照设计的图案拼排好，先用专用石材胶对拼花进行粘接，然后在整个石材拼花的背面铺上纤维纱网，撒上石粉树脂，均匀抹平，使纱网与石板粘合，以加固拼花板面。若板在加工时出现
3、瑕疵时，需要对石材拼花进行修补和勾缝。利用环氧树脂、石粉与色料均匀拌合并调成所要修补勾缝石材的颜色，待调到颜色和石材相似时，加入小量催干剂混和，并迅速修补填充到缝隙处，让粘合剂渗入到位，待粘合剂凝固时刮掉表面色料。为避免粘接剂与石材的色差，我们首先是采用计算机控制来调色；其次就是调色的粘接剂颜色是选择与拼花颜色较深的石材或面积占较大者的石材相一致的原则进行调色。（6）磨边、打磨抛光：石材的拼花由于是人工拼成，所以板与板之间水平、垂直方向会出现错位，这时就需要待石材胶干透（24小时内）后，对拼花板的四周进行磨边，对板面需要打打磨。另外在粘接的过程中，由于工人的工艺水平（拼接时的对缝）、粘接胶的物
4、理特性（冒胶）、石材本身的一些特质（表面的粗糙），所以需要在成品之前对板面进行打磨和抛光。石材拼花的板面打磨时分下面几个工序：1）粗磨：采用磨头对拼花石进行打磨，打磨完后刮掉石材面上的水，检查石材的平整度、板面上是否有孔洞，若有孔洞需进行修补，待平整度满足要求以及修补完孔洞进行下一道工序细磨。2）细磨：对粗磨后的石材进行细磨，利用磨头将石材产品的花纹、颗粒、颜色都能够清楚地显现出来，使表面细腻、光滑，并富有微弱的光泽。细磨完成后再进行打蜡抛光。（7）包装、运输：石材拼花打蜡抛光完成后，再对石材进行编号和包装。1）石材在工厂装箱时每块石材上都有与现场拼花及铺贴相对应的标号，在箱子的外侧会标明本箱
5、石材的铺贴位置及楼层号，在搬运过程中如果有掉角或破损，由专业人员进行调胶粘补，在调胶过程中要注意色差，尽量保持自然形态。石材装箱运输至施工现场时，在施工现场堆放时要水平，保证箱底均匀受力，严禁码放。2）如果是条形石材，需要在其背面做加强筋，主要是在条形石材背面打一条型槽，然后植入钢筋并灌玻璃胶，目的是为了防止条形石材在运输或施工时断裂。）石材板装箱时注意的问题包装时一定要光面对光面，防止划伤，并且垂直站立使其纵向受力；装箱时每块板之间加装两条珍珠棉；木板条至少应保证在以上厚度；防水塑料布应装在箱子里面。二、石材拼花施工施工流程：放线f试拼f铺拼花石材f勾缝、打磨f打蜡抛光一成品保护（1）放线：
6、根据石材的图纸，我们放好石材的控制线、水平标高线、石材分格线及石材安装起始点和安装方向。（2）试拼：放线后，将石材按照图纸与石材分格线进行试拼。检查石材的尺寸、图案、颜色和纹理是与符合要求。（3）铺拼花石材：试拼完后，接下来就是铺拼花石材。首先拉好安装起始点的十字控制线，开始安装石材。起铺点确定原则：尽可能的将石材的起铺点确定在施工区域的中心，以便将非整块石材消化在墙脚等隐蔽部位。根据施工区域拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于），在十字控制线交点开始铺砌。（4）勾缝、打磨：在板块铺砌后1-昼2夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:稀1水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于。（）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到时），方可进行打蜡。第#页共12页
