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1、闸门及启闭机安装一、埋件安装一）、埋件安装工艺流程图（二）、埋件安装方法安装准备1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，测以便放埋件安装、尺寸测量及焊接。3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料 直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使底槛安装不锈钢焊条进行焊接。应与焊接构件一致。5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度底槛二期砼浇筑，影响闸门安全运行的外露物必
2、须清6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清埋，门槽范围内 除干净,，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。7、安装好的门主轨安了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行轨安装埋。二、闸门安装（一）、工作闸门安装工艺流程图门槽埋件二期砼浇筑（三）、1、闸门1）、检修门安装工艺流程图 装 搭建拼装平台 工作闸门安装方现备拼装应严格装制从事现场安装：铰座门槽清理、门复清点门叶附件2）、无损检测人员焊接变形吊惴叶焊放上拼装平台装焊工，必旱缝的必须持有国家专业部门签发须持有有效的合格证书；证，评定焊缝质量应由II级或II级以漆以上的叶调指定，抽查容易发生缺陷的部位;防 腐（5
3、）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效y消除焊接应力I寸，等尺寸合格后再进行焊接。吊放入门槽检测人员担任;（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验;（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照间:焊利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94 ）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，呪留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要 整好水件等位置件安装再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检 查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。3、门叶下半节
4、吊入门槽，在支臂拼装前用检查测葫芦将好记固定。4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与|门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺拼装平台拆除5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落 下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用 分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避 免时，应由具备相应资格的焊工施焊。6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在 各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。7、待启闭机安装调试后
5、，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况， 做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触 面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严 密，有条件时做动水启闭试验。（四）、检修闸门安装方法1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差 不大于图纸的规定。3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应 符合规范要
6、求。4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板 表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及 通用性试验。三、启闭机安装一）、手电两用启闭机安装流程图启闭机检查（二）、启闭机安装方法土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭彳更不得进行调试和试运转。1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝 机的临时支撑,2、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过土3皿”，高程偏差不超过5mm。3、启闭机
7、电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定机安装电气设备均可靠接地。4、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。（三）、启闭接地焊接1、启闭机在无荷载的情况下,启闭机调试启闭机充油保证三相电流不平衡不超过10%,并测出电流值。不超过1cm。2、启闭机的主令控制器调整,（四）、闸门起吊轨道安装合格后方可安装。1、轨道女装冃u,对钢轨的形状尺寸智闭机、闸门作无水操作试验畀形时进仃枚正纺检查 2、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨 度小于或等于10m时，不超过2mm；当跨度机于闸1门作静水操3作试验启闭机、闸门作动水操作试验启闭机除锈3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于 10mm。4、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。5、轨道两端的车挡，在吊装起重机之前装好。
