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1、tmbh更换通知编号:部门检测中心共产品代号/文件名称金属材料室温拉伸试验操作规程更换爭零件代号/图号TM 03.2 (CA)-232-2019更换标更换原因更新换版在制I更换前更换后2017-11-20编制的金属材料室温拉伸试验操作规 程文件编号为：Q/TM(CA)032-232-2017,版本号 为：06/0,共7页。2019-12-02编制的金属材料室温拉伸试验 程文件编号为：TM 032(CA)-232-2019,版 01/0,共 9 页。作废备注编制标准化审核批准TMTMB金属材料室温拉伸试验操作规程编制审核批准2019-12-02 发布2019-12-10实施金属材料室温拉伸试验操
2、作规程变更履历表版本/修订状态更换通知号变更编制日期05/0-新文件刘生学2013-1-1006/0更2017-11-3121、更新引用标准、检验内容和检验方法。2、增加ISO 6892-1国际标准相应的检验方法。夏俊2017-11-2001/01、更新换版2、更新引用标准，增加ASTM E8/E8 M-16a标准相应的检验方法夏俊1 适用范围本规程适用于一般金属材料的拉伸试验。本规程只适用于常温常压下进行的试验2 引用标准GB/T 228.1-2010金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 2975-2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 8170-2008数值
3、修约规则与极限数值的表示方法和判定GB/T 12160-2002单轴试验用引伸计的标定GB/T 16852.1-2008静力单轴试验机的检验 第1部分 拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验与校准ISO 7500-1-2015Metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines-Part 1: Tension/compression testing machines-Verification and calibrationOf the force-measuring systemISO 9513-2012Meta
4、llic materials-Calibration extensometers in uniaxial testingISO 6892-1-2016Metallic materials - Tensile testing - Part 1 Method of test at room temperatureASTM E8/E8 M-16a Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials3 实验室温度除非另有规定，试验一般在ioc35C范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23C5C。备注：用ISO 689
5、2-1-2016进行试验时，试验一般在室温10C35C范围内进行。对在规定要求之外的实验室环境，测试实验室负责评估采用在这类环境内操作的试验机对所产生的试验和/或校准数据的影响， 当测试和校准活动是在0C35 C的推荐温度范围之外的温度下进行时，应记录和报告该温度。如果 在试验和校准期间存在显著的温度梯度，测量不确定度可能增大，同时可能超出公差条件。对在可控条件下执行的试验，应在23C5C的温度下进行试验。如果要求在拉伸试验中测定弹性模量，则应按照附录G来进行。用ASTM E8/E8 M-16a进行试验时，试验一般在室温10C38C范围内进行。4 定义及相应符号4.1 标距 测量伸长用的试样圆
6、柱或棱柱平行部分的长度。411原始标距（Lo）施力前的试样标距4.1.2断后标距（Lu）试样断裂后的标距4.2平行长度（Lc）试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。4.3伸长试验期间任一时刻原始标距（L。）的增量。4.4伸长率 原始标距的伸长与原始标距（L0）之比的百分率。断后伸长率 断后标距的残余伸长（Lu-L0）与原始标距（L0）之比的百分率.对于比例试样，若原始标距不为5.65 叮（SO为平行长度的原始横截面积），符号A应附以下脚注说明所 使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距（L。）为11.3 瓦 的断后伸长率。对于非比例试样，符号A 应附以下脚注说明所使用的原
7、始标距，以毫米（mm）表示，例如，A80 mm表示原始标距（L。）为80mm的 断后伸长率。4.5弓I伸计标距（Le） 用引伸计测量试样时所使用试样平行长度部分的长度。测定屈服强度和规定强度性能时推荐Le L。/2但小于约0.9 Lc。测定最大力时或最大力之后的性能，推荐Le 等于Lo或近似等于L。，但测定断后伸长率时Le应等于L。4.6延伸 试验期间任一给定时刻引伸计标距（Le）增量。延伸率 用引伸计标距L表示的延伸百分率。e4.7断面收缩率（Z）断裂后试样横截面积的最大缩减量（So-Su）与原始横截面积（So）之比的百分率。4.8最大力（Fm）对于无明显屈服（连续屈服）的金属材料，为试验期
8、间的最大力。对于有连续屈服的金 属材料，在加工硬化开始之后，试样所承受的最大力。对于显示不连续屈服的材料，如果没有加工硬化作 用，本部分就不定义最大力。4.9应力 试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积（So）之商。491抗拉强度（Rm ）相应最大力（Fm）的应力。4.9.2 屈服强度 当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服 强度。4.9.2.1上屈服强度（ReH）试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。4922下屈服强度（ReL）在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。4.9.3规定塑性延伸强度（Rp）塑性延伸率等于规定的引伸计标距百分
9、率时的应力。使用的符号应符以 下脚注说明所规定的百分率，例如Rp0.2，表示规定塑性延伸率为0.2%时的应力。4.10常用符号及说明如表1关于更多常用符号及说明详见GB/T 228.1-2010第4条表1 常用符号及说明符号单位说明试样aomm矩形横截面试样厚度或管壁厚度bomm矩形横截面试样平行长度的宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝 宽度domm圆形横截面试样平行长度的直径或圆丝直径dumm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径Lomm原始标距Lcmm平行长度Lemm引伸计标距rmm过渡弧半径Lmm断后标距Somm2原始横截面积SUmm2断后最小横截面积n圆周率（至少取4位有效数字）k比例系数Z%S
10、 - S “断面收缩率：OU X 100Sa伸长匸A%L L断后伸长率：o X100LO力FmN最大力屈服强度-规定强度-抗拉强度ReHN/mm2上屈服强度ReLN/mm2下屈服强度RN/mm2规定塑性延伸强度pRmN/mm2抗拉强度注：1N/mm2=1MP“。4.11 ASTM E8 E8M-16a 与国标及国际标准定义及相应符号有较大差异，主要差异如表2。表 2 三种标准符号差异对比符号对比国标GB/T 228.1国际ISO 6&92-1. 11标 JIS Z2241比标 ASTMASTM A370抗拉强哎tensile strengthjRmSu上塚眼强哑 upper yield str
11、engthUYS1：也服强度 lower yield strength尽LLYS规定塑性延仲强度(proof strength, plastic extension)5(0.2% offsetjor S,(0.2% offset) (Specified offset yield strength)规宦总超仲强度Rm.吕 n(proof strength, total extension)/S(0.5% EUD m S(0 S% EtM (Specified extension under load yietd strength)断肩伸松率A 川 11.3、Afigm (percentage e
12、Fongalion after fracture)elongation after fraciure断而哺率(percentage reduction of area)reduction of area5 试样5.1 试样的制备应按照相关产品标准或GB/T 2975-2018的要求切取样坯和制备试样。备注：国际标准按ISO 377:2013要求切取和制备试样，美国标准按ASTM A370-17a要求切取和制备试样。5.2 试样的一般要求 试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加 工制成试样。但具有恒定横截面的产品（型材、棒材、线材等）和铸造试
13、样（铸铁和铸造非铁合金）可以 不经机加工而进行试验。试样横截面可以圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他形状。试样原始标距与原始横截面积有Lk ：S关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数k的值为5.65。o o原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以致采用比例系数k为5.65的值不能符合这一最小标距 要求时，可以采用较高的值（优先采用11.3的值）或采用非比例试样。非比例试样其原始标距（Lo）与其 原始横截面积（So）无关。试样的尺寸公差应符合GB/T 228.1-2010、ISO 6892-1-2016标准相应的附录BE及ASTM E8/E8 M-16a标 准。5.3本
14、试验室试样要求本试验室主要采用k=5.65的比例试样。圆形横截面试样尺寸采用：d=10mm, Lc=70mm。其直径d=10mm 的试样直径尺寸公差为土 0.03mm。如用户或相关标准有特殊要求，按用户或相关标准要求的试样尺寸取样。5.4试样尺寸检查 本试验室试验前按相关标准要求检查试样直径，试样尺寸检查合格后在试样袋上盖上试样 合格标记。每天需记录至少一批试样实际尺寸在力学性能试样尺寸及形状复查记录表上。6原始横截面积（So）的测定宜在试样平行长度中心区域以足够的点数测量试样的相关尺寸。 原始横截面积是平均横截面积，应根据测量的尺寸计算。试样原始横截面积测定的方法和准确度应符合GB/T 228.1-2010、ISO 6892-1-2016附录BE （标准的附录） 及ASTM E8/E8 M-16a规定的要求。7原始标距（Lo）的标记7.1 用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。对于比例试样，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L0，可将将原始标距的计算值按GB/T8170
