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1、.20202工作面瓦斯抽放设计方案及安全技术措施word 专业资料.华晋明珠矿二 O 一三年五月二十四审批签字栏:总工程师:年月日采煤副总:年月日通风副总:年月日机电副总:年月日调度室:年月日安监处:年月日生产科:年月日机电科:年月日word 专业资料.通风区:年月日地测科:年月日综采队:年月日编制:年月日20202工作面瓦斯抽放设计方案及安全技术措施会审会审人员意见word 专业资料.会审结论前言一、设计的主要依据1、采矿工程设计手册2003 版煤炭工业出版社2、煤矿瓦斯抽放规AQ 1027-20063、煤矿安全规程 ( 2011 )煤矿安全监察局4、理工大学编制的 华晋明珠煤业有限责任公司
2、矿井瓦斯涌出量预测( 2# 煤层)( 2011.5 )5 、阳煤设计研究院编制的固定瓦斯抽放初步设计( 2011.11 )word 专业资料.二、设计的主要技术指标1)抽放纯量: 3.0m 3 /min左右;2)抽放瓦斯浓度:实验性,根据以往和其它矿抽放资料显示,采面隅角埋管抽放时最高浓度5% ,平均 1.5% 。煤层预抽浓度有待实验结论。3)孔口负压:(待抽放系统运行仪器检测)4)抽放管路的最远距离预计:1600m 。三、设计的指导思想1、在符合规要求、满足使用的前提下,尽可能降低成本,节省工程投资;2、设备、管材选型留有余地,能充分满足矿井安全生产的需要(采掘) ;3、采用的工艺技术具有简
3、单、易操作、先进性,且符合实际。4、参考其他同类矿井经验,选取相关设备。word 专业资料.第一章矿井及工作面概况1、开拓方式矿井立井 - 单水平开拓方式,开采 2 号煤层。2、矿井巷道布置情况矿井设计单水平开采2 号煤层,水平标高+838m。全井田划分为3 个采区(分别为一采区、二采区、三采区)。分东、西两翼布置,布置三条大巷,其中一条做为专用回风巷,两条进风巷(东轨、东皮巷)。采煤工作面采用U 型通风方式。3、采煤方法与顶板管理采煤方法为走向倾斜长壁仰斜综采一次采全高。采用全部垮落法管理顶板。4、工作面概况20202工作面两顺槽采用锚杆+ 锚索 + 金属网 + 钢筋梯子梁联合支护,断面14
4、.0m 2 。工作面两顺槽超前支护采用单体液压支柱加“”型梁进行维护,柱距为800mm 。超前距离不小于70m, 距采面 10m围为“一梁三柱” ,其余为“一梁二柱” 。工作面切眼采用ZY4800/20/40型掩护式液压支架 100架;上下端头选择ZZ6000/22/45型支撑掩护式液压支架各10 架。割煤使用MG300/700-WD型双滚筒无链电牵引采煤机。 装煤由螺旋滚筒装入SGZ764/500型可word 专业资料.弯曲刮板运输机,顺槽采用SZZ764/132型桥式机、PCM110型破碎机、DSJ-1000/2250型胶带输送机及SZZ764/200型平铺机运煤。工作面煤层厚度3.20
5、4.01m ,平均 3.60m ,煤层倾角118 ,平均9 。工作面整体呈单斜构造,煤层总体走向为北东,倾向北西, 倾角一般在 8 16 ,根据现有地质资料,20202 回采工作面未发现断层、陷落柱等其他地质构造;工作面外存在 F2逆断层,落差约45m 。2012 年矿井瓦斯等级鉴定情况为: 矿井相对瓦斯涌出量为 4.80m 3 /t ,绝对瓦斯涌出量为 8.67m 3 /min ;二氧化碳相对涌出量为 1.88m 3 /t ,二氧化碳绝对涌出量为 3.40m 3 /min ,瓦斯涌出形式为普通涌出,矿井为瓦斯矿井。参照20201 工作面回采时期最大瓦斯绝对涌出量3.61m 3 /min ,该
6、工作面绝对瓦斯涌出量预计大于20201 工作面绝对瓦斯涌出量。煤层自燃等级为级,属不自燃煤层。煤尘具有爆炸危险性。第二章瓦斯抽放方法的选择采面回风隅角埋管抽放、钻孔预抽本煤层瓦斯是瓦斯抽放的主要方法,在其他矿井都有十分成熟的技术和经验。采面上隅角埋管抽放能够防止回风隅角瓦斯积聚、降低采面回风流中的瓦斯浓度。钻孔预抽本煤层瓦斯能够降低煤层瓦斯含量,减少采掘作业时向采掘工间涌出的瓦斯量。采面回风word 专业资料.隅角瓦斯抽放属于半封闭式瓦斯抽放,如果加强管理,一定会取得较为理想的效果。根据本工作面目前情况,本工作面主要采用上隅角埋管抽放,解决工作面上隅角瓦斯问题。第三章回风隅角插管抽放法回风隅角
7、瓦斯抽放的主要原理是在工作面上隅角形成一个负压区,使该区域瓦斯形成紊流状态与空气充分混合,由抽放管路抽走,这可以避免因工作面上隅角处局部位置因风流不畅(或微风)引起的瓦斯超限,还可解决因漏风使采空区向上隅角涌出瓦斯而造成的瓦斯超限。为操作方便,靠近采面上隅角段管路可采用较长的软管与主抽放管路相连接(管径与主管相匹配) ,将软管的一端插入上隅角,为保证软管吸入口能处于上隅角的上部(上部瓦斯浓度较高)可将抽放软管与木棒绑在一起(避免软管口下耷) ,用铁丝吊挂在切顶处。随着工作面的推进,逐节回收主抽放管路,移动软管的连接,直至回采结束。抽放软管伸入上隅角的长度及位置应根据实际抽放效果不断调整,得到合
8、理的参数。为确保抽放效果达到预期目标,在主抽放管路末端可设置一个分流器,分支出几个支管,插入隅角的不同位置进行抽放。但是,该抽放方法的采用必须是在有严密的组织、安全、word 专业资料.施工措施,确保施工安全的前提下进行。第四章抽放浓度及抽放量一、抽放浓度根据目前矿井的具体情况,我矿为瓦斯矿井,抽放浓度采取上隅角插管抽放时预计不会超过5% 。二、瓦斯涌出量计算设计根据矿井相对瓦斯涌出量和平均绝对瓦斯涌出量,预计瓦斯抽放绝对量2-3 m 3 /min ,即能满足要求。第五章抽放系统及设备选型第一节抽放管路系统布置在选择瓦斯抽放管路系统时,抽放管路应尽量选择铺设在巷道曲线段少和距离短的线路中,尽可
9、能避开运输繁忙巷word 专业资料.道,首选回风巷铺设,还要考虑运输、安装、维修、供电供水方便。抽放泵站布置在井下时,应靠近抽放地点,安装在进风硐室中。井下抽放泵站布置在井下靠近抽放地点的进风风流中,这样可以大大减少管路长度,可以根据抽放地点的改变移动抽放泵,可以节省管路投资,前提条件是抽放管路排出的瓦斯必须排放到采区专用回风巷或总回风巷,经稀释使瓦斯浓度不超限。根据我矿现场实际情况,目前将瓦斯抽放泵站设在东翼采区变电所(未安装使用),其位置符合规程和相关要求。20202采煤工作面抽放管路布置为:上隅角支管回风顺槽东翼回风巷瓦斯抽放泵站东翼回风巷。word 专业资料.抽放软管抽放管路抽放管路抽放管路栅栏瓦斯排放处第二节瓦斯抽放管路的联接与敷设一、管路敷设煤矿井下的环境条件较恶劣, 且巷道高低不平, 坡度大小不一,巷道受压变形,空气湿润易锈蚀等,为此对煤矿井下抽放瓦斯管路的敷设有如下要求:1、瓦斯管路应采取防腐、防锈蚀措施;2 、倾斜巷道的瓦斯管路,应用卡子将管道固定在巷道支护上,以免下滑;word 专业资料.3、管路敷设要求平直,尽量避免急弯;4、管路敷设时,要考虑流水坡度,要求坡度尽量一致,避免高低起伏;瓦斯管道吊挂式安装图(U 型钢巷道挂在巷道卡兰上下的位置)5、新敷设的管路要进行气密性检验;二