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1、 技 术 交 底 记 录工程名称 武汉天河机场空管气象楼迁建程交底时间 年 月 日交底提要：本工程砌体施工方案已编制完成，现就砌体施工流程及施工要点做如下交底，请现场相关人员认真执行。一、 工程概况本工程为武汉机场空管气象楼迁建工程，其中气象楼地上三层，建筑高度卫16.5m，采用框架结构体系。雷达塔地上四层地下一层，建筑高度为34.9m，采用剪力墙结构。建筑地点位于湖北省武汉市天河机场北货运区内，总建筑面积1583.1m2本工程外围护墙除注明外均为200厚的加气混凝土砌块，内分隔墙除注明外均为200厚的加气混凝土砌块，+0以下，填充墙均为MU10蒸压粉煤灰砖，所有厨房卫生间非承重隔墙采用120
2、厚灰砂砖，便于防潮及固定洁具。加气混凝土砌块与钢筋混凝土柱墙结合处均有钢筋拉结，墙体砌筑时，墙底部应先砌灰沙实心砖或浇筑C20混凝土坎台，高度至室内地面以上不小于200，宽度同墙厚。所有墙体定位除图纸注明外，均逢轴线中或平外梁柱边砌筑。二、施工准备1 、砌体工程施工目标1.1质量目标：砌体施工应满足以下质量目标合同质量目标：按国家相关验收标准一次性验收合格。公司管理目标：确保达到武汉市优质结构工程奖。1.2工期目标：气象楼主体结构和雷达塔。1.3安全目标：砌体施工应满足以下安全目标确保达到武汉市样板工程，杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事
3、故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤率控制在1人以内。1.4职业健康安全施工目标：尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。2 、机具设备 2.1 机械:切割机、砂浆搅拌机、塔吊（或人货电梯）。 2.2 机具:手锯、镂槽工具、灰铲、托板、靠尺、卷尺、抹子等。3 、施工段的划分本项目根据作业层施工任务安排，将整个工程划分为2个施工段，其中气象楼为一个施工段，雷达塔为一个施工段。4 、施工顺序各施工段流水施工。5 、施工准备5.1施工技术准备5.1.1.砌体工程技术交底；5.1.2组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集
4、等技术资料；5.1.3.过程设计和开发；5.1.4计量测量器具的送检和校正；5.1.5技术工作计划：测量、复测及验收，技术交底的编制计划和工程检查、检验或试验计划等；5.1.6材料送检和取样，实验室已出具砂浆配合比报告。5.2现场准备5.2.1工作面施工准备（包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台等）；内墙砌筑采用综合脚手架，地下室部分操作平台由架工搭设。5.2.2放设好墙身线、轴线，标识好门窗洞口标识线，并在旁边写上门洞高度、窗台高度等，建筑+0.5m标高线测量复核；5.2.3临时供水、供电能保障正常施工需求；5.2.4生产设施设置：现场加工场地的安排；砌块、砂、石等各
5、种材料、设备及构配件堆放场地的安排；搅拌机、人货电梯等施工机械设备的就位、调试等；5.2.5墙体拉结筋、构造柱、过梁钢筋植筋以及绑扎； 5.2.6构造柱、挑板、过梁等零新星构件模板配置。5.2.7蒸压粉煤灰砌块、水泥灰砂砖产品龄期不应小于 28d，进场产品的标准应符合蒸压加气砼砌块 （GB/T119681997）的要求。运输与堆放应避免磕碰，防止缺角掉棱； 5.2.8蒸压粉煤灰砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，浇水深度为 812mm，施工时含水率宜20%；水泥灰砂砖砌筑时应至少提前两天浇水，不得随浇随砌，采用现场断砖的方法如砖截面四周吸水深度为1520mm时视为符合要求。 5.2.9蒸压粉煤灰砌块
6、、水泥灰砂砖进场后停放期间，在下雨天气还必须做好挡雨措施，不能任其雨淋。 5.2.10砌筑砂浆应符合设计强度和和易性要求，砂浆中的水泥、砂及外加剂均应提前作复试，复试合格的材料通过试配确定配合比； 5.2.11砌筑前将框架柱上拉结筋焊接好，并保证位置准确、数量、长度、型号满足规范及设计要求，拉结筋严禁弯折，不应用膨胀螺栓点焊补置拉结筋； 5.3各种材料的准备主要工程材料（其它零星构件用料如钢筋、模板、砾石、角钢未列入）：中砂、325#水泥、C25砼、砌块、灰砂砖5.3.1劳动力需用量及进出场气象楼雷达塔施工人员: 钢筋工约2人，木工3人，砼工2人，砖工6人；5.3.2机械设备需用量施工机具:
7、1辆25t的汽吊、人货电梯1台、砂浆机1台、搅拌机1台5.3.3材料运输和进出场由于周转材料和工程材料以及设备机具的集中大量的进场，必须加强材料进场计划的控制，保证工程需要同时不能过多积压影响其他材料机具的进场就位，及时做好材料和机具的报验工作。5.4总体施工部署主体砼结构施工至7层时开始安装人货电梯，同时插入砌体工程施工，先施工样板层，样板层配套施工经论证后再推行大面积施工。地下室和主体砌体同时施工，地下室材料运输可通过地下室车道入口、楼梯以及风井口或后浇带等位置作为人员和材料出入口。标准层通过楼梯运输，每楼层内水平运输采用手推车运输。砌体阶段主要由搅拌机拌制砌筑砂浆。拌制过程中应有专人配盘
8、计量，由项目部实验计量员跟踪检查，以保证砂浆配合比控制质量。三、主要施工技术方法及质量控制1、原材料的进场报验、送检和使用砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品的性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。所有材料进场必须由材料员对其进行验证，验证的内容提要包括产品的名称、规格、品种、型号、数量、质量证明书的指标是否符合质量标准要求，是否与实物挂牌一致，对有要求做外观检查的应进行外观检测，并做好记录。钢材的复验送检按同主体钢筋施工方案有关要求进行；水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号400t为一批。不同品种的水泥，不得
9、混合使用。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超三个月时，应复查试验，并按其结果使用；每一生产厂家的灰砂砖和煤灰加气块到现场后按每3万块为一个检验批，检验数量为1组，不足3万的按一个检验批检验。中砂和砾石每400m3或600t为1验收批，不足400m3或600t按1验收批计。物资进场验收后，材料员应填写物资取样送检通知单，通知项目试验员取样，试验员会同监理工程师现场进行见证取样，并及时送试验室进行检测，试验员应及时将试验结果反馈给项目材料员和施工员。经检验合格后原材料应做好标识，材料证明文件由材料员负责收集，分类建立物资质量证明文件台帐，证明文件夹交资料员保存。取样试验报告由试验员收集，分类建
10、立项目检测试验台帐，试验报告由资料员保存。试验不合格的物质，按不合格品控制管理程序的规定处理。此外砌筑砂浆，按照每一个台班，同一配合比，同一层砌体，或250m3砌体为一组试块。2、砌筑准入条件砌筑前在楼面用墨线标示好墙身线以及门窗洞口线，在砼墙柱上用墨线标示好楼面建筑+0.5m水平线；绑扎好构造柱，过梁、圈梁以及拉结筋植筋完毕，拉结筋焊接完成，办理隐检验收；砌块提前1-2天浇水湿润（含水率1015。断砖法检验砖截面四周融水深度1520mm）；厨房、卫生间楼板四周的墙体除门洞外，应做C20混凝土翻边，其高度不应小于120mm。所有直接入土填充墙体均在底层低于室内地面标高60处做20厚1:2水泥砂
11、浆内加5%防水剂防潮层。地面有高差处，靠土一侧墙体表面也须做沥青防潮处理，将防潮层连为一个整体。3、施工工艺和操作要点3.1蒸压粉煤灰砌体工程施工工艺流程：施工准备砌道墙试排块树立皮数杆挂线砌筑管线敷设墙体修补处理装饰抹灰 成品养护 3.2 操作要点： 3.2.1搅拌砂浆砌筑砂浆应采用机械集中搅拌，不得在施工现场随意添加水或水泥，不得在施工现场自行拌料，不得将砂浆直接放置在楼面上，应有专门的容器或隔离措施。砂浆用量根据砌筑用量配置，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不允许使用过夜砂浆。灰砂砖吸水速度较慢，因此必须严格控制好砂浆的含水率，砂浆不能太稀，否则：不但砂浆的强度会
12、降低，影响砌体质量，而且施工时砂浆易流失，砖会游动，导致墙体弯曲变形。在雨天施工时砂浆的含水率无法控制，故不宜在雨天施工。3.2.2 砌导墙： （1） 墙体底部应用灰砂砖或现浇砼作导墙，高度200mm； （2）厨房、卫生间的导墙应采用现浇砼，其高度120mm，且要与楼板同时浇筑。 3.2.3 试排： 按照规范要求应错缝搭砌，蒸压粉煤灰砌块搭接长度一般不应小于砌块长度的 1/3，必须在道 墙上进行试排以确定灰缝宽度及边端填充配砖尺寸，注意当墙长超过 5 米时应设置构造柱。试排块 尽量采用主规格，不应混砌，局部需要镶嵌时部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。试排块应特别 注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、
13、异形墙体等复杂部位的排块方法，同时绘制砌块排列图。 3.2.4 树立皮数杆： 根据楼层高度和灰缝厚度，树立皮数杆，将皮数杆固定于框架柱或四角及内外墙处，间隔以 6 8m为宜。皮数杆上要标注砌块高度、灰缝厚度、窗台、门口位置以及梁下预留空间尺寸（预留 20 60 ）。 3.2.5砌块砌筑： 砌块砌筑采用“铺浆法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆要均匀，厚度 15mm 为宜， 浆面平整，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去 塑性，则应铲去砂浆重新铺砌，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，宽度 20mm为宜，严禁用水冲缝灌浆。 砌筑时应双面挂线，砌块
14、应做到“下符槎、上符线”，保证墙面平整。 砌块墙与框架柱（或构造柱）交接处之间的拉结筋长度、间距、数量、规格应满足设计要求。 墙体与柱间缝隙应用砂浆填嵌密实。拉结筋位置要正确，拉接筋长度采用双控法，即长度1/5 墙 长，且不得小于 700。拉结筋数量为每 120墙厚设置6钢筋一根，拉结筋保护层厚度应40， 末端弯钩突出墙面 58 为宜。竖向可以按砌块模数布置，但其间距不得大于500。 为避免洞口下部砌体产生斜裂缝，则凡宽度600 的洞口，应在窗台下倒构造压顶。砌块墙砌至接近梁、板底时，应留有空隙（200600）待砌块墙砌筑完并应至少间隔 7d后，填细石混凝土或砂浆挤紧或补砌挤紧。砌体填充墙长
15、5.0m 时顶部拉结斜砌灰砂砖必须以45角斜砌，砂浆要饱满，砌至砖墙两边时用预制的等腰三角形砼块填充（混凝土强度等级不低于C25）。填充墙砌体排砖时，应由上至下进行，首先预留斜砌砖高度，其次根据剩余尺寸调整，斜砌砖下的砌体灰缝厚度，必须保证灰缝满足要求。煤灰加气块墙上的门窗框应采用后塞口施工，侧壁按规定砌置预制砼块，框体固定可采用门 窗镶块固定法或胀塞安装法、铁件安装法，高层建筑宜采用镶块固定法。当为铝合金 或钢塑门窗时，则应预埋砼预制块，并用铁件固定法固定框体。 对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。填充墙分段位置应在变形缝或门窗口角处。墙垛、门窗洞口两侧、单片墙端部、墙的转角处、交接处，窗台面及与其它剪力墙、柱交接处应用灰砂砖配砖砌筑，砌筑长度每边不小于240mm。在转角处、交接处与相邻填充墙同时砌起。抗震构造：严格按设计要求，做好技术交底，避免墙体拉结筋漏放、错放。 3
