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1、拟建项目4/6-溴苯并呋喃产品的产污环节见表2.2-9。表2.2-9 拟建项目4/6-溴苯并呋喃产品产污环节一览表类别编号产生来源主要污染成分去向废水W31氧烷基化反应分层氯化钠、间苯二酚和乙腈、正己烷、氯乙醛缩二甲醇厂内综合污水处理站W3-2闭环反应分层二氧六环、氯乙醛缩二甲醇、正己烷、废气G3-1蒸馏回收乙腈未凝气乙腈30m排放筒排放G3-2在周转、使用过程中溶媒废气正己烷无组织排放G3-3蒸馏回收正己烷未凝气正己烷30m排放筒排放G3-4蒸馏回收甲醇未凝气甲醇30m排放筒排放G3-5G3-6固体废物S3-1S3-2 拟建项目产污环节一览表类别编号产生来源主要污染成分去向废水W1-15-溴
2、苯并呋喃分层废水正己烷，乙腈，氯化钠、对苯二酚厂内污水处理站W1-25-溴苯并呋喃分层废水正己烷、磷酸二氢铵、二氧六环、对苯二酚W2-17-溴苯并呋喃分层废水正己烷，乙腈，氯化钠、邻苯二酚W2-27-溴苯并呋喃分层废水正己烷、磷酸二氢铵、1、4-二氧六环W3-14、6-溴苯并呋喃分层废水正己烷，乙腈，氯化钠、间苯二酚W3-24、6-溴苯并呋喃分层废水正己烷、磷酸二氢铵、1、4-二氧六环2.4.1.1 废水来源、产生量及主要污染物根据上述工程分析，拟建项目产生的废水包括生产废水和生活污水两大部分，其中生产废水主要为车间生产时的分层废水，还有部分车间冲洗废水等。根据全厂排水系统设置，生产废水、生活
3、污水及车间冲洗废水等，均排放至厂内综合污水处理站。循环冷却排污经雨水系统排放。由于依据物料衡算及水平衡其情况，本次评价确定的各类废水来源及所含污染物情况统计结果见表2.4-1。表2.4-1 拟建项目各类废水产生情况一览表序号废水来源编号产生量（m3/d）主要污染物及其含量（kg/m3）COD（mg/l）排放规律及去向15-溴苯并呋喃W1-10.0039乙腈10、正己烷8.3、A-11.379000间歇式排放，排入厂内污水处理站处理 W1-20.0031正己烷8.39二氧六环10、磷酸二氢钠6.75200027-溴苯并呋喃W2-10.0039乙腈10、正己烷8.3、B-11.379000W2-2
4、0.0031正己烷8.4二氧六环10、磷酸二氢钠6.752000 346-溴苯并呋喃W3-10.0085乙腈10、正己烷8.3、C-11.382000W3-20.0067正己烷8.4二氧六环10、磷酸二氢钠6.7520007生产清洗1.3原料、产品6008车间冲洗2.5原料5009真空系统排水1溶媒、产品30010生活污水9.1/35011 循环冷却排污10盐类物质，0.1530直接经雨水系统外排2.4.1.2 雨污、清污分流措施由于本项目为化工生产项目，污水处理必须考虑初期雨水，必须在厂区内建设初期雨水收集池，汇同生产废水一同进行处理。根据该项目区域的气象条件，该区域降雨量多年平均降水量为6
5、61.6mm，雨量多集中在夏季的69月。考虑到项目生产的具体特点，污水处理站需收集每次降雨前15分钟的雨水。收集的初期雨水经人工转换阀导入事故水池暂存，然后分批次送入污水处理站进行处理；其余雨水经雨水管网排放。初期雨水量计算主要根据室外排水设计规范进行，雨水流量公式为：Q=qF式中：Q雨水设计流量（L/S）；q设计暴雨强度(L/S.hm2)径流系数，按照车间面、混凝土、沥青路面，取0.9；F汇水面积，主要考虑物料储罐区、生产车间、污水处理区域等，统计面积约为1.24hm2。根据相关资料，菏泽市的暴雨强度公式q=4091.17（1+0.824lgP）/（t+16.7）0.87式中：P设计重现期，
6、取2年； t降雨历时，取60min。经计算，Q=171.5 L/S，前15分钟的雨水量为154.4 m3。本项目设置的事故水池容积为300 m3，可以满足初期雨水的暂存使用。厂区内的雨水水质与项目生产的清洁程度密切相关，类比同类工程的生产状况，确定初期雨水水质。拟建项目需要收集的初期雨水水质及水量见表2.4-2。表2.4-2 拟建项目需要收集的初期雨水水量及水质一览表 单位：mg/L废水名称水量（m3/次）CODBOD5SS初期雨水154.410001503002.4.1.3 废水处理措施1、废水综合水质根据排水系统设置，循环冷却排污经雨水系统排放，其余废水需要厂内处理后排入厂外，因此本项目需
7、要处理的废水量为13.22m3/d。根据表2.4-4各类废水水质情况，拟建项目混合后的废水水质情况见表2.4-3。表2.4-4 拟建项目需要处理的混合废水水质一览表 单位：mg/L名称水量（m3/d）CODBOD5PH值混合废水13.925538.4247.769由上可知，拟建项目需要综合处理的废水水质较为简单，废水平均COD在538.4mg/左右，可生化性比较好，便于生化处理。2、污水处理站规模及设计处理措施（1）污水处理站建设规模本项目需要处理的废水量为13.925m3/d，考虑为项目发展预留，污水处理站建设规模确定为50m3/d，污水处理采用“水解酸化+厌氧+活性污泥法处理”为主体工艺，
8、可以满足处理能力的要求。（2）设计处理工艺根据废水所含污染物种类分析，废水含有的有机污染物主要包括正己烷、乙腈、1、4二氧六环等溶媒和微量副反应产物。废水进入格栅，经过格栅的作用去除大颗粒悬浮物和漂浮物后，自流进入调节池，废水在调节池经过沉砂，隔除有机溶剂，调节水量和均衡水质后提升到厌氧处理池，在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,利用这类微生物分解废水中的有机物并产生甲烷和二氧化碳的过程。厌氧出水自流到活性污泥池进行好氧生化处理，活性污泥法是整个处理系统的核心单元，它对有机物的去除相对来说比较彻底，并且对氨氮有明显的去除作用，活性污泥出水自流到二沉池中，在二沉池中完成泥、
9、水分离，上层清水自流到排放池中，做到达标排放。 沉淀池（2）污泥气提到污泥浓缩池，上清液回流到调节池再处理，污泥浓缩池污泥提升到板框压滤机把污泥压成泥饼，泥饼作为垃圾外运，滤液回流到调节池再处理。处理规模及去除效率污水处理站设计规模为50m3/d拟建项目污水处理工艺流程见图2.4-4。综 合 废 水上清液、滤液回流调 节 池水解酸化池剩余污泥厌 氧 池污泥回流污 泥 硝 化 池曝 气活 性 污 泥 池污 泥 泵 污 泥 泵 板 框 压 滤 机二 沉 池排 放 池泥饼外运 合 格 排 放2.4.1.4 废水排放及达标分析1、废水排放达标情况分析 各设施处理效果情况见表2.4-4表2.4-4 拟建
10、项目废水处理一览表名称进水COD(mg/L)出水COD(mg/L)去除率（%）备注调节池538.4538.4水解酸化538.4430.720厌氧430.7150.765活性污泥150.745.8702、采取上述废水处理措施后，全厂排放废水的平均水质见表2.4-5活性砂滤介绍2011-08-25 15:03:33|分类： 默认分类 |标签： |字号大中小订阅 技术性能制造商 上海奥德（SOE）产地 上海型号 SOEDS-6.0-C处理量 60m3/h过滤面积 6.0m2/套砂床高度 2000mm水头损失 0.8m数量 24套安装方式活性砂过滤器安装于活性砂过滤池中，活性砂过滤池为钢筋混凝土结构，
11、锥型导砂装置为整体结构，采用不锈钢304材质制造，以提高导砂斗的强度，采用螺栓安装于混凝土。活性砂过滤池规格：池内分8个过滤单元，每个过滤单元内安装8个活性砂过滤装置。材质锥型滤砂导向装置 不锈钢304过滤器组件 不锈钢304洗砂器 不锈钢304空气提升泵 不锈钢304空气提升管 HD-polyeten内部管段及管件、安装件等 不锈钢3043.1.2 产品概述我司生产的活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙
12、的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护，管理简便，可无人值守。活性砂过滤系统由混凝土滤池，滤砂导向装置，过滤器组件，洗砂器，进水管道，空气提升管，滤液出水管道和冲洗水出水管等组成。内部过滤单元与相应管道间采用柔性连接。压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜，通过空气软管与过滤器顶部连接。滤池底部的滤砂依靠位于过滤器中心的空气提升泵的提升到达位于过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，清洗后的滤砂回落到砂床。3.1.3 产品特点 效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。 运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵，降低运行费用。 维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 一次性投资低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 水头损失小，由于采用了单级滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过
