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1、施工技术交底记录201年1月8日工程名称钢渣处理设施工程分部工程基础主体分项工程名称钢筋交底内容：1、钢筋制作本工程钢筋加工制作采用现场加工制作，现场绑扎或焊接。 钢筋配料由项目部劳务队内业人员技术人员配料、签发加工单。配料工作必须严格按照施工图及 有关规范要求，并结合工程的实际特点进行。 钢筋堆放加工场地钢筋原材料堆放就近堆放在本栋施工现场，原材料须挂牌对已检合格材料和未检验材料 进行区别，半成品应进行标志堆放，对各种规格的半成品应绑扎标志牌，对其规格、绑扎部 位进行说明，并成捆成堆。 钢筋场外运输钢筋进场卸料及半成品转运均主要采用塔吊调运，并考虑人力辅助。2、钢筋绑扎 准备工作钢筋绑扎前由
2、钢筋班组长统一对作业人员进行技术交底，充分熟悉施工图纸。钢筋绑扎 严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。绑扎顺序：柱筋采用：接竖筋t分箍筋t布箍筋t绑扎（满扎）；梁筋采用：布主筋t分箍筋t套箍筋t绑扎；板底钢筋绑扎顺序为：模板上分划间距T布板短向或直径较大钢筋T布另一向钢筋T绑 扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）。每层钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。 钢筋连接及安装钢筋接头采用对焊接头，连接遵守JGJ107-96和JGJ109-96中的规程。钢筋当直径在 22以上时，采用焊接，小于 22时采用搭接，搭接长度为 L1,同一截 面内接头数量不大于 50%柱钢筋采用电渣压力焊，同一截
3、面每侧钢筋多于4根时，分两次连接，多于 8根时，分三次连接，接头位置错开45d，接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处。所有柱插筋应伸入底板板底弯直钩250mm长。主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%接头位置错开45d，钢筋接头方式为采用搭接接头。次梁楼、楼板、钢筋均采用绑扎搭接接头，采用双面焊时，焊接缝长度不小于5d ，采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d,次梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长
4、度不小于15d梁面筋同一断面内搭接数不大于50%总根数。 钢筋绑扎要点：板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋 加设螺纹钢$ 16间距1200的支腿。底板上层筋采用铁马凳支承，铁马凳采用直接在主筋上焊支腿的方法，底板钢筋为螺纹 钢$ 20距200的双向钢筋网，在上层筋置下面的短向螺纹钢$ 20的钢筋止焊螺纹钢 $ 22的支腿。纵横梁相交处应注意梁筋铺设的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。钢筋绑扎好后，应派专人负责钢筋的成品保护，防止污染钢筋、踩踏钢筋。 一般要求钢筋锚固长度
5、，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。箍筋末端弯钩不小于 135度，弯钩端平直长度不小于10d。钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及 规定。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规 格使用。绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%且不应集中。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定，搭接长度均不小于设 计与规范规定的长度。焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于
6、0.5d，接头处弯折不大于 4度，钢筋轴线位 移不大于0.1d，且不大于3mm焊缝厚度不小于 0.05d，宽度不小于0.1d，并无较大的焊瘤、 凹陷，搭接长度为：双面搭焊 5d,单面搭接焊10d。钢筋安装的质量要求及检验方法见下表项次项目允许偏差（mrj）检验方法1钢筋网的长度、宽度 10尺量检杳2网眼尺寸焊接 10尺量连续三档，取最大值绑扎 20交底单位中国二十冶接收单位各施工班组交底人谭武接收人施工技术交底记录2011年1月8日工程名称钢渣处理设施工程分部工程基础王体分项丄程名称模板交底内容：1、模板工程模板工程施工及验收标准：严格执行混凝土结构工程施工及验 收规范GB50204-2002
7、第二章规定。在模板工程施工前，要进行专项 的模板支撑设计、编制施工方案，并经报公司审批。方案包括模板的 制作、安装及拆除等施工程序、方法及安全措施。1.1竖向结构模板柱模：矩形柱采用18厚竹胶合板配备一层，按图纸尺寸制作柱侧 模板并编号，散装散拆，定位连续翻转，采用 60X 80木枋作龙骨，钢 管做柱箍，间距600mm支模架固定，大于600mm勺柱子增设 14对 拉螺杆固定，沿高度方向 500。1、2水平结构的模板梁侧模采用18厚竹胶合板，投入一层周转，梁板底模采用18厚竹胶合板散拼散拆。梁板模板安装：支模体系采用普通钢管架满堂红脚手体系，大梁 下架设刚性支撑，穿梁螺杆采用竹套管，拆模后，用膨
8、胀水泥砂浆灌 实。支柱间距w 1200mm采用钢管作大龙骨，间距 600mm 60X 80mi 的木枋作小龙骨，间距300mm安装时，将大龙骨找平，架设小龙骨； 楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。 柱、梁、板模板见下页图。 工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核-搭设满堂架-安装梁底模-绑筋后 安装侧模并校正加固-安装板底木楞-调整板标高及起拱-铺设平可 板模并堵缝满堂加固验收 需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵 横水平拉杆间距1.8cm内。 梁起拱要求对于支撑梁跨度超过4m支设梁底模时应按梁跨度的2%。起拱； 对于超过2m的悬臂梁，支设梁底模时，
9、悬臂梁应按梁跨度的3%起拱；对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400。 质量措施 支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，保 证不变形、不漏浆；当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%寸，方可拆除，纵横龙骨及模板，支撑板带及梁底模板须在楼板砼达到设计强 度后方可拆除。 已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m时，须进行强度验算，必要时加设临时支撑； 模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；交底单位中国二十冶接收单位各施工班组交底人谭武接收人施工技术交底记录2011年1月8日工程名称钢渣处理设施工程分部工程基础主体分项工程名称混凝土交底内容：1、砼浇筑与
10、振捣的一般要求： 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m浇筑高度如超过2m时必须 采取措施，用串桶或溜管等。 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决 定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。表面振动器（或 称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼 凝结之前，
11、将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝 结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。2、框架柱砼浇筑： 校正其准确的位置和垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调整 垂直度。框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。 柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分 层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm振捣棒不得触动钢筋和预
12、埋 件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，采取措施（用串桶） 或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m每段砼浇筑 后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 浇筑完后，要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、梁、板砼浇筑： 梁、板砼将同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁， 根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯 形不断延伸，梁板的砼浇筑连续向
13、前进行。 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以 下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振 实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应 振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇 筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振 捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向进行振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣 完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼 时不允
14、许用振捣棒铺摊砼。 施工缝位置；沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或 钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2MPa时，才允许继续浇筑。 在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先 浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。交底单位中国二十冶接收单位各施工班组交底人谭武接收人施工技术交底记录年 月曰工程名称黄石巾铁山区东景路工程分部工程道路部分分项工程名称道路测量交底内容：1、按设计中心桩，向左右平移施工路面宽度以外一米左右钉边桩，桩距市区
15、， 1020米；郊区50100米。纵坡段适当加密，并加钉曲线及纵坡变坡点。2、 在两侧边桩用红油漆标示路面设计中心点标高，以红油漆上平为准，注明挖填 深度，作为施工依据。如桩高不够，可以用上反或下反方式注明，但这类桩必 须严加保护。3、按设计横断面及坡度，计算挖填方坡脚位置，若土方量较小，可随即上下坡脚 桩；右土方里大，可用石灰线做为初步标志。当接近兀成时，可正式钉立上下坡脚桩进行挂线修整，其中，对填挖高度大于3米时，特别注意放设坡脚桩的 精度。4、 机械施工中，必须设置牢固而明显的填挖标志和车辆行驶方向标志，施工中随 时检杳。5、土方施工中应经常测量和校核平面位置，高程和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也应定期复测检杳是否止确，有无移动。根据施工进度老同志变化，要考虑是否需要加桩。交底单位中天路
