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1、白银市城区天然气项目改造、扩建工程（铜业公司工业中压燃气管道专线）施工组织设计编制单位：白银市天然气有限公司管道工程项目部审批单位：白银市天然气有限公司批准日期：2010年5月4日白银市城区天然气项目改造、扩建工程（铜业公司工业中压燃气管道专线）施工组织设计编制：部门会签：审核：审定：批准：日期：2010年5月4日目录第一章、综合说明第二章、施工前期准备第三章、施工总进度计划第四章、主要工程项目施工方法第五章、主要机具、设备配备计划第六章、安全保证体系及安全文明、环保措施第七章、质量保证体系及技术措施第一章 综合说明第一节 工程概况1、工程简介：本工程由中国市政工程西北设计研究院设计，由白银市
2、天然气有限公司建设的工业燃气管道工程，工程编号为20102176。本工程地址在109国道水川十字经氟化盐厂区至冶炼厂厂区，输送介质为天然气，设计压力为中压0.4Mpa，管材为PE80SDR11,计划2010年5月6日开工，2010年7月8日竣工。2、工程名称：白银市城区天然气改造、扩建工程（铜业公司工业中压A燃气管道专线）。3、工程地点：白银市城区109国道水川十字经郝家川十字、氟化盐厂区、鸿运热力至冶炼厂厂区。4、质量要求：全部工程达到国家验收规范合格标准。5、工 期：自开工之日起63日历天内完成全部工程。6、工程内容：沟槽开挖、PE管安装、道路穿越、阀门安装、钢管安装、接口焊接、接口防腐、
3、管道吹扫、管沟试验、管道回填、井室砌筑。7、管段概况：7.1、109国道部分PE管全长2030米，管道管径为315，管道管位位于道路北绿化带道牙以南1.5米。7.2、109国道以北部分PE管全长2283米，管道管径为315，管道过郝家川十字沿银山路东农田向北172米，向东经氟化盐，再向北至冶炼厂厂区。8、管材、管件：钢管采用Q235B钢螺旋焊管，管径为Dg300，壁厚为8mm（用于排洪沟架空管道敷设及阀门一侧短接制作）；阀门选用Q347F-16C手动燃气球阀；直管段采用PE管315（PE80，SDR11）。9、接口形式：钢管连接接口采用手工电弧焊接方式，打底采用氩弧焊气体保护焊，填充及盖面选用
4、J442（质量符合GB/T5117-1995）焊条；PE管采用热熔焊接。10、清管及压力试验：10.1、管道焊前清管采用一个带铁丝的自制软布球（大于管径10）清扫管线。10.2、管道压力试验介质为压缩空气，强度试验压力为0.6Mpa（1h）；严密性试验压力为0.46Mpa，稳压18小时，观察24小时。11、管顶覆土厚度：非机动车道及机动车道不低于0.9米，人行道下不低于0.6米，水田下不低于0.8米。12、该工程关键过程为管道安装，特殊过程为管道焊接。第二节编制依据1、铜业公司工业中压燃气管道专线施工图。2、城镇燃气设计规范GB50028-20063、燃气埋地聚乙烯（PE）管道系统第一部分：管
5、材GB15558.1-20034、燃气埋地聚乙烯（PE）管道系统第二部分：管件GB15558.2-20085、聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-20086、低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-20017、钢制对焊无缝管件GB12459-20058、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20059、现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-199810、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9711、石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056-199312、石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-9513、石油天然气管道跨越工程施工及
6、验收规范SY0470-200014、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)15、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）第三节 施工目标我们在完成本项工程施工过程中，认真贯彻企业质量方针，确保优质高效完成工程任务。为了更好的完成铜业公司工业中压燃气管道专线工程施工，我公司提出如下目标：1、质量目标 单位工程质量达到合格等级。2、工期目标 保证在63日历天内完成该项工程。3、安全文明目标 3.1、杜绝重大安全事故。3.2、合理安排施工，保证施工现场的整洁，尽量减少因施工带来的不便及噪音。第四节 主要工程量1、PE管：（SDR11，PE80）315 4313米。2、钢管：Q23
7、5B钢螺旋焊管，管径为Dg300， 60米。3、阀门：DN300 7个 Q347F-16C； DN150 2个 Q347F-16C。4、挖土方7118 立方米。5、还土方（6%灰土及砂垫层）6782立方米。第二章 施工前期准备第一节 施工准备1、技术准备1.1、认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集。1.2、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。1.3、开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求，理解承包商和业主的各自责任、工作范围和义务，施工中严格执行。1.4、为确保安全、优质、低耗、
8、高效的完成该项工程，项目经理部对施工人员进行技术交底。2、物资准备根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与施工组织设计中的规格、数量要求，及时组织各种材料进场，以及各种施工机械的进场，并设专人负责验收，在施工现场沿线落实大型设备、管材以及各种材料存放场地，并做好防风、防雨、防盗措施。第二节 施工组织领导1、项目经理部组织机构我公司将组织以项目经理为主的项目经理部，其人员包括：项目经理，技术负责人，质量负责人，安全负责人，材料负责人，施工负责人。附组织机构图如下施工负责人技术负责人安全负责人材料负责人质量负责人项目经理2、技术交底为了使参加工程施工的所有人员明确所担负工程任务的特点，技术要求，
9、施工工艺等，做到人人心中有数，便于有计划，有组织地完成施工任务，施工前必须认真做好技术交底工作。2.1、由技术负责人向所有参加施工人员交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺。2.2、结合管理工程的关键部位、提出质量要求，操作要点及注意事项，制定出保证质量，安全的技术措施。2.3、各专职负责人应根据施工计划提前做出本专业的工序安排人员组织，施工准备计划及有关专业人员配合的计划及要求。3、施工组织领导3.1、在项目经理的领导下，采用横向分工负责、协调配合与纵向责任落实的方法，科学的制订计划和决策。3.2、专职负责人员均进驻现场组织指挥、检查，并做好检查记录。3.3、项目经理部定期召开由
10、有关负责人参加的工程协调会。第三节 劳动力计划1、根据总体施工部署及工程施工进度安排，合理、均衡的按计划进行人员调配，配备一个协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程实际进度，及时调配劳动力进出场，对劳动力实行动态管理。2、劳动力计划表人员人数人员人数项目经理部6人电焊工2人管道工6人PE焊工5人司机1人电工1人第三章 施工总进度计划1、本工程计划自开工之日起63日历天内完成全部工程。2、工程开工后，拟分2个施工作业面同时施工。第四章 主要工程项目施工方法第一节 测量放线1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200 米引测一
11、临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。4、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。第二节 材料、设备验收及布管1、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格
12、的不准使用，并且运离现场。2、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。3、阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。第三节 土方工程1、土方开挖1.1、本工程采用0.8m3挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。1.2、沿沟槽底部每隔6米钉（4040mm）木桩，桩长0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm 以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。
13、2、沟槽土的堆放：沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。3、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知业主，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主的要求开挖。4、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为30mm。5、过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,应铺设钢板做临时便桥,以减少对车辆,行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协
14、助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车。6、管线交叉的处理6.1、施工管道与其他管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。6.2、设计管道穿越其它管道时，其垂直净距规范要求；支管穿越电缆沟槽、通信管沟槽时须外加钢质防腐套管，套管两端与燃气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于燃气管道与该构筑物的水平净距。6.3、遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担的钢管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。6.4、施工时，不得对原有电缆、管道损伤。第四节 管道安装1、管道安装时，管沟积水应排除，每次收工时，管端应临时封堵。2、直管段采用PE管（PE80，SDR11）。3、阀门一侧短接采用螺旋焊接钢管，管材钢级为Q235B钢。4、跨排洪沟采用架空敷设。第五节 对口焊接1.钢管焊接1.1、对口采用外对口器，撤离外对口器前，氩弧焊每根焊道必须焊完50%以上，每根焊道每段长度应近似相等且均匀分布。1.2、
