提升机技术交底

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1、技 术 交 底 记 录单位工程名称紫金矿业三贵口铅锌矿副井提升机安装工程交 底 地 点副井提升机房交 底 时 间2014-3-3交底内容工程内容及技术特征:乌拉特后旗紫金矿业有限公司内蒙古三贵口铅锌采选工程副井提升机安装工程,设备型号JKM-2.84Z多绳摩擦式提升机1台,设备机械部分总重35000、直流电动机型号ZKTD215/40 设备重35600。提升机主电机冷却风机系统一套。基础的校验:1土建施工的基础必须经过有关部门认证后方能交安装施工;2基础的外形尺寸及预留孔洞应符合施工及验收规范的要求;校验方法、程序一般按下述过程进行:2.1测量基准点的交接:按有关规定,测量的基准点应由提升机安

2、装的上工序移交安装基准点。为了保证安装提升机中心线的精确,提升机的纵向提升中心线应以井筒掘砌时的中心线为准。2.2提升机基础施工单位在基础验收时,应事先将基础的纵、横中心线及主要构件的中心线、预留孔中心线等用墨线弹在基础的表面上,以方便检查;2.3安装部门的测量人员依据基础的中心线进行详尽的检查。2.4基础的强度符合设计要求,在安装中如怀疑某部位强度不足,须报有关部门测定后才能施工;2.5基础安装设备的表面不允许有补抹的垫层;当存在时必须彻底清除;2.6基础表面应干净无油污;2.7地脚螺栓下底盘表面应水平,以便底盘与基础均匀接触; 2.8设备中心线和水平线的确定:a设备中心线和水平线的确定应由

3、专业测量人员进行;b设备中心线依井筒提升中心线为依据,其测量误差应符合国家规范的要求;技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录单位工程名称紫金矿业三贵口铅锌矿副井提升机安装工程交 底 地 点副井提升机房交 底 时 间2014-3-3交底内容c绞车提升中心线和主轴中心线的线的基点应固定在绞车房墙面或钢结构件上,要求刻划基点的支架牢固可靠。可以先用型钢或圆钢焊接在固定位置上,然后再在中心线位置用钢锯割出小豁,安装时,中心线细钢丝在小豁位置固定;d依据矿山水平基准点、把基础的0水平线位置弹在基础的侧壁上供安装时使用;e提升中心线与主轴中心线基准点的支架位置应不在同一高度,防止相互干扰;设备垫板位

4、置基础的处理:(1)设备垫铁应放在地脚螺栓的两侧和轴承座中心受力部位的机底与基础之间,垫铁的尺寸,其宽度应大于80mm;(2)放置垫铁的基础表面应平整,经研磨使垫板与基础均匀接触,其接触面积应大于60;(3)垫铁放在基础上后应水平、稳实。 (4)一般首先对放置垫铁位置的基础表面先进行处理,用钢杵子杵去基础表面的凹凸不平或强度不足的部分,然后细致的凿杵,使放置垫铁范围的表面平整、与放置的垫铁的表面均匀接触且垫铁的水平度符合设备机底水平度的要求。设备的安装:(1)设备安装应按有关设备安装图,主要构件装配图和指导技术文件进行。(2)设备机底的安装a相邻两垫铁组间距为600-800mm;b斜垫铁必须成

5、对使用,斜垫铁用锻钢制作,平垫板用铸钢制作。垫铁总层数不允许超过四层,总厚度应大于60mm;c为了便于调整,垫铁要露出机底外边缘15-30mm,垫铁与地脚螺栓边缘相距(1-2)d的距离;d垫板的总高度应满足设备安装高度,标高尺寸+0.5mm,-0;e设备机底中心线应与设备基础上的中心线吻合;f机底与混凝土浇注部分的表面不能有油漆;技 术 交 底 记 录单位工程名称紫金矿业三贵口铅锌矿副井提升机安装工程交 底 地 点副井提升机房交 底 时 间2014-3-3交底内容g机底安装后的水平度应保证轴承座水平度的要求。h垫铁各层之间的接触必须均匀,其接触面积需大于60l所使用的斜平垫铁,其斜度应相等,使

6、用前必须检查所使用的斜平垫铁对,其上下两平面必须平行,否则不允许在安装中使用;m应检查与垫铁接触的机底位置,看其表面加工精度是否满足垫铁与机底均匀接触的要求。当不满足要求时,应事先进行处理。吊运设备(较大部位的吊运):a一般提升机房都设计有吊装孔,在吊装孔相应位置的绞车房大厅外,用轨枕搭设临时平台,使其能方便的将主轴装置及其它部件水平牵引到提升机房的+-0层然后用桥吊吊运到安装层。b用汽车吊车将运来的设备箱件吊放在平台上,再牵引到绞车房大厅内。吊卸包装箱时按包装箱上所标志的吊点栓绑钢丝绳索。牵引时,设备包装箱与枕木之间铺设钢质或木质滚杠;c拆除包装箱,用车房内已安装好的桥式起重机吊运设备到所需

7、位置;吊运时,需要防止钢丝绳勒伤的位置要加运输胶带或加木垫防护。技 术 交 底 记 录单位工程名称紫金矿业三贵口铅锌矿副井提升机安装工程交 底 地 点副井提升机房交 底 时 间2014-3-3交底内容工程内容及技术特征:轴承座的安装:根据随机图纸确认固定与浮动轴承的不同,防止位置搞错。(下面以滑动轴承为例阐述)a检查轴承座与机底的合面。方法:涂色法。要求机底与轴承底面均匀接触。经甲方和施工负责人同意后,可进行轴承座与机底的连接。底面要擦拭干净并涂薄层钙基润滑脂;检查方法:0.10mm塞尺塞测检查。b检查轴承瓦套与轴承座的结合面。也用涂色法检查。要求均匀接触,最大间隙不能超过设计公差配合尺寸,清

8、洗干净后结合面加少量二硫化钼脂;检查方法:0.05mm塞尺塞测检查。c校验轴承孔与主轴直径的尺寸,看是否符合设计要求,固定轴和轴瓦的宽度与相配合的主轴位置尺寸是否符合设计要求;d清洗后,回油管孔和油箱。检查轴瓦巴氏合金的制造质量,看是否存在有离骨、不牢、裂纹、砂眼、孔洞等缺陷;e依据轴承座的中心线找正找平轴承座。其要求是:沿主轴方向的水平度不应超过0.1/1000;垂直主轴方向的水平度不应超过0.15/1000;拧紧轴承座与机底的连接螺丝和初步拧紧基础的地脚螺栓;待主轴就位于轴承上后,校正检查主轴的中心线、水平度、主轴与轴瓦的结合面。当其全部符合要求后,按技术文件要求,拧紧轴承座机底与基础的地

9、脚螺栓,再检查主轴水平轴承座找正一般按下列程序进行::挂设好主轴中心线,以此中心线为基准,找正轴承座的轴向位置;按校正基础时设置的轴承座的纵向中心线,校正轴承座的纵向位置;轴承座的轴向中心线及纵向中心线的确定,均以轴瓦为准;技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录单位工程名称紫金矿业三贵口铅锌矿副井提升机安装工程交 底 地 点副井提升机房交 底 时 间2014-3-3交底内容工程内容及技术特征:主轴及滚筒的安装:a按随机图校正主轴外形尺寸及公差,看是否符合设计要求。主要校验部位有:主轴横向中心位置与轴承座的位置,与滚筒相连的法兰位置,与电机转子相连的法兰或锥形体位置的距离尺寸,如果存在误差

10、,应做好记录以便调整有关设施的安装位置。b清洗转动部位和连接部位的防腐法脂、清洗干净后在转动部位表面应薄薄涂一层润滑油膜以防锈蚀,连接部位按设备技术要求处理;d主轴的水平度不应超过0.1/1000,用精度误差0.2/1000的水平仪在主轴中点测量。测量时先用水平仪测量一次再调转180再测量一次。两次测量的平均值即为主轴的水平度。每次测量的位置应固定。e检查轴承的游隙,看是否符合标准要求,检查轴承的滚动体及滑道,看是否存在缺陷;对轴承座的间隙进行检查,方法与要求如下:滚动轴承装在对开式轴承座上时,轴承盖和轴承底座的结合面间应无间隙;外圈与轴承座两侧间为放置卡紧而留出的间隙s,h(见附图),一般应

11、符合下表的规定值。轴承外径DmmS(mm)h(mm)120-2600.1515260-4000.2204000.2530滚动轴承安装前必须进行清洗和检查,轴承中如有铁屑、泥沙等杂质必须清洗干净,轴承的防锈油、过期的润滑油脂也要清除干净并更换新油脂。检查轴承的滑道,看是否光滑、有无疤痕、纵向滑痕、裂纹等缺陷,测量轴承的初始游隙和最终游隙,看是否符合要求;检查轴承的滚动体,看是否有疤痕、裂纹等缺陷,检查滚动体支架与滚动体间是否灵活、支架的结构是否完好等。对开式轴承座在紧固上盖时,其与轴承的配合应符合设计规定。紧固后,必须检查滚动体与滑道的游隙,一般情况下,只有在受力的方向上1-3个滚动体受力,否则

12、应进行检查并进行处理。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录单位工程名称紫金矿业三贵口铅锌矿副井提升机安装工程交 底 地 点副井提升机房交 底 时 间2014-3-3交底内容工程内容及技术特征:滚筒的安装:滚筒有的是分两半制造并用高强度螺栓与主轴锻钢法兰连接的,有的是滚筒做成整体的结构形式,对于分半滚筒与主轴连接的方法有如下两种方式a在主轴安装前,先将需要安装的半扇滚筒放在滚筒基础的轮窝内,然后再吊运安装主轴。.b主轴就位后,先将半个滚筒与主轴连接,利用天车将此半滚筒以主轴中心线为中转至轮窝内,再吊装另一半滚筒。无论何种结构形式,滚筒安装应注意下述事项:清洗主轴与滚筒连接部位的防腐油脂,

13、要求结合表面最终用清洗剂清洗干净而无任何油迹;连接螺栓孔的飞刺、毛边要刮削清除。滚筒与主轴连接的夹板也要做同样的处理;用车房桥式起重机吊运滚筒时要做临时吊具,防止滚筒与制动闸盘连接的表面受力变形;滚筒与主轴的连接夹板在制造时应打制好组装印记,组装时按此印记实施,以便组装螺栓均能顺利穿过;用螺栓连接滚筒。连接前,将结合面清理干净,各部的飞边、毛刺用油石、细锉等工具清除掉。连接螺丝一般设计有定位螺丝和高强连接螺丝,安装时应先安装定位螺丝然后在安装高强螺丝。按额定力矩的50%初步拧紧连接螺栓。要求连接螺栓的螺纹处无锈迹污物,并涂一层少量的二硫化钼脂。二硫化钼脂不能过多,防止挤到法兰接合面上;应注意,

14、一般滚筒制造运往现场时,在滚筒的对开位置加设了加固钢结构,紧固螺丝前应按要求清除掉。检查偏摆:测量与主轴组装好滚筒的安装制动闸盘位置的幅缘的偏摆量。测量时,在主轴端部安一个磁性千分表,用来测量滚筒转动时的轴向窜量,另一块千分表安装在安装制动闸盘的幅缘位置,用来测量闸盘的偏摆。两者测量值之差为幅缘的实际偏摆值。如果偏摆值大于0.2mm,需松开滚筒与主轴的连接螺栓,调整滚筒与主轴结合面的间隙以达到调整偏摆的目的。如果偏摆超限值不能调整至满意值,应会同制造厂代表研究解决。当闸盘偏摆值小于0.2mm时,紧固滚筒与主轴的全部螺栓。螺栓紧固顺序是对角进行,分两步达到设计规定力矩值。技 术 交 底 记 录单位工程名称紫金矿业三贵口铅锌矿副井提升机安装工程交 底 地 点副井提升机房交 底 时 间2014-3-3交底内容工程内容及技术特征:制动系统安装:制动系统包括制动闸盘、液压站、制动闸

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