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1、For p erson al use only in studyand resea rch; no t forco mmercia l useTCG-4500 0ST 工 业 除 湿 机蒅用杭州临安天城机电有限公司薀一、设备概述蒅 TCG-45000ST 除湿机专为喷浆聚合尿素复合肥等装置除湿而设计，是 目前最新型的冷却干燥设备。羃该除湿机是采用冷冻除湿原理， 对冷却空气进行 除水降温 的一种空气干 燥冷却设备。它是经实际运行改进后第四代产品，因采用先进技术和高质 量的进口元件，具有性能可靠、运行平稳、噪音低、耗能少、安装不需要 基础等优点，为喷浆聚合尿素复合肥装置除湿干燥的首选产品。螂二、除
2、湿机工作原理羁TCG系列冷冻除湿机是根据冷冻除湿原理，对空气进行除湿的设备。 它利用压缩制冷系统，对进入除湿机的空气进行强制冷却，使其中含有大 量的水汽凝成液滴，经专用气液分离器分离后排出，其成品气露点可达 5-10C。其工作过程：高温高湿的空气首先进入预冷器、用出口冷空气来 冷却，使进气冷却到27C左右，除去约20%左右的水分，被预冷后的湿空 气再进入蒸发器进入强制冷却，使湿空气温度降至 1-7 C左右，通过专用 分离器除去约60%左右的水分，此时空气中的含水量已很少，约 7g/m3左 右。除湿后的空气经热交换器和加热器升温后，温度约 20C左右，相对湿 度W 55%，成为干燥成品气。在极限
3、工况下整个除湿过程可除去约 80%左 右的水分。腿三、技术参数肆序号袂项目膈参数衿1袅规格型号羂 TCG-45000ST蕿2芇额定处理风量薄 45000MB/h羂3羀进风温度肇w 40oC莃4肂进风相对湿度莀 w 90%蒆5莅出风温度膂w 20oC蒇6膈出风相对湿度膄 w 55%节7袈环境温度蚆 w 38oC羃8莁控制方式艿可编程自动控制莈9羆能级调节范围蒁可在25100%的能耗间调节蚀10祎取大除湿量螅 1760kg/h薁11肁额定制冷量薈 1015KW/h蒄12薁额定装机总功率芈 209KW羆13芃冷却水流量蚁 150t/h 32 oC 0.4MPA虿蚇芆四、五、螁露点温度的自动调节说明聿
4、由露点温度的高低自动控制压缩机的加、减载，使设备控制在最佳制冷量状态下。膅温度设定范围：225C肄温度偏差设定范围：13C袁当露点温度到达设定温度的上偏差时，压缩机加载时间设定范围 0.5 2秒，稳定 时间设定范围1090秒，若出风温度还在上偏差时，再次加载 0.52秒，稳定1090 秒，依次累推直到露点温度回到偏差范围内为止。蒀省当露点温度到达设定温度的下偏差时，压缩机减载0.52秒，稳定1090秒，若出风温度还在下偏差时，再次减载 0.2 2秒，稳定1090秒,依次累推直到露点温度 回到偏差范围内为止。六、袇状态说明：实际露点温度低于设定的露点温度时为减载（处于减载状态时，触摸屏 上的减载
5、指示灯闪烁），实际露点温度高于设定的露点温度时为加载（处于加载状态时， 触摸屏上的加载指示灯闪烁），实际露点温度处于设定的露点温度的偏差范围内为稳定 状态（稳定时屏幕上稳定指示灯闪烁）。七、袃电动调节阀的自动控制说明羁1.水量调节电动阀的自动调节，当制冷系统冷媒高压 太高时，自动开大一号机组冷却水阀,当制冷系统冷媒高压过低时，自动关小一号机组冷却水阀，使制冷系统冷媒高压始终保持在偏差范围（15-16bar）内。可在PID控制器上设定压力，压力设置范围0-25bar，出厂设定值14bar.袁3.出风温度的人工调节：莅不使用蒸气加热情况下 ,当出风温度高 ,湿度低时 ,可适当关小风冷凝器阀阀门 ,
6、当出 风温度过低 ,湿度过高时可适当开大风冷凝器阀门 .（风冷凝器阀门见制冷流程图 1-11， 1-12）八、九、 袆触摸屏设定操作步骤1.2. 肀画面显示：羈设备通电后，显示第一个画面 ,按上.下一页可自动翻页 . 肇所有参数出厂（调试）已设定至最佳状态，建议不要更改！蚅七、操作膀45000 立方工业除湿机 ,工作电源为三相四线 ,本设备制冷部分采用台湾汉钟无 段容调式压缩机及国内外各知名品牌元器件， 控制部分采用德国西门子可编程控制 器（PLC）加温度传感器，由露点温度的高低对压缩机进行 25%100%连续式容调 控制。荿接通电源，合上所有空气开关/断路器QF QF4后，即可操作面板上的按
7、钮 进入工作状态。蝿1 .首次启动压缩机之前应对压缩机油进行 8小时左右加热，使油温升至23C左右。PLC蒄2 .为防止压缩机紧急停车后再启动时重载起动，按压缩机启动按钮后由自动对压缩机电磁阀进行 30S 卸载锁时后进入 30S 启动状态，启动状态一结束自 动切换进入温度控制状态 （见露点温度说明 ）。膀3. 触摸屏上有本地 . 远程按钮,当在本机上操作时请选择本地控制 .螀当加热 /运行转换开关分别旋至运行位置时，允许启动指示标志跳出,启动顺序为：芇按一号机启动按钮，（PLC内部切换:压缩机电磁阀进入30S减载状态-30 启动状态）之后进入温度控制状态，一号压缩机投入运行 , 压缩机指示灯亮
8、；按一 号机停止按钮一号压缩机停止运行，对应的指示灯灭（此时压缩机电磁阀由 PLC 自动切换至减载状态，减载时间即触摸屏上的停机延时时间，可调节范围 600-900 S）。膃按二号机启动按钮，（PLC内部切换：压缩机电磁阀进入30S减载状态-30 启动状态）之后进入 -温度控制状态，二号压缩机投入运行 , 压缩机指示灯亮；按 二号机停止按钮二号压缩机停止运行 ,对应的指示灯灭 （此时压缩机电磁阀由 PLC 自动切换至减载状态，减载时间即触摸屏上的停机延时时间，可调节范围 600-900 S）。芀设备运行时若由于进气温度过低或制冷量过大， 导致压缩机长时间在低负载运行时，出现蒸发器内温度仍低于设
9、定值，若 45 分钟后露点温度还在下偏差时 P LC 发出报警信号，触摸上跳出报警画面，此时应人为去关闭二号压缩机（二号压 缩机关闭一定的时间后， 若出现露点上升使出风温度达不到要求， 应重新开启二号 压缩机。膁 4.设备在运行状态下若需停机：按一、二号压缩机停止，压缩机运行指示灯灭。压 缩机进入停机保护延时状态 .保护状态不允许开启制冷压缩机 （主机）,只有等到保护时间到达后才能重新开启主机注意事项：芆一、若制冷系统出现高压过高或低压过压以及压缩机内部过热时，此时压缩机 自动保护并停机，屏幕上对应的故障画面跳出。1.2. 莀由高低压保护停机处理方式：人为复位高低压保护开关 （GD1或GD2）
10、3.3. 芈由压缩机内部超高温保护停机处理方式：等待压缩机自然冷却不需人为 操作。莆故障排除后屏幕上故障画面自动复位后，且保护时间到达才能重新开启压缩机。羅二、若电源相序与压缩机相序不对应将无法启动压缩机，此时应更换电源相序蒀八、压缩机运转注意事项蚈压缩机运转前的检查（请依本表内容，逐项检查）肇检查项目螃检查要点螄对应确认方式腿压缩薀1.冷冻机油芈1.高油位窗口已满位薆机外羄2.机油加热器加温时间羁2.试运转前须加热至少8hr或油温在23oC以上螆表及莄3.岀入口关断阀全开肃3.打开防尘螺帽检查袄零件蒈4.电磁阀线圈锁紧状况肃4.手触检查葿5.容调毛细管有无破损祎5.目视检查芃6.线圈保护与排
11、气温度保护接线袀6.电器检查蚈电气系统袅1.确认压缩机主电源电压莃1.电压须在额定电压士 5%以内（运转后将会再变化）， 瞬间最大值误差值在士 10%以内肅2.确认控制用电源蚄2.检视电路系统，必要时以电表测量。一般标准为220V最高不超过240V莇3.打开接线盒确认压缩机电机对地与相间绝缘电阻值螇3.对地及相间绝缘值最低须在5MQ以上蒃4.确认接线端子无脱落、松动、破损、电源线无破损螈4.目视检查蒅5.接地线安装薃5.确认安装羇6.电气开关容量适当芄6.依厂家提供之压缩机电流数据及限制使用的最高工况电流薀7.接线盒内至控制箱间电气配线不能和高温或是金属锐角接触蒅7.目视检查螂8.各项控制动作
12、及时间设定正确羁8.请与电气人员确认或模拟开机配管1.固定处是否有牢固1.目视检查2.确认管路部分无渗漏2.以探漏器或肥皂水检查，尤其是接头与焊接处3.机体各固定螺丝锁紧3.目视检查冷媒系统1.系统冷媒量1.确认系统已有冷媒量，开机后大约需补充的数量2.压力开关的设定2.首次开机补充冷媒量应是系统剩余总充注量的40%以下，低压设定 1kg/cm2以上保护值试运转注意事项1试运转前至少将机油加热器通电加温 8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若 环境温度较低时，油加热时间须相对加长。在低油温状态时启动，因润滑油黏度大， 会有启动不易与压缩机加卸载不顺畅及速度无法语控制电路同步之状况，故润滑油
13、温度最低须达到230C以上才可运转。一般系统在停机时，机油加热器须持续加热，勿 切断电源。2、确认高低压压力开关设定值无误，按下 Reset确认其复归状况。3、再度确认出入口阀门类均已打开。4、再次检查每一个限时继电器之设定时间均正确。5、 启动压缩机之后立即OFF,确认压缩机之转向(观察高低压表指针方向)。正确后， 再重新启动运转。6、运转中确认无异常振动或噪音，如有任何请立即停机检查系统配置或动作， 排除问题 后再依序重新开机。7、运转后调试工况为：排气温度控制在冷凝饱和温度加 25(C30(C以上，过低的排气温 度会造成湿压缩和失油的可能。&吸气过热度须控制在100C以内。9、在系统缺冷
14、媒量较多时，为防止开机后低压保护频繁跳机，必将容调状态设定至部分 负载，待冷媒补充至额定量时再满载压缩机。长时间未运转若长时间未运转或系统重新整理或更换压缩机时，请按运转前及运转之步骤逐项实施检查再启动，以确保压缩机之使用安全。冷冻油油位压缩机上均有油位窗口，可以检视油量足够与否，压缩机运转后冷冻油油位必须保 持在低油镜下限以上。运转中油位可能会有稍微高低变化，特别在压缩机卸载的瞬间， 油位会有较大波动。若窗口内长期有气泡冷媒流动即表示油位不足或有异常须停机检查。 机油过滤器的清洁与油压差保护开关应用首次试车完后，需将进气滤清器清洗干净，以免滤网内沉积大量的异物而破坏过滤器 造成轴承损坏、滑块
15、动作不良或电机烧毁等故障。另可加装油差保护开关，防止机油过滤器阻塞导致压降过大造成压缩机润滑不良而损坏。定期检查事项1. 压缩机电机绝缘必须定期量测，包含初次试车开机时及每年第一次运转开机前。若 其绝缘值低于5M?，压缩机须停机检查，严禁继续运转。2. 压缩机若应用在低温或储冰系统时，因电机侧温度低，外侧容易结冰，所以必须特别 注意电气接线头附近是否有水份凝结问题， 若发现结冰很厚，影响电气安全时，应定 期清理或在接线头上灌上绝缘绝热树脂加以阻绝。3. 若压缩机排气温度过高，应使用液喷射系统来控制。但若排气温度过低时，则表示 压缩机吸气口有很多液态冷媒吸入，致压缩后排气温度过低，一般排气温度须维持 在排气压力饱和温度25C 30 C方属正常。4. 由于高低压力和温度等因素，使用一段时
