输变电设备风险评估管理工作实施细则

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1、输变电设备风险评估管理工作实施细则1 总则1.1 本细则规定了输配变电、通信及信息设备设备风险评估管理的定义、职责、管理内容与方法。1.2本细则适用于玉林供电局管辖范围内10kV及以上输配变电一次、变电二次设备设施、通信设备、自动化系统及信息设备。1.3输变电设备风险评估依据输变电设备状态评价标准(Q/CSG 1 00102004),配电设备风险评估依据配电线路及设备状态评价标准(Q/GXD 125.012006);信息与网络设备设备风险评估依据玉林供电局信息与网络设备状态评价标准(试行)(Q/YLG 206.011-2011);通信、自动化设备风险评估依据设备运行工况、缺陷发生频率及其可能引

2、发的后果、检测试验结果等因素进行状态评价和风险评估。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则,然而,鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本细则。2.1 引用 Q/CSG 1 00102004 输变电设备状态评价标准 Q/CSG 1 07012007输变电设备缺陷管理标准南方电网生200734号南方电网公司输变电主设备运行评价暂行管理办法Q/GXD 123.012005输变电设备缺陷定级标准Q/GXD 205.082005输变电设备管理标

3、准Q/GXD 205.21-2009供电企业设备管理标准Q/GXD 125.012006配电线路及设备状态评价标准2.2 应用玉林供电局生产设备分界管理规定玉林供电局生产设备运行分析管理工作实施细则Q/YLG 206.011-2011玉林供电局信息与网络设备状态评价标准(试行)3 定义3.1设备风险评估:指为辨别设备在运行过程中的不同状态带来运行风险,采取分类、评价、统计的方法对设备的运行工况进行评估。3.2设备完好率:按设备评价结果将设备分为一类、二类、三类、四类设备,一、二类设备统称为完好设备,完好设备与全部设备的比例称为设备完好率,以百分数表示。 (一类设备+二类设备)100(全部设备)

4、3.3 关键设备:设备评价结果为三、四类的设备,以及对电网风险影响较大的500kV主变压器、断路器、输电线路。4 职责4.1 生产技术部主任负责制定设备风险评估制度和标准,组织开展全局设备风险评估。对各设备管辖部门的设备风险评估工作进行检查与考核。4.2 各设备管辖部门主任负责组织按玉林供电局设备分界管理规定划分的管辖设备开展设备风险评估工作。4.3 各设备运行维护班组长负责组织本班组按要求开展设备风险评估工作。5管理内容与方法5.1 设备危害因素的识别与评估5.1.1 设备管辖部门应按照本细则1.3的评价依据的技术要求开展管辖范围内的设备风险评估,填报各分类设备风险评估表(分别按附录BI填报

5、),设备风险评估过程中应关注设备的运行环境、安装地点、运行工况、技术状况、维护水平以及同类型设备发生过的缺陷事故;5.2 设备风险评估的流程与方法5.2.1 输变电设备风险评估流程按输变电设备风险评估流程(附录A)实施。5.2.2 各设备管辖部门由部门主任或副主任组织运行、检修、试验专责以及各生产班组的运行、维护、检修、试验人员对所管辖设备每年8月进行一次设备全面状态评价,根据设备状态评价结果确定的关键设备应开展基于问题的设备风险评估(设备风险等级一般按评价结果类别进行界定),对其风险原因进行分析,制定和落实风险控制措施。5.2.3各设备管辖部门在每年8月对同类设备评估结果进行统计分析,结合设

6、备运行状况分析数据,形成各类型的设备风险概述。设备风险概述中应关注同类型设备总数,各类设备所占比例,设备完好率,关键设备清单、制造厂家信息、故障原因统计分析以及风险控制措施。5.2.4各设备管辖部门在每年8月31日前将设备状态评价表、9月10日前将设备风险概述报生产技术部备案。5.2.6 生产技术部每年9月对各部门本年度全年的设备风险评估结果进行审核和分析,9月30日前形成全局年度设备风险概述,制定全局下一年度的设备风险控制措施。5.3 设备风险评估结果应用5.3.1 设备风险评估结果作为编制设备维护、修理、技改计划的依据。生产技术部和各设备运行维护部门应用设备风险评估结果,对关键设备采取加强

7、监测维护、缺陷处理、修理、技术改造等措施,改善设备运行工况,降低设备的风险等级。5.3.2 设备管辖部门应尽可能关注对二类设备的缺陷进行处理,使设备达到一类水平。5.3.3 设备风险评估中体现的设备制造厂家信息应作为设备采购中的供应商评价的参考依据之一。5.4 设备风险评估的回顾5.4.1 设备管辖部门应在每月设备运行分析月报中对关键设备的风险控制措施进行回顾。5.4.2生产技术部每年9月编制全局年度设备风险概述应同时对本年度设备风险控制措施进行回顾,评价控制措施的有效性。6 附则6.1附录A:设备风险评估流程6.2 附录B:变电一次设备风险评估表6.3 附录C:变电二次设备风险评估表6.4

8、附录D:输电线路风险评估表6.5 附录E:输电电力电缆风险评估表6.6 附录F:配电线路及设备评估表6.7 附录G:通信设备风险评估表6.8 附录H:信息与网络设备风险评估表6.9 附录I:自动化设备风险评估表 3附录A:设备风险评估流程附录A:设备风险评估流程(规范性附录)设备运行班组管理所设备专责管理所分管副主任管理所主任生产技术部开始根据设备运行状态进行风险评估,填报设备状态评价表 汇总数据及整理,进行初步审核 是否根据批准的设备评价结果结果编制本部门设备风险概述报告 组织检修、运行、试验及设备专责人员对评价表进行讨论修订 组织检修、运行、试验及设备专责人员对设备风险概述报告进行讨论修订

9、 审核批准设备评价表 是 否审核批准设备风险概述报告 是 否组织修订并发布全局设备风险概述报告,制定下一年度设备风险控制措施结束附录B:变电一次设备风险评估表(资料性附录)B1:变压器、油浸式电抗器填报提示:1、填报时请勿改变表格格式,需要增加请在统计分析前插入行;2、设备评价等级为三、四类设备时,必须在设备存在问题列中选择问题类型,如设备存在多个问题,则填报最主要的问题,其它问题请在备注栏填写。3、变压器包含站用变,每台为一单元,分相变压器按三个单元划分:变电站名称电压等级设备单元设备类型设备厂家设备状态评价等级设备存在问题备注XX站220kV1号主变干式一类设备无XX站220kV2号主变油

10、浸式自然风冷二类设备2.1XX站10kV1号站变油浸式强迫风冷一类设备无XX站10kV2号站变油浸式强迫油循环一类设备无统计分析设备总数设备完好率%统计结果其中一类设备二类设备三类设备四类设备设备总数3100占总设备百分比%设备类别分布图(饼图)评价标准一类设备1、设备在规定的使用寿命期内(无规定或规定不明的一般上限为30年)及使用条件下,各项技术参数完全符合产品设计出产或有关技术规程的规定。可随时投入运行,能持续地达到铭牌出力,各监测点的温度及温升符合国家、行业规程或厂家规定。2、预试项目按期进行,项目齐全,且结果均符合DL/T596第6章“电力变压器及电抗器”规定的标准。对运行带电设备进行

11、红外诊断,结果符合DL/T664规定。3、冷却装置,调压装置,表计、信号、保护装置,压力释放器或安全气道及防爆膜、套管及电流互感器等各组(附)件、部件完整齐全,电气和机械性能良好,操作及联动试验时动作正确可靠,各部分间电气连接可靠且接触良好,整体工况符合运行要求;设备运行正常,无异响、异味、过热及变形。4、设备本身及周围环境整洁良好,没有威胁设备安全运行的外界干扰(不可抗力因素除外,下同)。无渗漏油现象,油漆完好,无锈蚀。充油设备(如储油柜和套管)油位指示、油色正常。各附件密封应良好,能有效地防雨、防潮、防尘、防小动物进入。端子排的标志明显、清晰。设备编号及相色标志明显、正确、符合规范。5、设

12、备基础、构架无变形、下沉和剥落、露筋现象。设备接地良好,且中性点有两个不同点与接接地网可靠联结。消防设施、通风设备、照明设备、贮油池和排油设施、防震设施等完好或保持良好状态。6、制造厂及设计、安装、调试单位提交的技术图纸、资料和历年运行、检修、预试记录齐全、正确,并符合有关规程、制度的要求。二类设备1、设备在规定的使用寿命期内及使用条件下,各项技术参数完全符合产品设计出产或有关技术规程的规定。可随时投入运行,能经常持续地达到铭牌出力,各监测点的温度及温升符合国家、行业规程或厂家规定。 2、预试项目按期进行,项目齐全,结果符合DL/T596第6章“电力变压器及电抗器”规定的标准。如个别项目不符合

13、规定,经过鉴定,数值稳定,无发展趋势,不致影响安全运行。对运行带电设备进行红外诊断,结果按DL/T664规定“相对温差值”属于一般缺陷的设备。3、各组(附)件、部件基本完整齐全,电气和机械性能基本良好,操作及联动试验时动作正确可靠,各部分间电气连接可靠且接触良好,存在一般缺陷, 不影响设备按额定参数运行,整体工况符合运行要求。4、设备本身及周围环境基本整洁良好,没有威胁设备安全运行的外界干扰。有轻微渗油,油漆基本完好,轻微锈蚀。充油设备油位指示、油色正常。各附件密封基本良好,能起到防雨、防潮、防尘、防小动物进入的作用。端子排的标志明显、清晰。设备编号及相色标志明显、正确、符合规范。5、制造厂及设计、安装、调试单位提交的技术图纸、资料和历年运行、检修、预试记录基本齐全、正确,并符合有关规程、制度的要求。三类设备1、设备在规定的使用寿命期内及使用条件下,部分技术参数达不到产品设计出产或有关技术规程的规定。可随时投入运行,但不能持续地达到铭牌出力。各监测点的温度及温升不符合国家、行业规程或厂家规定,超温运行。2、预试

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