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1、-中国中铁*市轨道交通4号线250t履带式起重机安拆专项方案复核：*市轨道交通4号线12标段经理部二一六年二月十二日目录第一章、工程概况1第二章、编制依据2第三章、施工工艺流程2第四章、250t履带吊安装、撤除施工准备3第五章、250t履带式起重机的安装施工4第六章、连接主臂及拉索12第七章、穿绕主臂吊钩、副臂吊钩及副钩钢丝绳15第八章、臂杆系统的扳起及使用前检查17第九章、起重机的撤除及部件的运输18第十章、施工进度方案22第十一章、施工劳动方案22第十二章、施工机具需用方案23第十三章、质量标准23第十四章、平安技术措施23第十五章、环境措施24第十六章、应急预案24. z.-第一章、工程
2、概况11编制目的SCC2500C型250t全液压履带式起重机是由三一公司生产的。为使机器能正常工作，充分发挥其最正确性能，延长使用寿命，也为了保证施工作业人员的人身平安，特编制本方案。1.2工程简介在进展吊装工作之前，必须将起重机运输到施工现场并将各部件组装成一个整体。250t履带起重机由主机、行走装置、臂杆系统、液压系统、吊钩等局部组成。如以下图所示。图1.1 250t履带式起重机外形尺寸1、 本次吊装作业，吊重物重26t，采用塔式工况，起重主臂长43.5m，塔式副臂长22m。组合情况如以下图。图1.2 主臂、副臂尺寸图1.3工程特点：1、 履带式起重机各部件自重较大，且占据较大的空间；如主
3、机重57t、长13.7m，履带总成重25t、长9.15m，在组装、拆卸、运输过程中、需要较大的地基承载能力。在必要时需对组装、拆卸场地进展地基加固处理，运输过程中需按相关规定办理超限运输许可证，并对道路道路情况进展详细勘察，必要时危桥等危险道路应进展加固处理。2、 履带式起重机组装时，需要辅助吊车进展配合，操作难度较大。3、 在吊装工程中，工期要求一般较高、任务比拟繁重，且场地比拟狭窄。因此必须做好前期的施工准备。第二章、编制依据1、 建筑机械使用平安技术规程 JGJ33-20012、 SCC2500液压履带式起重机使用说明书3、 起重设备安装工程施工及验收规* GB50278-98第三章、施
4、工工艺流程如以下图图3.1 施工工艺流程图第四章、250t履带吊安装、撤除施工准备4.1 场地准备1、250t 履带起重机各部件体积、重量较大。在组装过程中，场地要求坚实、平整、均匀。并保持运输道路畅通，保证有足够的场地组装各部件和有足够的场地供拖车行走及部件运输。现场应将组装场地周围设置戒备线，制止闲杂人员随便进入。2、 现场观察吊机作业的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。4.2 运输准备 起重机部件运输前，必须根据现场情况，准备主臂/副臂/拉索以及钢垫板楔形垫块
5、捆绑绳索及其他必要零部件。做好道路情况勘察。4.3其他作业准备1、起重机组装时，还需要辅助吊车辅助进展起重机的组装，250t履带起重机组装时，辅助吊车的载重不得小于50t。2、在起重机运输作业之前，必须按交通管理部门要求，对超限运输办理超限运输作业证。3、在组装前，要求检查各组装部件的完好性，做好记录，对于有缺陷的部件不得使用，并及时处理。4、 所有参与施工人员要求持证上岗持有国家质量技术监视局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内5、组装起重机之前，必须依据本方案，准备相应的工、器具及劳动保护用品，施工作业中所用工器具和机械性能良好。6、作业人员认真完成平安技术交底，开场作业前，所有的
6、作业人员都必须了解作业程序和平安规则，明确每个人的职责。第五章、250t履带式起重机的安装施工5.1从运输状态到安装状态1、 主机的卸车1、引导运输车到预定的安装位置。2、翻开启动发动机。3)、用电缆线将电源与控制口连接。将控制盒与下车控制口连接。此时，不得进展回转。4)、翻开支腿支架、伸出支腿油缸。5)、在油缸伸出之前，需在支腿下垫上支座和钢板，确保整个上车的稳定性。6)、使用远控操作盒将主机顶升油缸伸出，直至支脚底面刚刚接触地面为止。2、起升桅杆1)、启动发动机，将转速定在1000rpm 左右。2)、将油路选择开关置于上车位置，模式选择置于安装模式。3)、通过远程控制盒顶升A型架和桅杆，同
7、时操作主变幅卷扬机使变幅绳松弛。4)、从里向外穿入A 型架定位销。5)、按桅杆伸按钮并根据桅杆的顶升高度放出主变幅绳。6)、全部伸出桅杆顶升辅助油缸。7)、桅杆顶升辅助油缸全部伸出后，继续放出主变幅绳，直至桅杆向前倾斜45为止。8)、松*车用的链条或钢丝绳。图5.1 主机卸车机桅杆顶升3 从拖车上卸下主机1)、油路选择开关置于下车，用远控操作盒将主机顶升油缸全部伸出。2)、引导拖车离开5.2 安装下车配重下车配重的安装可以使用辅助吊车配合安装，也可使用在起重机桅杆上加装吊钩的方法进展吊装组装。1、先安装托盘后安装下车配重每块重6t，共4块，吊车回转半径不得大于7.3m。如图5.2所示图5.2
8、下车配重组装1将下车配重安装到底座支架上2用同样的方法，安装其他下车配重5.3组装履带履带的组装由辅助吊车起重量50t以上来完成1、使装载第一条履带的拖车尽量靠近主机。将履带转到规定的方向。2、将上车回转到指向履带的方向3、在下车体与履带接触面处和销子连接处涂抹黄油。4、用辅助吊车吊起履带重25吨。吊装履带时，注意保护履带板。5、将吊起的履带缓缓移向要安装的位置。6、操作远程开关，插入连接销，发动机熄火，插入定位销，装上定位销锁销，并用别针销锁住。7、用安装第一条履带的方法组装第二条履带。8、安装完成履带后，收回顶升油缸，直至两条履带全接触地面。9、连接左右行走驱动所有液压管路的快速接头并检查
9、。图5.3 履带及下车配重安装位置5.4组合平衡总并将平衡重吊装到起重机上平衡重的组装由辅助吊车起重量50t以上来完成，也可采用在起重机桅杆上加装吊钩实现配合吊装完成，平衡重配置如下表表5-1表5-1 平衡重配置表部位重量t数量托盘配重块/配重底座121配重块7.510附加配重51图5.4为平衡重组装示意图图5.4 平衡重组装示意图1、安装平衡重悬挂拉板2、在平实的地面组装平衡重，如图5.4也可先安装平衡重托盘，然后通过辅助吊车在配重托盘上组装平衡配重块3、用辅助吊车将平衡重吊装到回转平台上，并用销锁定。4、用辅助机械吊起附加配重，安装在主平台上，安装固定销。5、安装5t附加配重。5.5主臂根
10、部安装图5.5 主臂根部安装1、调整防后倾撑杆和钢丝绳托辊主臂状态时，将钢丝绳托辊调到低位，塔式工况，主臂根部安装有副变幅卷扬机时，将钢丝绳托辊调到高位。2、利用辅助起重机吊起主臂下节臂，并将主臂下节臂移送到安装位置。调节主臂根部的位置，防止其碰撞到下车配重。3、将主臂根部销子与销孔对正，并销定。5.6塔式工况臂杆系统的组装该局部讲述塔式工况臂杆系统的组装和自扳起。组装塔式工况时，起重机应满足以下条件：1)、A 型架升到最大高度。2、副变幅卷扬机安装在主臂根部3、液压油管已安装完毕。1、主臂/副臂/拉索的组合1、本次吊装作业，吊重物重26t，起重高度为45m。采用塔式工况，起重主臂长43.5m
11、，塔式副臂长22m。组合情况如以下图图5.6 主臂、副臂组合图根据需要的组合，进展主臂5.2、副臂5.3和拉索5.4的准备。表5-2 塔式主臂类型表5-3 变幅副臂类型表5-4 拉索类型2、 安装锥形节吊起锥形节，与中间节连接在一起。图5.7 锥形节安装3 连接塔式主臂头部总成塔式主臂头部总成包括塔式主臂头部、前后撑杆、副臂根部和副臂中间节。1、吊起塔式主臂头部总成，连接到主臂锥形节上。2、将根本拉索段安装到主臂头部总成上，并与主臂上的拉索连接起来。3、拆卸连接前后撑杆的销子。图5.8 塔式主臂头部总成4、在副臂头部安装副起升滑轮将副起升滑轮安装在副臂头部。组装副臂时，不得在其下方和内部站立或
12、作业。5、组装副臂按照副臂及副臂拉索组合图组装所需要的副臂。1、连接副臂中间节吊起副臂中间节，连接到副臂根部上。图5.9 副臂组装2、连接副臂头部吊起副臂头部，连接到副臂中间节上。6、安装后撑臂拉索1、按照拉索组合表准备后撑臂拉索。2、从主臂根部开场连接后撑臂拉索，留最后4.65 米段不接。3、将4.65 m 段的后撑臂拉索安装到后撑臂上，并摆向主臂方向。此时，不能将主臂侧的后撑臂拉索和后撑臂侧的拉索连接。后撑臂拉索组装在主臂拉索的内部。图5.10 后撑臂拉索安装第六章、连接主臂及拉索6.1 连接主臂根部和中间节将组装好的臂杆连接到主臂根部。图6.1 塔式臂杆系统组装1、 缓慢移动起重机，靠近
13、已组装好的臂杆附近。2、 利用辅助吊车，微微吊起臂至能穿入连接销。3、 穿入连接销后，松开吊钩。4、 操作起重机，微微抬臂至可穿入上两个连接销。5、 从外向里打入连接销，并销钉。6.2安装主臂拉索1、按照拉索组合表准备拉索。2、从臂杆头部向臂杆根部依次连接拉索，连接过程中注意，消除拉索的扭结，过度的扭结会致使拉索与桅杆无法连接。3、缓缓地放出主变幅钢丝绳，使桅杆落到可以连接拉索的高度为止。高空作业必须扎平安带以防坠落。6.3 安装变幅副臂系统1、穿绕副变幅钢丝绳1、参照图6.2，从副变幅卷筒上绕出钢丝绳，穿绕到前后撑杆头部的滑轮组中。图6.2 穿绕变幅钢丝绳2、用钢丝绳端固定楔套将绳头固定在后
14、撑臂上。2、连接前后撑杆拉索1、用起重机吊起后撑杆，同时放出副变幅钢丝绳。使用两根吊索建议226.3m,吊起后撑杆，如图6.3所示。图6.3 连接前后撑杆拉索2、吊起后撑臂向主机方向摆动，直至可以连接撑杆拉索为止。3、对正销孔，穿入连接销，并安装好锁销。3、安装后撑杆防后倾撑杆1、吊起后撑杆，直至防后倾撑杆可以取出2、取下连接后撑杆和防后倾撑杆的连接销，此时要撑住防后倾撑杆以防其摆动。如图6.4图6.4 防后倾撑杆3、慢慢地摆出两个防后倾撑杆，直至液压缸上的销孔可以和主臂锥形节上的销孔对正为止。4、穿入连接销并安装锁销。5、连接防后倾撑杆油缸上的油管到液压油箱上，翻开阀门，使液压油可以流向液压缸。6、根据主臂的长度调节防后倾撑杆的长度。如图6.5所示。图6.5 后撑杆7、连接左右油缸上的油管到主臂锥形节上的接头上。8、旋紧液压油箱顶部的手柄。如果阀门未旋紧，油缸可以自由地伸缩，副臂会由于后撑臂的自重而被拉起。不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故。4 、连接变幅副臂拉索1、按组合表准备好变幅副臂拉索。2、将5.26 m的副臂拉索连接到副臂头部的连接拉板上。如图6.6所示图6.6 连接
