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1、模板工程及支撑体系专项施工方案一、编制依据1、方洲广场站沈桥站区间区间明挖段主体结构施工图；2、建筑施工手册；3、建筑施工脚手架实用手册；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20129、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）10、建筑施工计算手册；11、建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）12、施工碗扣钢管式脚手架安全技
2、术规范（JGJ1662008）13、建质【2009】87号、254号文件、南京市104号文14、我单位现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力及劳动力人员能力，并结合我公司多年的施工经验。二、工程概况工程简介方洲广场站沈桥站区间区间明挖段起始于葛桥河北侧、金江公路西侧的方沈区间盾构井（含），向东斜穿现状金江公路后，沿道路东侧平行敷设，至地下高架标段分界里程止，正线起讫里程为K29+K29+790，长度正线及正线及附属均采用明挖顺做法施工。区间按结构形式分为两段，暗埋段（地下一层箱型框架）起讫里程为K29+K29+，长度；U型槽段起讫里程为K29+K29+790，长度。区间在起始端K2
3、9+K29+设盾构井，为盾构始发，兼做区间人防段。区间暗埋段底板埋深约，顶板覆土约，其中单洞单线结构断面宽，双洞双线、单洞双线断面宽度（不含地板翼缘宽度）；盾构井结构宽度约25m，地板埋深约，顶板覆土约。区间U型槽段宽（不含地板翼缘宽度），底板埋深约。区间在K29+处线路东侧设电缆通道，连接金江公路东侧的110V规划地铁主变电站；电缆通道为单层单跨矩形框架结构，采取明挖顺做法施工，宽，底板埋深约，顶板覆土约，通道地板与区间顶板同标高。区间在K29+处线路西侧设外挂雨水泵房，与区间正线合建；雨水泵房长，宽，底板埋深约，顶板覆土约。区间主要沿现状金江公路（宽15m）东侧设置，场地周边为林地和农田，
4、在K29+650处临近一座高压塔基础，距离结构外皮最近约。方洲广场站沈桥站区间区间明挖段各断面墙高统计表断面号1-12-23-34-45-5里程右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+最大墙高（mm）75606230445062306230断面号6-67-78-89-9里程右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+右K29+最大墙高（mm）5810830057004400工程概况方沈明挖区段主体结构长米,结构形式分为两段，暗埋段（地下一层箱型框架）起讫里程为K29+K29+，长度；U型槽段起讫里程为K29+
5、K29+790，长度。区间在起始端K29+K29+设盾构井，为盾构始发，兼做区间人防段。其中单洞单线结构断面宽，双洞双线、单洞双线断面宽度（不含地板翼缘宽度）；盾构井结构宽度约25m。 结构型式：（1）区间盾构井为地下一层三跨钢筋混凝土箱型框架结构，设两道中间隔墙；顶板厚800mm，底板厚900mm，侧墙厚800mm，中隔墙厚500mm。（2）区间单洞单线段为左右线两个地下一层单跨钢筋混凝土箱型框架结构；顶板厚600mm，底板厚700mm，侧墙厚700mm。（3）区间双洞双线段为地下一层双跨钢筋混凝土箱型框架结构；顶板厚600mm，底板厚700mm，侧墙厚700mm，中隔墙厚400mm。（4）
6、区间单洞双线为地下一层单跨钢筋混凝土箱型框架结构；顶板厚600mm，底板厚600mm，侧墙厚600mm。（5）区间U型槽段为出地面的钢筋混凝土U型结构；底板厚600mm、700mm、800mm，侧墙厚500mm、600mm、800mm。依据建质【2009】254号文件，本段顶板、侧墙均属于高大模板。详见后附平面图、断面图。三、总体方案、总体施工方案本段采用明挖法施工，由盾构井向北U型槽段开挖，即南往北开挖。 本区段主体结构混凝土采用商品混凝土。根据设计要求底板、顶板、侧墙采用C35P8混凝土，垫层及回填均采用C20混凝土，中墙采用C35混凝土。主体共划分为19个施工段，混凝土浇筑施工严格按照施
7、工段划分。底板、顶板为大体混凝土浇筑，在浇筑大体混凝土时严格按照分段、分层的浇筑方法，混凝土分层浇筑厚度为400450mm。底板在垫层浇筑后达到上人条件后采用9001500标准钢模+对拉杆进行侧模加固；单侧模板时，一侧为基坑围护桩作为侧模，另一侧采用900mm*1500mm钢模；底板与侧墙倒角处采用木胶合模板模板，分层浇筑振捣。侧墙较高，在侧墙混凝土浇筑时严格按照分段、分区、分层、对称的浇筑原则，侧墙混凝土分区长度1530m，分层浇筑厚度为700mm。侧墙和中隔墙同时浇筑混凝土时，必须先浇中隔墙，后浇边墙并对称浇筑，中隔墙浇筑高度大于侧墙至少1米。顶板混凝土采取从两侧向中间进行浇筑。混凝土输送
8、采用47米汽车泵。 为保证混凝土结构表面外光内实的效果。侧墙模板均采用P9015标准钢模板，顶板选用1220244015mm木胶合模板。顶板支撑体系采用碗扣式满堂红脚手架；在脚手架下部离地200mm处设置扫地杆，立杆顶部自由端长度不得超过250mm；双面侧墙选用对拉杆支撑体系，侧墙内侧利用满堂脚手架支撑体系进行水平支撑，侧墙外侧选用三角钢管支撑体系。、施工计划安排施工进度计划本段综合考虑设计要求、后浇带设置、诱导缝设置、结构形式等因素划分为一十九个工作段，每段长度约为20m。2012年10月20日2013年4月29日，共计：192天，每段施工工期约25天。施工材料及设备计划（1）主要材料需求计
9、划序号材料名称规格单位数量备注1组合钢模板900150012202竹胶合板模板=1527003方木100100m32204方木100150m31705立杆L=900根13506立杆L=1200根24607立杆L=1800根24608立杆L=2400根48909横杆L=900根360010可调托撑U型托根375011对拉杆20套5640每端配双螺母12山型卡个1128013旋转扣件个1160014槽钢10#T15槽钢14#T（2）主要机械设备配置序号项目单位数量备注1混凝土（C35P8）方2混凝土（C35）方3混凝土（C20）方4汽车吊（25t）台25钢筋加工设备套26木工加工设备套27 插入式
10、振动泵台108深井泵台269泥浆泵台4施工作业人员计划（1）主要管理人员序号姓名联系方式职位1李 瑜项目经理2郭洪斌项目总工3李旭辉项目副经理4谢启元工程部部长5张海军物设部长6汪 洋安环部部长7阎利峰综合办公室主任8郭 荣办公室科员9庄 华设备负责人10岳永利现场领工员11仵建红现场领工员12马 腾测量主管13林克全质检员（2）施工操作人员序号工种单位数量备注1钢筋工个20人数均为高峰期人数2木工个103混凝土工个154电焊工个55起重工个46信号工个47普工个20四、模板及支架体系本工程为全现浇框架结构，模板工程的质量直接影响混凝土的外观质量，是主体施工期间的一道关键工序。 、模板类型选择
11、及配备主体结构的模板按下述要求进行配备：为保证混凝土结构表面外光内实的效果。侧墙单面模板采用900*1500标准钢模板，顶板选用1220244015mm木胶合模板。顶板倒角、底板倒角均采用15mm厚木胶合模板现场配制。底板、顶板倒角模板在高度上考虑侧墙斜托以上（或下）30cm水平施工缝范围的模板。、底板模板支撑单侧模板时底板利用基坑围护桩作为外侧模；底板与侧墙倒角处采用15mm木胶合，模板加固在基础端头部位搭设双排钢管架，沿倒角模板外侧设置3根纵向通长钢管，并用横向焊接14300mm钢筋，竖向焊接20300mm钢筋与底板钢筋网片焊接，与通长钢管连接并用钢管每两米将三个通长钢管连接，确保钢管中部
12、平直度，增强模板稳定性；两侧模板时底板采用9001500标准钢模+对拉杆进行侧模加固，倒角处同单侧加固；外侧采用三角钢管架进行加固支撑，翼缘外模用900*1500标准钢模板；侧墙外部根脚处15mm后木模并用10#槽钢横背楞设置两道，竖向背楞采用双14槽钢每隔250mm设置一道。（具体布置如下简图所示）、侧墙模板支撑基础混凝土浇筑完成后待达到m2,开始在浇筑完的混凝土上做准备工作搭设满堂脚手架。(1)单侧模内模采用900*1500标准钢模板，外模以钢筋混凝土钻孔围护桩为模板；内模利用满堂脚手架增加钢管进行水平支撑，用可调U托水平支撑在横向背楞上，水平钢管与满堂脚手架间用扣件连接，每个钢管与满堂脚
13、手架间连接扣件不少于3个。侧墙模板采用竖向背楞采用双14#槽钢，间距为600mm，横向背楞采用10#槽钢，间距250mm。单侧模板内模支撑图(2) 内外侧模时均采用900*1500标准钢模板，外模用48*钢管作抛撑在钢筋混凝土钻孔围护桩以方木支垫加固，抛撑水平间距300mm，竖向间距1200mm；内模在搭设满堂脚手架部分采用900900mm，步距600mm。，增加钢管进行水平支撑，横向间距900mm，竖向间距600mm，用可调U托水平支撑在横向背楞上，水平钢管与满堂脚手架间用扣件连接，每个钢管与满堂脚手架间连接扣件不少于3个。侧墙模板采用双14#槽钢，间距为600mm，水平背楞采用10#槽钢间
14、距300mm，槽钢水平搭接长度不小于600mm；10#槽钢与模板采用大U形卡进行连接，间距1200mm，双14#槽钢与10#槽钢采用F形卡进行连接；加固采用48，钢管长度3米端部采用顶托支撑在槽钢上，竖向间距600mm钢管与满堂脚手采用扣件进行连接，且不少于3个扣件（如下图）。内外模板间设置20对拉杆水平间距900mm，竖向间距600mm加固。(3) U型结构段侧墙模板施工前，预先在底板埋设地脚螺栓，螺栓采用25mm钢筋制成，长度75cm，间距300mm布置，距砼面距离为250mm，露出地面为130mm，并与地面成45夹角。同时距离墙面3m位置预埋25mm钢筋作为地锚，钢筋出砼面300mm,作为三角架背后支撑点，支撑采用600mmU托丝杠，埋设间
