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1、亚东石化（扬州）有限公司年产六万吨环氧乙烷衍生物（EOD）项目管道施工方案编制：邱发明审核：批准： 江西省人杰工业设备安装有限公司二0一一年九月目 录1、工程概况.22、编制依据及原则.23、施工组织机构及施工形象进度计划.34、质量技术措施.75、文明施工及安全技术措施.106、管道施工方案.137、压力试验.258、系统吹扫.279、管道防腐、保温方案.2810、各种工艺.3511、管道焊接工艺卡.381、工程概况1.1工程名称：年产六万吨环氧乙烷衍生物（EOD）项目；1.2建设单位：亚东石化（扬州）有限公司；1.3建设地点：江苏省仪征市；1.4设计单位：中威工程顾问股份有限公司；1.5工
2、程简介1.5.1本工程为年产六万吨环氧乙烷衍生物（EOD）项目工程，主要生产脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇、聚乙二醇单甲醚等环氧乙烷衍生物。1.5.2工程工艺管道总计约27364.5米；其中碳钢无缝钢管约8363米、不锈钢管约8951.5米、铜管约10050米。1.6工程特点1.6.1本管道安装分项工程属项目工艺输送系统，其介质均属有毒、易燃易爆流体，安全、环保要求严格，因此其管道、管件、阀件等安装工艺要求特殊，防泄漏等安装质量要求高。1.6.2管道制安工作量大，材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铜管等多种，管道焊接具有一定难度。1.6.3部分管道还需进行绝缘接地处理。2、编制依据及原则2.1编制依据2
3、.1.1中威工程顾问股份有限公司提供的工艺管道图及其它相关技术文件、资料；2.1.2工业金属管道施工及验收规范；GB50235-972.1.3石油化工剧毒、可燃性介质管道施工及验收规范SH3501-20022.1.4石油化工钢制管道工程施工工艺标准SHJ3517-20012.1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-982.1.6压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG D0001-20092.1.7基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231-20032.1.8工业金属管道质量检验评定标准GB50184-932.1.9石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-200
4、02.1.10工业设备管道绝热工程施工及验收规范(GB50264-97)2.1.11工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范(HG229-91)2.1.12我公司发布的质量体系文件；2.1.13我公司有关质量保证、技术管理等文件。2.2、编制原则2.2.1机构组织设计和工程技术人员安排应做到科学合理，并能确保本工程如期完成。2.2.2施工组织设计和技术方案编制科学合理，符合国家有关技术规范，符合工艺流程，方便施工，并做到便于管理、文明施工。2.2.3机械装备及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施工生产需要，又不产生力能及机械浪费。2.2.4尽量节约场地，减少临时设施，节约投
5、资，降低造价。3、施工组织机构及施工形象进度计划3.1施工组织机构亚东石化（扬州）有限公司年产六万吨环氧乙烷衍生物（EOD）项目安装工程，我公司将组建工程项目部，组织由工程师及高级技工参加的精干的施工队伍，对所承担的工程项目，在安全、优质、如期的前提下，精心组织施工，以满足本工程的要求。工程项目部组织机构项目经理安全员质保工程师施工员质检员材料员财务人员管道班防腐班保温班混合班3.2劳动力配置3.2.1本管道工程施工所需各工种劳动力配置计划如下工种数量工种数量钳工1普工20管道工15电工2焊工8保温工15油漆、防腐工10起重工23.2.2劳动力动态控制如下图：15014013012011010
6、09080天数706050403020100人数25人73人40人50人3.3施工机、工具配置主要施工机械配备序号名称规格数量1汽车式起重机16吨1辆2载重汽车10吨1辆4叉车5吨1辆5氩弧焊机400 A5台6氩弧焊机250350 A5台7交流焊机BX1-4005台8焊条烘箱2台9火焰坡口机2台10电动坡口机5台11电动试压泵2台12等离子切割机2台13三项切割机3台14电动套丝机2台15空压机2台16喷砂喷漆机1套17焊条保温桶5台18手拉葫芦各种规格若干19其他各种机、工具若干20- 26 -3.4施工形象进度计管道安装工程形象进度表序号 日 项 期目第1月第2月第3月第4月第5月上旬中旬
7、下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1管道制作2厂房管道安装3管廊管道安装4伴热管安装5管沟开挖6埋地管道安装7压力试验8管道防腐9管道保温10管道吹扫11试运行124、质量技术措施4.1组织措施我公司在本工程施工中实行项目经理负责制：成立项目部，建立项目经理与项目技术、质保工程师为首的质量管理体系。项目经理由我公司总经理任命，作为项目工程第一责任人，全面负责项目质量工作，项目技术、质保工程师协助项目经理具体负责项目质量工作。技术质量科，负责质量体系的建立与运作，监督检查与质量有关的过程和活动结果。本项目工程的质量体系接受公司质量管理部的监督和领导。项目经理质保工程师焊接责任人
8、员管道责任人员保温责任人员材料管理责任人员防腐责任人员质检责任人员在本组织机构中所有从事操作施工、管理的人员均符合我公司已实施的质量管理体系程序文件要求。4.2、工程质量控制措施4.2.1质量技术标准规范严格执行国家和部颁发的施工标准、规程、规范、规定。遵循设计院和制造厂技术文件等。4.2.2组织施工图纸会审工作，充分领会设计意图、熟悉安装内容，明确技术质量要求，拟定合理的施工程序与施工工艺，解决施工图纸中存在的差错和不合理部分。4.2.3实行项目质量责任制和项目经理负责制，并按公司有关规定签订相关合同。对施工现场的组织、资源配置、过程质量控制直至竣工交付全面负责。按照项目质量目标和质量体系文
9、件的规定，加强质量管理，严格执行质量奖惩管理制度，确保工程质量目标的实现。4.3工程材料计划4.3.1 我方采购之材料，为确保物质符合规定要求，由材料供应部按质量体系要求评价合格方可采购物资产品。4.3.2 按照体系文件的规定，对业主提供的物质产品视同本公司采购产品进行检验。4.3.3 工程用材以国家、行业或专业标准的规定进行检验，所有材料必须有合格证。4.3.4 承压管道所用焊材必须有材质证书，否则，应按批次复验合格后方可使用。4.4、工程质量保证计划4.4.1 施工准备环节的质量是保证施工过程质量的前提，必须严格执行施工工艺的规定及本施工方案。4.4.2 施工工艺是确保工程质量的关键所在，
10、施工中除执行设计施工图、国家有关规范、标准、施工组织设计技术文件等规定外，尚应对管道焊接，水压试验、气密性试验等关键工序制定专门的工艺措施。4.4.3 焊接质量控制是承压管道安装工程质量控制的中心环节，施工必须严格进行焊接工程的质量控制。对承压管道的对接焊口，应按规范要求进行无损探伤检验。4.4.5 实行作业人员自检，班组长初检和施工技术人员复检的三检制度，工序之间交换时尚应进行交互检验，上道工序未经检验合格，不得进行下道工序的施工。4.5、施工设备保证措施4.5.1 施工前，项目部应按照批准的施工方案组织好施工设备，施工设备必须满足施工工艺和工程质量的要求，并对其技术状态和能力进行确认，保证
11、施工设备的自身质量。4.5.2 对施工设备和检测设备必须严格按本公司有关规定进行控制，并按照谁使用谁维护的原则进行维护和保养。4.6 产品防护4.6.1 工程中甲方提供产品及施工单位使用的原材料必须按照产品及材料的质量特性和公司质量保证体系文件的规定作好防护工作。4.6.2 原材料经过验收运送到现场后，暂时存放于室外的材料要分类、分区存放，并按照材料的特性设置必要的防护用品，如盖布、油漆等；体积小、重量轻且易受到损伤、腐蚀的材料和贵重半成品等要存放于室内。4.6.3 设备、半成品存放于室外时，必须摆放整齐，用防雨棚布进行遮盖，并随着使用情况及时进行检查。4.6.4 所有原材料和甲方提供产品必须
12、严格按照规定进行标识，并对标识予以防护，经常性地检查和维护，防止误用。4.6.5 工程施工时要对已经形成的工序产品设置防护层或覆盖物等进行隔离防护。4.6.6 工序施工期间，下道工序施工时要对上道工序产品进行防护，已经进行防护的要对其防护进行必要的维护。4.6.7 工程交付前，项目部要对工程产品实行封闭、隔离、并委派专人看管施工现场。4.7、工期保证措施4.7.1 根据项目工程的总进度安排，编制项目和各单位工程的施工网络计划，严格执行计划，做好各节点的协调、控制，并实施动态管理，确保每个单位工程的工期目标的实现。4.7.2 对所有参加管道安装工程施工的人员进行上岗前的岗位技术培训，使其操作技能达到熟练和精练的程度，最大限度的发挥施工人员的技术水平和主观能动性。4.7.3 根据施工网络计划和工期进
