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1、在组成釉药的三组氧化物,各因其属性的不同在釉中的性质和功用亦有所不同。故在配制釉方的同时,对于原料的名称,以及其在釉内的性质、功用,都得要有透彻的明了,以便于灵活运用。兹将原料在釉内的性质功用详述于后：长石(Feldsper)长石是花冈岩成份之一,也是最普通和分布最广的矿物。其种类有四种如下：(1) 正长石(钾长石)K2OAl2O36SiO2(2) 曹长石(钠长石)Na2OAl2O36SiO2(3) 灰长石(钙长石)CaOAl2O32SiO2(4) 叶长石(灰幼辉石)Li2OAl2O34SiO2性质：呈碱性反应,不易酸蚀,熔点则因其种类不同而异。用途：(1)高温具助熔性。(2)使坏体易透明。瓷
2、料中长石含量过多,同样之温度,烧成易变形。如含量过少,瓷体中因缺乏玻璃质,瓷体无透明性,适当之加入,经均匀之处理,其所烧成之瓷体,可构成半透明性。在釉料中长石为高温釉中主要的助熔剂,因为长石含有不溶解于水的钾、钠,它可视为天然熔块。钾、钠长石太多的釉容易开裂,因含有钠和钾膨胀系数高的物质。我国古代的瓷器,如龙泉窑及哥窑,就是含长石特别多的釉,高温裂纹釉含长石约在百分之七十以上。矽石(Si02)、石英、硅酸(quartz)来源：石英为火成岩矿物之一,生于伟晶花冈岩之矿脉内。性质：熔点1710C，在高温下易与他物化合为矽酸盐，酸碱不易腐蚀。用途：在坏体中(1) 在瓷料中对瓷质之白地有助益。(2)
3、减低烧成瓷体之收缩率。(3) 增强瓷体成熟点之站立性。在瓷料中加入过量石英时，则影响坏料之可塑性，成坏困难，生坏机械弱，其烧成之瓷器气孔率高，无釉处有渗透性。如用量过少时，其所烧成之瓷体收缩率较大，且烧成之较薄坏体易变形。氧化钠Na2O,碳酸钠(Na2C03),苏打氧化钠为强烈的助熔剂，且从低温至高温釉里都可使用。苏打有助于色彩的光泽和浓厚，如：土耳其蓝、埃及蓝。但钠的热膨胀系数大,故含高氧化钠的釉在陶坏上易开裂。且釉面较软,易损坏、剥落,轻微溶解于酸,有风化和变质的倾向。苏打亦为水溶性物质,故应先制成熔块,或者须从钠长石中得到氧化钠。氧化钾(K2O),碳酸钾(K2CO3),珍珠灰氧化钾在釉内
4、的作用与钠极相似，实际上这两种氧化物的符号,通常用KNaO,它的意思就是钠和钾在任何比例之下混合。钠和钾具有同样的好处与缺点,它和苏打一样,可使颜色灿烂,在色彩上有些不同而已。例如锰在苏打釉内产生带红的紫色,在钾釉上呈蓝紫色。钾比钠的膨胀率低,但仍然很高,能引起开裂。若需要大量的钾于釉内,因供给氧化钾之原料碳酸钾易溶于水,因此很少直接用于釉内,应先制成熔块再使用。微量的氧化钾可由钾长石得到。氧化钙CaO,碳酸钙(CaCO3),石灰石氧化钙的熔点为2572C,般釉内都使用氧化钙，主要的氧化钙可由碳酸钙得到，它是由石灰石、白垩、大理石或方解石矿研磨而成的,特别纯净的钙白是由沈淀制成。因为碳酸钙价廉
5、,且所提供的氧化钙为高温釉内主要的助熔剂,对釉只有良性的影响,可算是釉内最具价值的原料。在低温釉中氧化钙必须与铅、锌、钠等其他助熔剂一道使用,才能使釉熔化。钙在釉内可提供釉的硬度和耐久性。但若加得太多会有耐火及无光的现象。氧化铅(PbO),铅白(2PbCO3.Pb(OH)2),铅丹(Pb3O4)氧化铅的分子量是223,熔点为888C,世界各地大多数釉都是以氧化铅当作主要的助熔剂，它是低中温最有用的助熔剂,其优点为熔点低,对颜色有助于发色效果,亦能增加光泽和亮度。膨胀率低,对大多数坏胎易适合而无开裂倾向。其缺点为只能氧化烧,若还原烧会变黑和起泡。氧化铅的助熔范围常在六号锥(1200C)以下，超过
6、1200C时就会变为有挥发性。另一个严重问题为这种原料有毒,应减少由伤口及嘴、鼻进入人体内。若温度低或配置不当会熔出轻微的酸性，可能会从食器中进入身体，可采用含矽酸铅烧至1100C以上的熔块釉，减少施釉及烧制过程的危害。釉内的氧化铅可由铅白和铅丹中取得,前者为白色粉末,不溶于水,它的优点是成份纯净、分子细小、熔点低。后者则为红色氧化铅,因含有额外的氧,有助于釉内的氧化，同时避免还原为金属铅。另外氧化铅(PbO)可称为密陀僧或黄丹，因含氧量低较易还原,又原料分子较粗,亦是为其缺点。氧化镁(MgO),碳酸镁(MgCO3)氧化镁在釉内主要的作用为高温的助熔剂。它太耐火，故无法用于低温釉内，除非想做成
7、不透明或无光。在高温釉内氧化镁会有光滑或奶油状的釉面。含镁的高温釉，通常是不透明光滑或紧密，在触觉上给人快感。但过多的氧化镁会引起釉面干燥有皱纹和针孔。并因其热膨胀率小，故多量亦会引起缩釉。若将钴加入含氧化镁的釉内会偏粉红的蓝色。若含有高量的氧化镁会在蓝色上有粉红色的斑点。釉内的氧化镁可由碳酸镁、白云石或滑石中取得。前者是由菱苦土矿制成。软蓬蓬的质地非常的轻，避免由口、鼻进入人体。氧化锌(ZnO)氧化锌在中温和高温中是非常有用的助熔剂，少量可能产生强烈的助熔作用，若大量使用易造成结晶，甚而会产生无光和干枯。在1080C(Cone01)火度以下则无助熔效能，由铅、长石、或硼酸组成的釉，以氧化锌来
8、当助熔剂，可减少许多釉药的缺点。然而全用锌来做助熔剂，则釉会起皱纹、麻点或针孔。锌与铜会产生土耳其蓝的颜色，若与铬会生成棕色，而不是绿色。锌与钛一起使用易促进釉内的结晶。氧化锌调成之布里斯脱釉，釉的熔融温宽大。氧化钡(BaO),碳酸钡(BaCO3)氧化钡在釉内与氧化钙相似,但钡为低温釉中的耐火物,在高温釉中为助熔剂,但用量需较氧化钙少,否则亦会造成耐火或无光的釉面,故钡通常也拿来制造缎面的无光。但若有大量的硼砂在釉内,加入氧化钡则不会产生无光釉。釉内的氧化钡是由碳酸钡原料而来,在釉内是做为助熔剂,或者是帮助无光结构之形成。碳酸钡之生料有毒,故在施釉过程应避免由伤口或口鼻进入人体内。氧化锡Sn0
9、2氧化锡早就是各种不透明釉的失透剂，在釉中的用量约有28%即可产生不透明。氧化锡可给予釉较高的光泽和流动性，即使是少到12%，对光泽也有显著的改善。氧化锡是珐琅、陶瓷釉白色主要发色剂的成份之一。粉红色和紫红色就是用氧化锡、铬酸盐和石灰等所制成的。氧化锡和氧化钒可制成黄色色料。氧化锡又可安定铜红的胶体粒子，使铜红不致于发挥。氧化硼B2O3，硼砂Na2.2B203.10H2O氧化硼是熔点非常低之物，比铅或钠的助熔力还要强。可做为釉内主要助熔剂，或次要助熔剂，能从最低温至最高温，它形成硼酸盐，可减低釉的膨胀，因而可改进釉裂。氧化硼的来源是由硼砂而来的，硼砂用于釉内可供给做钠和硼的原料来源。可惜是水溶
10、性的，需先制成熔块方可使用，少量的硼砂对于降低釉的熔点有很大的效用。氧化锶SrO,碳酸锶SrCO3锶在釉内功用与钙非常相似，然而锶贵又比钙无多大好处，故用途少。碳酸锶是提供釉内氧化锶的主要来源，但价昂故很少用。氧化锂Li2O,碳酸锂Li2CO3，叶长石Li2O.A1203.4SiO2氧化锂是强有力的助熔剂，它在釉内的作用和钠有些相似，加少许锂对釉的流动性和光泽有改良作用，且其热膨胀远较钠、钾为低，不会引起釉药的开片，并可增长烧火范围。碳酸锂是提供氧化锂的来源，但价钱昂贵，具微溶性，可以不制成熔块即使用。氧化锑Sb2O3氧化锑可用做失透剂，在这方面不一定比锡或锆优越，锑与铅可混合成锑黄。滑石3M
11、gCO3.4SiO2.H2O滑石在釉中是一种助熔剂，可提供氧化镁和矽酸做为釉药，亦可用做陶土坏胎的助熔剂，并可使坏土具较好的耐热震性，.滑石是需要氧化镁的釉中最便宜的来源。硼酸钙（硬硼酸钙石）2CaO.3B2O3.5H2O硼酸钙是含有硼和钙的天然矿物质，是唯一不溶解的氧化硼的来源，它的组成会有一些不一致，不适宜大规模陶瓷工厂。硼酸钙当做主要助熔剂于釉中时，会产生碎纹和杂色的动人质地。可单独用于极低温度的助熔剂，.对釉的光泽和增长火度范围有好效果。白云石CaC03.MgC03白云石是天然矿物，含1:1mole的碳酸钙和碳酸镁，可同时提供氧化钙和氧化镁做为釉内的助熔剂,亦可加入土内制成白云土。骨灰
12、Ca3(P04)2磷酸钙有天然的称为磷石灰，但含有少量的氟和氯或锻烧骨头，再以研磨而成的骨灰。骨灰在釉内是做为乳着剂和钙的来源，在低温可引起不透明和乳白光，如用量太多或温度太高则易引起泡沫，骨灰亦可加入陶石或高岭土中调配成骨瓷。磷酸对红色的发色有助益，故制红色釉多采骨灰，如辰砂釉即是。萤石(氟石)CaF2不溶于水，在陶瓷釉中可提供钙的来源，亦容易使釉有麻点和针孔。冰晶石Na3AlF6冰晶石又称为氟铝酸钠。因熔点低，为釉中强力的助熔剂，它是钠在天然状况下可用的原料，但是氟会在釉熔化时引起过份的沸腾，故易使釉有麻点和针孔。矶土Al2O3矶土又称氧化铝，极为耐火，其本身要在2040r左右才能熔化。矶土可使釉的黏性增加，不易由垂直面流下，这种特性是釉内不可缺少的。矶土另外的作用是防止釉在冷却时结晶，矶土于熔融的玻璃作用，是阻止其他原料聚集成为结晶状，若欲制成结晶釉应减少A12O3的用量，矶土同时也使釉具有耐用和抗张强度。因为矶土的熔点高，若使用太多，超过了一定的比例和烧成温度的不够，对任何釉都有不透明和无光。
