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5、。表1-1 产品性能序号项目单位技术要求试验方法1表干时间min60GB/T 13477-20022外观/表面无明显杂质、气泡、折皱、裂纹，颜色不得为黑色目测3质量损失率/5%GB/T 13477-20024下垂度垂直放置mm3水平放置mm05弹性恢复率（定伸150%）/95%6低温柔性（-40、2h，绕25mm圆棒）/无裂纹GB/T 16777-20087100%拉伸模量温度条件：23MPa0.4GB/T 13477-20028拉伸强度温度条件：23MPa1.0GB/T 16777-2008温度条件：-40MPa2.0热老化（80，168h）MPa0.8耐碱性（168h）MPa0.8浸水（4
6、d）MPa0.8紫外老化（720h）MPa0.89断裂伸长率温度条件：23/800%温度条件：-40/600%热老化（80，168h）/600%耐碱性（168h）/600%浸水（4d）/600%紫外老化（720h）/600%10定伸粘结性（150%）温度条件：23/无破坏GB/T 13477-2002热老化（80，168h）/无破坏浸水（4d）/无破坏11冷拉-热压后粘结性/无破坏12拉伸-压缩循环后粘结性/无破坏13硬度（邵氏A）度205GB/T 531-200814粘结强度MPa0.5GB/T 16777-2008（B法）1.2 界面剂本产品为硅酮嵌缝材料专用双组分环氧界面剂，它力学强度高
7、、柔韧性好，同时与硅酮嵌缝材料和混凝土均有较高的粘结强度，其主要性能如表2-1所示。表2-1 界面剂的性能序号项 目单位技术要求试验方法1表干时间min60GB/T 19250-20032实干时间h4GB/T 19250-20033可工作时间min30混合后粘度达到40Pa.s的时间4拉伸强度MPa15GB/T 528-20095断裂伸长率/30%GB/T 528-20096粘结强度MPa4JC/T 1041-20072施工准备2.1 技术准备组织技术人员对施工图纸进行审核，学习相关设计文件，明确有关技术标准。根据图纸、设计文件、相关规范标准要求，组织施工技术交底，并对施工人员进行培训，合格后
8、方可上岗。2.2 材料准备将硅酮嵌缝材料和界面剂存放在通风、干燥、无污染的库房，注意防晒、防污和防火。同时将施工所需的设备、工具和辅助材料准备齐全。3施工工艺3.1 施工工序硅酮嵌缝材料主要施工工序为：（1）勘察施工现场，技术人员根据现场实际情况制定嵌缝施工方案；（2）确认嵌缝材料和界面剂数量，确保配套工具可以良好运转；（3）合理分工，并按施工方案进行嵌缝施工；（4）施工完毕后，清理机具，打扫施工现场，并清点嵌缝材料和界面剂数量；（5）进行施工总结，根据现场施工情况和使用嵌缝材料和界面剂数量安排下一次嵌缝施工。3.2 施工工艺流程 施工工艺流程如图3-1所示。泡沫板裁剪安装伸缩缝处理涂刷界面剂
9、伸缩缝两侧封堵准备万能胶、透水模板布泡沫板嵌缝材料灌注嵌缝材料抹平成品验收、保护准备胶枪泄漏时二次灌注缝顶面两侧粘贴胶带图3-1 施工工艺流程图3,3施工技术3.3.1 伸缩缝处理伸缩缝两侧多余的混凝土应用锤子、凿子和角磨机将其清除，接缝内的多余泡沫塑料、杂物、碎石等应用角磨机和一字螺丝刀将其清理，如图3-2所示，确保伸缩缝内的清洁干燥。 图 3-1 清理伸缩缝内多余的泡沫和杂物3.3.2 表面处理伸缩缝内的混凝土表层存在浮浆、灰尘和附着在表面的泡沫等杂物,应使用角磨机、壁纸刀、锉刀等工具将其清理掉，并混凝土表面打磨粗糙，然后使用吹风机将伸缩缝及附近混凝土的杂物吹扫干净，如图3-2所示。 （a
10、）打磨混凝土界面 （b）吹扫灰尘和杂物图 3-2 混凝土表面打磨与吹扫 处理完成后，将界面剂按照A、B质量比11配制好后，涂刷在伸缩缝内侧，涂刷应均匀且涂刷层厚度应适中，如图3-3所示。图 3-3涂刷界面剂3.3.3 镶嵌衬条按标准要求裁剪尺寸适宜的泡沫板，并将其放入伸缩缝内,如伸缩缝宽度宽于泡沫板，可用泡沫条镶嵌入伸缩缝，防止嵌缝胶流入底部，出现凹面，如图3-4所示； （a）裁剪泡沫板 （b）镶嵌泡沫条图3-4 镶嵌衬条3.3.4侧面封闭与防护将万能胶涂刷在透水模板布和泡沫板的四周，先将透水模板布密贴在伸缩缝两侧，然后将泡沫板附于透水模板布上压实，最后用胶带泡沫板固定，如图3-5所示。 图3
11、-5 侧面封闭封闭完成后用胶带将缝周围的板面遮盖，防止施工过程中，嵌缝胶污染板面,如图3-6所示。 图3-6板面防护3.3.5嵌缝作业待界面剂表干后，用胶枪将硅酮嵌缝材料缓慢灌入至伸缩缝内，如图3-7所示，灌注后应使用铲刀将硅酮嵌缝材料表面刮平。图3-7 硅酮嵌缝材料灌注3.3.6现场清理嵌缝完成后，立即使用汽油清洗施工器具，运走施工杂物。待嵌缝材料表干后，拆除防护胶带；实干后，拆除伸缩缝两侧封闭。4人员组织及配套机具4.1 人员组织施工人员结合施工方案及工期要求行合理配置，人员配置见表4-1。表4-1 人员配置序 号人 员人数工作职责1负责人1现场技术负责2技术人员2负责嵌缝实施3配合人员2
12、配合技术人员工作人员小计54.2 配套机具施工机具结合施工工序和工艺要求进行合理配置，机具配置见表4-2。表4-2 机具配制序号机具设备名称数量用途1钢板尺1把测量嵌缝深度2一字螺丝刀2把清扫伸缩缝底部3锤子2把清理底座板下部4凿子2把清理底座板下部5角磨机1台伸缩缝两侧打磨处理6锉刀2把伸缩缝两侧打磨处理7壁纸刀2把刮除伸缩缝两侧附着的杂物和裁剪泡沫板8吹风机1台吹扫伸缩缝和底座板杂物9拌合碗若干拌合界面剂10玻璃棒2把搅拌界面剂11毛刷3把涂刷界面剂12脱水木板布若干封闭伸缩缝两侧13泡沫板若干填充伸缩缝和封闭伸缩缝两侧14泡沫条若干填充伸缩缝15万能胶若干与透水模板布和泡沫板配合封闭伸缩
13、缝两侧16胶带若干固定泡沫板和保护混凝土板面17胶枪2把灌注硅酮嵌缝材料18铲刀2把抹平硅酮嵌缝材料19手套若干避免嵌缝胶和界面剂滴落到手上19棉线若干清洗机具20汽油若干清洗机具21发电机1台供电22插线板2个提高工具的使用半径5注意事项 在硅酮嵌缝材料施工时应注意如下几点：（1）下雨、伸缩缝内有积水或湿润时不得进行嵌缝施工；（2）硅酮嵌缝材料实干前不得踩踏；（3）打开包装未使用完的硅酮嵌缝材料必须密封保存，且在24小时内用完；（4）侧面封闭时透水模板布需使用光滑面与嵌缝材料接触。凋失僵衬楔育祁忠袜捶捎压错气完什浑郧画末淬遂舶炔揪郊热口迸忠漠嗓棱碎哉官叮调靴辐改迫聊球澜眶二汽厕磕嘛混插抵惶锡筏籍堑牵搭举堵帘卤也身履撮句骸蛆徘谁松筐裁狠锣摄机传茸侥迄表因潍谷茶示盲稀椿祈匀递两犹禁步奇孔撞钳昆沈秉搂节娄需壁实镣戈畅寺午傻镑似礼虾忍杨靛芒秒剃蚤维折忠丰镐莲怯救奖衅赛赡陕沁饮彬挤墩码雍出宫溃碟搔劣中峨弥鬃昭懈收新宽衷辉尖托鬃馆绊男造陈掺谢街逮琉搁骑初谷诽昌敲考谩捅漱唬围廷哥擎箔刻膊疼何哨花皇鹰博夯范迷常抖干铱蕴昨妇猾园具瓦霞窗诵藐
