c7厂房施工组织设计正式版建筑施工

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1、富士康(太原)科技工业园D区D5厂房施工组织设计一、工程概况(一)建筑概况1、本工程为富士康(太原)科技工业园D区D5厂房工程,位于太原市小店经济开发区,唐槐路东侧。2、本工程为D5厂房,主车间结构形式为钢筋砼框架结构,屋面为钢结构,平面型式呈“一”字形,平面最大尺寸为158m60m,中部为主车间:158m*48m,建筑物主要技术参数如下:总建筑面积:40616m(其中一层建筑面积为9384m,一层夹层建筑面积为1796m;二层至四层建筑面积均为9667m,顶层建筑面积为435m; )建筑物基底面积:9384m建筑物层数:四层(带夹层)建筑物高度:主车间为33.70m,层高:其中车间一层为9.

2、550m,二层为7.550m,三层为8.550m,四层为7.800m,附房一层为5.00m,一层夹层4.55m,二层为7.550m,三层为8.550m,四层为5.50m,顶层2.70m。建筑物耐火等级:二级抗震设防裂度:八度结构类型:钢混框架结构建筑物耐久年限:50年3、本工程室内设计标高土0.000相当于绝对标高776.220m。3强度等级为MU3.0的蒸压加气混凝土砌块;0.00标高以下全部采用烧结机红砖砌筑;用于卫生间的墙体为烧结机红砖砌筑。5、本工程楼地面做法为:主车间为绿色富钢矿楼地面,附房及动力附房均为富钢矿楼地面,卫生间、盥洗间为铺地砖防水地面,卫生间为贴面砖楼地面;内墙:主车间

3、及附房一、二、三、四层内墙均为水泥砂浆墙面,然后刷内墙涂料,盥洗间、卫生间墙面为水泥砂浆打底,再抹水泥石灰膏砂浆结合层,然后贴面砖墙面;外墙面为水泥砂浆抹面压实赶光,然后刷外墙涂料;踢脚:内墙板底部为深灰色防水亮光涂料面踢脚,楼梯间为面砖踢脚;顶棚:主车间及附房一、二层为板底腻子刮平,然后刷涂料;吊顶:卫生间为PVC铝塑扣板吊顶,附房为矿棉板吊顶,门厅处为纸面石膏板吊顶。6、屋面工程:主车间为钢结构,屋面板采用暗扣搭接式固定的双层压型钢板,超细玻璃丝棉保温;附房屋面3,采用水泥砂浆找坡,表面压实抹光。附房屋面2,采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温层,1:6水泥焦渣找坡,振捣密实,表面抹光,水泥砂浆找平

4、,4mm厚SBS卷材防水防水层一道(带铝膜保护层)。(二)结构概况本工程抗震设防烈度为8度,结构安全等级为二级,耐火等级为二级,建筑物耐久年限为50年。基础为钢筋砼独立基础,结构型式为框架结构。砼强度等级:素砼垫层为C15,基础承台梁板柱楼梯、地梁均为C35,过梁、圈梁、构造柱为C20。砌体材料:0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10粘土实心砖,0.000以上采用M5混合砂浆砌筑MU3.0加气砼砌块和MU10粘土实心砖。 结构形式本工程基础结构形式为钢筋混凝土柱下独立基础,主体结构形式为框架结构。混凝土强度等级结构部位构造柱、圈梁、拉梁、过梁、(垫层)基础、基础连梁、板、楼梯、框架柱、

5、梁后浇带(内掺微膨胀剂)强度等级C20(C15)C35C35C40钢筋保护层厚度构件部位基础及基础连梁柱梁板保护层厚度(mm)50(25)30(50)2515钢筋类别HPB235()级钢:、8、10、12mmHRB335()级钢:d=12、14、16、22、25mmHRB400()级钢:d=18、20、22、25、28、32、36mm填充墙概况砌筑材料主要采用加气砼砌块,砌块容重不大于7.50KN/m3,强度等级不小于MU3.0,外墙300厚、内墙200厚,以下采用MU10粘土实心砖,电梯间、卫生间墙体采用MU10粘土实心砖,电梯间墙240厚、卫生间外墙370厚、内墙240厚。砂浆:以下采用水

6、泥砂浆;以上采用M5.0混合砂浆。加气砼砌块施工要求按98J3(四)相关技术施工,并满足砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。凡遇砌体填充墙及女儿墙高500mm处,均需设置构造柱,构造柱间距3m左右,并在砌体端部和转折处设置构造柱200mm墙厚,配筋为主筋414、箍筋为6200,生根于地圈梁 (或一层地面)。砌体填充墙与框架柱或抗震墙的连接:沿框架柱或抗震墙高度每隔500mm,预留26钢筋,用于拉接砌体填充墙,拉结筋的长度为通长或至洞口边,伸入柱或抗震墙中200mm,当填充墙高度大于4m时,在1/2墙高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平拉梁高度180 mm,与

7、墙同厚,配筋为:主筋为412、箍筋为6.5200,砼标号为C20; 当墙长长度大于5m时,墙顶部与梁有可靠连接(见03G329-1),当墙长长度大于层高的2倍时,设置钢筋混凝土构造柱,间距3m左右,主筋为414、箍筋为8200。、钢结构概况 屋面为钢结构,由钢檩条、H型钢梁、C型梁、拉杆、支撑和彩钢板组成。彩钢屋面板防水等级为二级,采用角驰-760型海蓝色屋面单板加玻璃丝棉毡,玻璃丝棉100mm厚,加0.4厚压型钢板。冷弯簿壁型钢,轻型热轧型钢和焊接H型钢的钢板,采用GB/T700规定的Q235B钢和GB/T1591规定的Q345B钢.钢架梁主要受力构件采用Q345B钢制作;其余檩条,柱条,支

8、撑等次要受力构件采用Q235B钢.螺栓:高强螺栓采用10.9级大六角头扭剪型;普通螺栓采用4.8级;人工焊:Q235B钢采用E43系列焊条; Q345B钢采用E50系列焊条;(三).建筑装饰装修概况:主厂房与附房地面做法为:300mm厚3:7灰土上做200mm厚C25钢筋混凝土(8200双层双向)地面,主厂房为耐磨富钢矿地面。附房为水泥压光地面。内外墙面均为水泥砂浆压光,内墙面刷内墙涂料,外墙面为灰色外墙涂料。内门为胶合板门,刷灰色醇酸磁漆,窗户为塑钢窗。4. 给水管道选用PP-R管,插入式热熔连接。排水管道选用UPVC塑料排水管及管材配件,粘接。二、施工依据:1、太原市建筑设计研究院设计的图

9、纸2、图纸会审记录及工程设计变更核定单。3、设计变更及技术核定单4、建筑工程施工测量规程(DBJ0l-2l-95)5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)7、混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)8、商品混凝土质量管理规程(DBJ0l-06-90)9、预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(TY5-99)10、钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ10996)11、砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)12、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)13、建筑地面工程施工质量验收规范(GB5020

10、9-2002)14、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)15、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-9817、92S220、99S304、98S1、S161国家给水排水标准图集18、建筑工程施工质量统一标准GB50300-200119、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200220、建筑防雷设计规范2000年版21、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 22、塔式起重机安全规程GB5144-1993 23、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 24、混凝土结构

11、施工图平面整体表示方法制图规则和构造详03G101-1 25、建筑物抗震构造详图03G329-1 26、钢筋混凝土过梁03G322 27、混凝土质量控制标准GB50164-1992 28、混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987 29、建筑施工安全检查标准JGJ59-1999 30、钢筋焊接及验收规程JGJ182003;31、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200232、建筑变形测量规程JGJ/T89733、建设工程文件归档整理规范GB/T503282001 34、普通混凝土配合比设计规程JGJ55200035、建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002J218200236、钢结构

12、防火涂料应用技术规范CECS249037、国标J33312三施工目标(一)工期目标根据工程规模、业主要求及结合我公司的实力,确定总工期为214天,开工日期为 2007年3月1日,竣工日期为2007年9月30日。(二)质量目标确保一次交验合格。(三)安全目标杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤频率小于3。(四)环保及文明施工目标注重污染防治,文明清洁施工,创建太原市文明施工样板工地。四施工部署(一)组织机构为确保各项施工目标的实现,我公司将该工程列为重点项目,严格按项目管理法组织施工。项目经理由现场施工管理经验丰富,且承建过多项同类工程施工的同志担任,项目总工程师由具有较高技术水平且现场施工经验丰富的同

13、志担任,并配备两名项目副经理配合项目经理分别进行现场土建(含钢结构)及安装工程的施工管理。项目管理部设生产技术、材料机械设备、预算财务、质量安全及后勤管理等人员,并配备一名土建工长、一名钢结构工长、两名安装专业工长,分别具体负责各专业分项工程的施工,以保证各项施工目标的实现。项目班子本着专业配置,高效团结的原则组建,劳务队伍选择专业素质高、后备力量足、善打硬仗、善于攻坚的劳务队伍、实现全方位的项目管理配合体制,保证本项目施工的顺利进行。组织机构框图见附表。(二)施工组织土方开挖及0.000以下结构施工完后进行基础土方回填,依次进行钢筋砼框架主体结构施工、钢结构的吊装、填充墙砌筑、水暖电安装及室

14、内外装饰工程的施工。为减少周转材料,劳动力的集中投入,结构阶段施工过程遵循先下后上、装修阶段施工过程遵循从上到下的基本原则,有利于成品保护。科学合理安排各个工序的衔接与交叉,避免返工浪费,延误工期。(三)施工进度控制总工期为214天,从2007年3月1日开工至2007年9月30日竣工。安装工程从2007年3月25日至2007年9月30日进行配合穿插施工。2007年9月15日至2007年9月30日竣工验收。施工总进度计划控制:(详见施工总进度图)(四)主要施工方案的选择本工程基础土方采用反铲挖掘机进行开挖,人工配合清底、修边和切凿桩头;砂石褥垫层采用平板振动夯分层夯压密实;钢筋在现场加工制作,钢

15、筋的连接用电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接及直螺纹套筒连接;基础承台、地梁和主体梁板柱均采用多层板和竹胶板支设;砼采用商品砼;钢结构在加工厂制作,钢结构安装时先安装靠近山墙有钢筋砼柱间的支承,然后安装其它钢结构。钢梁、次钢梁,柱间支承和屋面水平支承、屋面板等轻型小型构件均采用塔吊进行安装。(五)主要施工机械设备的选择m反铲挖掘机进行土方开挖,8台自卸汽车配合运土,配备3台平板振动夯回填土夯实。ZL50装载机1台铲土回填。4台40塔吊进行钢结构及其支撑和屋面板的吊装。设1台350滚筒搅拌机进行砂浆的搅拌。配备1套钢筋加工设备在现场进行钢筋制作加工。配备2套木工机械进行各种多层板、竹胶板及预留孔洞模板的加工制作。配备4台电焊机进行钢结构加工制作,配备6个力距扳手进行钢结构安装连接。安装套丝切割机、砂轮切割机、开槽机、台氧乙炔装置等配备齐全。计划投入的主要施工机械设备见附表。(六)现场总平面布置根据建设单位提供的数据资料,经勘察施工现场,合理布置施工现场,做到有条不紊地组织施工。1、施工用水、用电

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