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1、全自动软水装置利用说明一、软化水设备的工作原理工作原理米纳离子互换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过互换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而 钠离子进入水中，如此从互换器内流 出的水确实是去掉了硬度的软化水。由于水的硬度要紧由钙、镁形成 及表示，故一样采纳（软水器），将水 中的Ca2+离子互换图、Mg2+ （形成水垢的要紧成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能慢慢降低。当树脂吸收必然量的钙镁离子以后，就必需进行再生，再生进程确实是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置
2、换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化互换功能。由于水的硬度要紧由钙、镁形成及表示由于 水的硬度要紧由钙、镁形成及表示钠离子互换软 化处置的原理是将原水通过钠型阳离子互换树 脂，使水中的硬度成份Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+ 彼此换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水取得 软化。如以RNa代表钠型树脂，其互换进程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通事后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。软化水设备单阀单罐一样操纵阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正 洗。二、软化水设备工作流程及工作要求
3、1）软化水设备工作流程工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快 冲洗五个进程。不同软化水设备的所有工序超级接 近，只是由于实际工艺 的不同或操纵的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子互换为基 础的软化水设备都是在这五个流程的基础上进展来的（其中，会增加盐水重 注进程）。软化水设备工作流程示用意反洗：工作一段时刻后的设备，会在 树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把 这些污物除去后，才能完全曝露出来，再 生的成效才能取得保证。反洗进程确实是 水从树脂的底部洗入，从顶部流出，如此 能够把顶部拦截下来的污物冲走。那个进 程一样需要5-15分钟左右。吸盐（再生）：即将盐水
4、注入树脂罐体的进程，传统设备是采纳盐泵将 盐水注入，全自动的设备是采纳专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有必然的压力即 可）。在实际工作进程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再 生成效比单纯用盐水浸泡树脂的成效好，因此软化水设备都是采纳盐水慢 速流过树脂的方式再生，那个过 程一样需要30分钟左右，实际时刻受用 盐量的阻碍。慢冲洗（置换）：在用盐水流过树脂以后，用原水以一样的流速慢慢将 树脂中的盐全数冲洗干净的进程叫慢冲洗，由于那个冲洗进程中仍有大量 的功能基团上的钙镁 离子被钠离子互换，依如实际体会，那个进程中是再 生的要紧进程，因此很多人将那个进程称作置换。那个进程一样与吸盐的 时刻相同，即3
5、0分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐完全冲洗干净，要采纳与实际工作接近的流 速，用原水对树脂进行冲洗，那个进程的最后出水应为达标的软水。一样 情形下，快冲洗进程为5-15分钟。2）软化水设备技术指标及工作要求：入口水压：工作温度：1-55C源水硬度：8mmol/L操作方式：自动/手动 出水硬度：WL再生剂：NaCL再生方式：顺流/逆流互换剂：001*7强酸性离子互换树脂操纵方式：时刻/流量 工作电源：220V/50Hz三、软化水设备的操纵器类型1. 手动型：这种方式是传统的标准方式，要紧有顺流/无顶压逆流两种形式，一样 是两只碳钢结构的罐体并联，依照工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀
6、门（两只罐体需要配16-20只阀门左右），再生时用专用的盐泵将 溶解好的盐液泵入树脂罐（这种设备曾是国内软化水设备的要紧形式）。这 种结构的软化水设备要紧特点是：流程简单易懂，易于操作，本钱低，能 够适用于流量专门大的需要；可是技术掉队，占地大，运行消耗也大，实 际操作时强度较大，盐泵的侵蚀较重及保护本钱高。2. 国产组合自动型：由于手动设备的利用过于复杂，在 20世纪90年代初期，国内显现了 一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的要紧核心部件是一只 多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手 动设备相较，这种设备与传统的手动设备相较，设备的占地小了很多，自 动化
7、程度高。可是由于操纵方式采历时刻操纵，运行时操纵精度较低。受 设计思路、加工工艺及材料的限制，目前多数设备采纳的平面集成阀容易 磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂 家很多，产品的实际质量不同较大，很多设备的运行成效不如人意。在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对进行自动化设计，随着工 业技术的进展，慢慢进展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，要紧 以多路阀为主，要紧材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只 多通道集成阀，一样采纳阀板或活塞操纵水流方向，由小型电机带动凸轮 轴（或活塞）来动作。由于国外工业技术水平进展较好，因此这种设备已经 进展得相当完善，
8、产品规格从家用的 h到工业用70t/h左右均有，操纵器 自动化程度高（最新的已经能够与工业运算机或一般监控运算机通信 ）。4.分立阀全自动型：分立阀一样是采纳入口的全自动隔膜阀或电磁阀，采纳与传统手动方 式相类似的结构，配合专用的全自动操纵器（单片机或PLC）来组成软化水设 备。全自动型设备要紧用于流量较大的场合，也能够用于传统手动设备的 改造，能够在不改动原设备的情形下将传统的手动设备改造成自动化设备。 从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。四、软化水设备的选型一、第一您要提供所需要利用软化水的系统是哪一种：1）采暖2）冷却补水3）工艺用水4）蒸汽锅炉5）钢铁冶炼行业6） 化工制药行业二、系统
9、用水时刻：即运行时刻/小时用水量/平均值/峰值/设备是不是需要持续供水？假设需要那么选择双床集控或双控双床系 列，不然可选单阀单罐系列。3、源水总硬度水源是市政自来水地下水地表水源，利用地域的原水总硬度。对必然 型号的软水器来讲原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此致使 软水设备再生频繁。相对减少树脂的利用寿命。为幸免此类情形，应加大 树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。4、所需的软水单位流量（吨/小时）。这由用户设备的性质和要求而定；五、周期制水量的设定在软水器型号设定以后，依照原水硬度，所用树脂的互换工作容量就 能够够确信理论周期制水量（吨）。五、软化水设备安装调试1. 关于软水
10、设备的位置选择：软水器必需放置于牢固的水平地面上， 距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必需大于 3米以上，绝对禁止 靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处置设备（过滤器，除氧器）应予留位置。2. 关于再生盐罐及树脂的位置：应尽可能安放于互换柱的周围，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑 料管的尺寸。3. 关于装填石英砂及树脂：（1）了保证布水均匀尽可能在互换柱底部铺放 150200mm的质量良 好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）（2）装填树脂前，应检查中心起落管的长度，是不是适合。先将上布水器卡入自控机头(操纵阀)底部中央承接口，再将中心管 下端对准互换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的
11、下端管口，然后极 警惕地沿顺时方向旋入互换柱上端螺口内，确认整个操纵阀螺口能平整的 旋入互换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心起落 管紧密连接阀头并维持。(3) 上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次维 持中心管位置居中，将下端原粘牢中心起落管下边的下布水器端点对准底部的槽 窝，并用软布或塑料带将中心起落管上端入口封死，开始均匀地装填石英 砂或树脂。(4) 装填树脂时，注意人中心起落管的周围均衡装填，为保证予先 计算好的数量如数装入柱内，随着装置进程，应不断向互换柱内注入清水，使之 树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态 装填树脂是最好的方式，干树脂很难保障 如数
12、装入应该用的填量。(5) 待树脂装填完毕后从头将操纵 阀沿顺时针方向旋入互换柱上端螺纹口 内。同时要求保证平整。软化水设备注：勿忘将上布水器装入操纵阀底座。4. 依照安装示用意配接管和电源后，进行通水实验(1) 所有进出口管路必需有独立支撑，绝对不能够用阀头做支撑(2) 启动软水器的开始，应先打开软的排出阀门，然后缓慢开启进 水口的阀门，且保证开度由小到大，不可启开太快，以避免流失树脂。(3) 第一次通过树脂排出的软水，颜色带有微黄，测试 pH值时可能 小于7呈酸性，过了三至五分钟后，出水颜色转至无色，现在 pH值上升为 7 (中性)，同时软水硬度已合格WL(1/2Ca2+、 1/2Mg2+)
13、(4) 关于急待利用软化水的锅炉，当即可将合格软水导入给水水箱。(5) 对已曾用过的旧管道，与软水器连接前必需极认真地通水冲去 管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而致使树脂报废。5. 对再生程序的试转动及第一次制备盐水的问题(1) 第一次投用的软化设备，必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL，(数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的NaCL重量为准)（2）在不打开通水阀的情形下拉开后边面板，手动试转再生，检查 反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是不是正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序时期，在通电通水时，会有软水输出， 同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水
14、，直至此程序时刻终止，又转入自 动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时刻抵达后，当即又会自 动依次转入反洗进下盐与小冲冼大冲冼制水备盐制水，周而往复地自 动化完成制水与再生流程，只需分时期向盐罐如数投加固体NaCL并按期清理盐罐内的杂质，其它工作无需人工，而始终是自动化实施持续制取软水 的功能。6. 照本说明介绍的方式设按时刻和操纵器，最初运行时期增强出水 水质化验监测并依照水质转变调整还原程序，使的地方理达到最正确工况。7. 盐罐内始终维持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证 每次再生周期所用的盐量。8. 排水管道安装系统不该安装任何阀门，且管道愈短愈好，总长少 于6米，不该提高
15、布置排水管，应避免排水管产生虹吸现象。9. 软水进入水箱前必需设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水 质。10. 关于水质、压力波动的的调整问题由于我国某些地域供水硬度、压力均有较大的转变时，用户利用流量 型或时刻型的软水设备，予先的程序均会受到阻碍或显现提早再生而浪费 再生剂，或拖后再生而不能保证软水品质，二者问题的显现，会给锅炉等 压力容器设备平安运行带来相应的危害，为此提出如下应急方法：第一，软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表，自来水入口管 道上应设置压力表，操作工人，必需认真记录供水压力及流量的转变数值。第二，按以下公式计算有关数据，并调整所设流量或时刻参数值。Q周二式中符号含义及单位：Q周：软化设备整个运行周期制取软化水总量（m3或t）V树：001X7阳树脂装填数量（m3）EI：001X7 阳树脂的（mol/m3 ）YD生：生水总硬度（mmol/L ）YD软：软水总硬度（mmol/L ）Q单均：单位时刻平均产软化水量（m3/h或t/h）通过公式（1），计算Q周，与原设定的流量总数值（Q设）相较较， 当Q设Q周时，可保证软水品质。（2）计算T周，当T设T周时，也可保证软水质品质合格。不然须从 头调整原设定的周期流量或周期时刻。调整的原那么，既要第一保证出软水的品质小于国家水
