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1、输变电工程施工技术方案1、主要工序总体安排：根据工程总体计划安排，地理位置复杂性，为防止交叉作业造成拖延工期 安排，基础和杆塔施工阶段三个施工队按工程量分段合理配置。各施工队 分段控制进行土石方、基础、接地、组塔按施工控制段情况采取任务分段 包干作业2、主要工序的施工方法线路部分2.1 线路复测：1）本工程线路复测在设计单位交桩后或审图前进行。2）我公司组织项目部施工的有关技术人员科统一进行线路复测，使用 经检验合格的 SOUTH352 全站仪进行。复测主要校核线路的方向、塔位 标高、档距、转角度、主要被跨物，复测时对无桩或丢桩的塔位中心桩进 行补钉并做好标记，且与平断面定位图核对无误，复测结
2、果记录备案，若 发现与设计不符之处，及时与设计单位联系解决。3）各施工队在分坑前，也要对本施工段的塔位进行一次线路复测，并 填写线路复测记录，仪器操作人员必须在记录上签名。4）线路复测由业务熟练的专业人员测量，采用报话机进行现场联系。5）当线路不通视或无塔位桩时，应采用交汇法并多测回复测，对所测 数据要仔细核算、准确补钉，并保证塔位桩相对高差的准确性。2.2 土石方工程：1）对阶梯式刚性基础中一般地质可塑土基面开方和基坑开挖采取人工放坡或结合挖掘机。如开挖过程中遇泥水坑采取抽水机，挡土板，投石压砂，采取挖坑深100mm向下打挡土板100mm，挡土板围楞z 100四方螺丝固定；坑深超设计坑深 1
3、00mm 采用 C10 混凝土处理或地下水位很 高流沙坑开挖采用沉降法， 园型坑开口后预制配筋桶砼梁，砖砌沉降井式结合 抽水机人工掏挖沉降。2）对岩石基础，基面采用破碎爆破，基坑采用松动爆破；对其他不允 许爆破塔基采用人工凿岩， （煤矿采空区）严禁采用爆破施工；3）岩石基础降基面，距设计基面 350mm 时严禁采用爆破，采用人工开挖 的方法。基坑开挖距基坑成形坑壁及坑底350mm范围内严禁爆破开挖，采用 人工开挖方法一次成形。基础分坑前，必须按塔位明细表 、铁塔型基础图核实杆塔的型号、 呼称高、基础型号基础根开、铁塔型基础的边坡距离，确认无误后方可施 工。4）基坑开挖后必须核实地质情况（如遇煤
4、矿采空区塌陷），若发现与设计不符时，应及时通知设计工代进行处理后方可继续施工。5）接地沟开挖核实接地的型号后施工。6）土石方工程岩石坑开挖安全措施2.3 基础工程：1）工地运输:本工程主要采用机动车（汽车、三轮车等）进行运输和倒运，困难地段采用人 力运输的方式2）基础支模基础采用定型组合钢模板角模连接的整体结构，结合钢大楞、固定角钢分 层固定钢模板，坑壁与基础模板间加装可调专用支顶器进行在J2经纬仪监控下 固定支模。基础的钢筋规格、数量、位置应按基础结构图要求布置。地脚螺栓 焊接成一组，找正采用十字小样板固定控制。终端、转角基础顶面做铁塔预偏值，必须逐基核算并责成专人负责此项工作。3）基础砼浇
5、制拟采用集中搅拌和现场机械浇制的方式， 采用集中搅拌砼的地点选择在线路基础连续点现场， 要配备足够的施工人员及机械。混凝土的搅拌计量要准确，严格控制配合比和坍落度，确保 其符合规范和试验报告要求。工过程中严格控制混凝土的运输时间，运输 道路应修整好，其坡度不得大于 15 ，确因地形限制可适当减少砼运输量； 运输及浇灌过程中采取有效措施防止混凝土出现离析、泌水等现象，确保 基础砼质量机械捣固，一次浇注成型，不搞二次抹 面。集中搅拌施工前编制详 实的施工措施。采用现场基础砼浇制用机械连续浇筑一次成型、机械捣固。为保证浇制过 程投料准确，现场采用砂、石箱及有容积标志的水桶对各种材料进行精确计量， 并
6、在浇制现场悬挂提示牌，牌上标有现场负责人、质检员、配合比等，浇制过程 中按要求做塌落度测试。浇筑深度在 2 米以上时，采用漏斗形导管下料，以防砼 离析。基础拆模前后进行浇水养护4）基坑回填基础拆模经监理检验合格回填时，回填土要分层夯实，并保留足够的防沉层土坑人工分层夯实回填基坑，基坑表面做平整的防沉陷台土层0.3m ； 确保降雨后不形成凹坑。岩石坑回填按土石 3：1 回填或按设计要求换土。回填后应尽量恢复原有的自然地貌植被并形成自然护坡以便雨季排水。2.4 接地工程：1）接地槽开挖深度、长度不得出现负误差，并清除接地沟中杂物，确 保山地岩石地带接地网埋设质量。2）接地引下线的外露尺寸预先准确计
7、算，留有适当余度，做到引线与 基础伏帖、美观，并保证组塔后与塔材搭接顺利。3）敷设接地体如遇岩石、陡坡等情况时，可适当移动埋设位置，但两 接地体间的平行接近距离不宜小于 5 米，在山地应尽量沿等高线敷设。4）接地回填后必须核实接地电阻值，若发现与设计不符时上报工地 代表并签证加长度处理。5）接地施工要保证接地体的长度、埋设深度、方向、焊接长度及工艺 符合设计杆塔接地装置布置图的要求，热镀锌引下线安装要接触良好、焊 接处防腐处理、工艺美观。2.5 杆塔工程：1 ）铁塔组立必须在基础砼强度达到70 %，或验收合格后方可进行。2 ）铁塔组立采用外拉线悬浮抱杆（300 x300mm截面铝镁合金抱杆）分
8、解组立；对一些不允许打外拉线的铁塔（如在树林、地形狭窄、拉线与电力线距离达不到安全要求等地方）采用内拉线钢管抱杆分解组立或利用铁塔主材吊 主材分根组力。3）组装依据设计图纸，有效地控制铁塔的整体、局部结构尺寸，使其倾斜、弯曲不超差。组装全过程必须符合设计要求，不得强行安装。安装 螺栓及防盗螺栓的规格、数量、穿向及紧固力矩必须满足规范规定或设计 及业主方的要求。4）在塔件吊装时，吊点应绑扎在规定位置，并在吊点处衬垫方木和包 装袋加以保护，以防塔材发生硬弯变形、锌层损坏。5）杆塔在组装过程中，不得对任一构件强行组装，缺孔、错孔、运输 变形、锌层严重磨损的构件不得使用。6）铁塔组立检修后用仪器测量杆
9、塔的倾斜值及垂直值。7）铁塔倾斜检查后浇制地脚螺栓保护帽，采用钢模板支模成型。2.6 架线工程1）地线（GJ-70 ）地线人工展放，机动绞磨紧线。2 ）导线展放采用普通放线施工工艺；导线展放采用耐张段人工展放牵引 绳，机动绞磨牵引导线。3 ）导地线的接续及耐张塔的挂线采用液压施工工艺；施工前必须做（握 着拉力试验）液压隐蔽连接的质量实行签证监督制度。4）导线紧线采用耐张塔加打单侧反向拉线加固铁塔横但机动绞磨紧线，5 ）展放紧线从上至下，紧线先紧地线、再紧导线。6 ）线路弧垂观测采用等长法、角度档端法及异长法经纬仪调整观测弧 垂，弧垂调整采用粗调 -细调-复调-微调的施工工艺。7 ）直线塔附件安
10、装利用铁塔横担施工孔，采用倒链及专用提线吊勾安 装就位。8）跳线安装采用比试法，垂直自然美观。2.7 交叉跨越方案1）架线施工前，由项目部施工技术科负责对现场交叉跨越情况作详细调查， 编制交叉跨越施工方案。对特殊重要的跨越处，应对现场的平断面进行测量并绘 制准确的平断面图，由项目总工组织编制跨越措施，经公司有关部门和公司总工 程师批准，报业主、监理工程师审核后实施。审核后的措施应组织有关人员进行 技术、安全交底。跨越施工应提前同有关部门办理跨越手续。2）我单位有 10kV35kV 带电跨越施工的能力和经历，在地形较为平坦、 利于施工操作的情况下，采用带电跨越的施工方案，以减少因停电带来的经济损
11、 失。3）在一般跨越施工中，跨越架采用木质架杆做为架体，外加钢丝绳拉线， 尼龙绳封顶的施工方法。4）对于架杆运输条件差的跨越施工采用铝镁合金抱杆做为跨越架体，绝缘 尼龙网封顶，封网时进行短期停电的方法施工。5 ）对跨越10kV以下电力线路、口级以下通讯线路、公路、房屋及其它建 筑物等设施，一般采用钢、木架杆搭设全封顶跨越架进行带电施工。6）对架设跨越物，采用先展放尼龙绳，由尼龙绳牵放引绳，再由引绳牵放 光缆，带张力牵引光缆的施工方法。7）跨越公路、铁路，为确保放线过程中线绳的跨越净距，必要情况下将采 用公路、铁路两侧设立临时门型杆塔架进行跨越的方法详见后附件 2。2.7 施工要求对跨越电力线的
12、跨越架，应搭设牢固可靠，并确保跨越架与被跨越物的安全距离；施工中明确安全监护人与停、送电联络人；保证施工全过程中分工明确、 统一指挥、通讯设施畅通无阻。严格按照设计资料、规程、规范、作业指导书进行施工，并随时接受业主及 监理单位的检查、监督。对于施工队在施工中提出的各种合理化施工建议，必须 经技术部门审批后方能实施。各分部工程开工前，项目部组织各施工队长、队技 术员、工作负责人、质量及安全负责人先进行施工试点，在统一操作标准，统一 技术、质量、安全要求，总结试点经验的基础上全面推广实施。施工队必须组织 技工和民工认真学习规程、规范、施工作业指导书、技术交底内容。电气部分2.8 电气安装（1）施
13、工前，先按图纸规定的尺寸放样定位，验线后进行土石方开挖和基础浇 注工程。（2）安装时，按照图纸设计及施工规范要求,先下后上、先一次后二次顺序施工。（3）水平调整，用水平尺测量。垂直情况的调整，在设备顶放一个木棒，沿设 备面悬挂一线垂，测量设备面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示 设备已垂直；如果距离不等，用薄铁片加垫，使其达到要求。水平误差不应大于 0.1%，垂直误差不大于其高度的 0.15%。（4）调整完毕后再全部检查一遍，是否都合科质量要求，然后用电焊（或连接 螺栓）将底座固定在基础型钢上。（5 ）如用电焊，每个设备的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm左右。为了美观，焊缝应
14、在设备体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础钢 上。2.9、设备内接线 2.9.1设备内的接线要求（1）设备的内部连接导线，一般采用塑料绝缘铜芯导线。（2）安装在干燥房间里的设备，其内部接线可采用无防护层的绝缘导线，该导 线能在表面经防腐处理的金属设备上直接敷设。（3）设备内同一安装单位各设备之间的连线，一般不经过端子排。（4）接到端子和设备上的绝缘导线和电缆芯应有标记。2.9.2设备外的接线要求（1）一般采用整根控制电缆，当控制电缆的敷设长度超过制造长度时，或由于 配电设备的迁移而使原有电缆长度不够时，或更换电缆的故障时，可用焊接法连 接电缆（在连接处应装设连接盒），也可借用其他设备
15、上的端子来连接。（2）至设备上的控制电缆应接到端子排、试验盒或试验端子上，至互感器或单 独设备的电缆，允许直接接到这些设备上。（3）控制电缆及其控制到端子和设备上的绝缘导线和电缆芯应有标记。2.9.3箱内二次接线（1）按配线图逐台检查柜内电气元件是否相符，额定电压、控制程序、操作是 源、电压相序必须一致。（2）检查各控制线。每根控制线顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控 制线，最多不能超过二根。盘圈压接时，两根导线中间应加平垫圈，并用平垫圈 加弹簧垫后用螺母紧固。独根线插接时，应打回头压牢。多股铜导线盘圈涮锡后， 压接牢固。2.10 工程交接验收(1) 在交接验收时，应提交下列资料和文件。1、变更设计部分的实际施工图。2、变更设计的证明文件。3、制造厂的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。4、安装技术记录5、调整试验记录(2) 在验收时应进行下列检查：1、间隔设备的固定及接地应可靠，盘、柜应漆层完好、清洁整齐。2、间隔内所装电器元件应完好，安装位置正确，固定牢固。3、所有二次结线准确，连接可靠，标志齐全、清晰。4、间隔内一次设备的安装质量应符合该设备的验收要求。5、操动机构动作灵活，联动试验正确，符合设计要求。2.11 设备调试全部设备调试分为高压试验、保护试验及综合试验。1
