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1、恒大煤矿“一通三防”2017年工作总结及2018年工作计划2017年，恒大煤矿在集团公司领导的帮助指导下，在生产管理、 安全管理等方面有了明显的进步。我们采取了瓦斯抽采（瓦斯预抽）、 合理配风、堵漏、防火灌浆、注氮、打防火孔注阻化剂、束管监测监 控等技术措施，既保证了 2231综放工作面、2151综采工作面顺利采 终并安全撤除封闭及5329综放工作面的采终封闭，2152综采工作面、 5315综放工作面顺利贯通并安装开采。将井下氮气站移至地面，提高 了制氮机工作效率、降低了维护成本、延长了使用时间。北翼抽采泵 站由2台600泵同时开启对井下进行抽采，现调整为 1台600泵进行 抽采，每年节省电量
2、660万度。在2017年的生产中，通风系统主要做 了以下工作：一、瓦斯治理2017年1-10月份计划抽采瓦斯3760万m3,实际抽采瓦斯4240.57 万m3,超计划12.7%;铺设瓦斯抽采管路6934m其中：426m浒由采 管路430m377m话由采管路2885m273mM由采管路1188m159mm 抽采管路130ml108m甫由采管路2301m回收抽采管路2971米，其 中：377mmt由采管路1840m273m话由采管路541rq159m话由采 管路195rq108m话由采管路395rq1-10月份抽采瓦斯情况明细表月份北翼600泵（万mi）南翼600泵（万mi）北翼60泵（万m3）井
3、下200泵（万mi）总量（万 m3）1175.52147.8942.94366.352170.52215.0939.33424.953118.70160.2431.72310.664177.28174.8833.18385.345142.82161.1033.81337.736118.7160.2431.72310.667186.25274.2926.03486.578255.5310.537.136.79639.899171.9271.332.519.65495.3510152.46279.3836.0315.2483.07合计1669.652154.91344.3671.644240.57
4、（一）采煤工作面的瓦斯治理2017年我矿主要开采5315综放工作面和2152综采工作面，采 煤工作面瓦斯治理主要采取合理配风、合理调节顶板瓦斯抽采巷和回 顺尾巷的瓦斯抽采量、加强尾巷拆卸锚索及打丝袋墙堵漏等综合治理 瓦斯措施，保证了采煤工作面的安全回采，5315综放工作面开采初期，受地质条件影响，工作面绝对瓦斯 涌出量达到96.19m3/min ,为保证工作面安全生产，不发生瓦斯超限 事故，我们对工作面进行调整通风系统，合理配风，同时安设井下移 动瓦斯抽采泵站，在5315回顺铺设双排瓦斯抽放管路，加强两个采 面的瓦斯抽采工作，及时调整了两个采面的瓦斯抽采量， 减少外围瓦 斯抽采量，使5315采
5、面瓦斯抽采量由原来的 190200n3/min增加至 240260n3/min , 2152采面由原来的4050n3/min增加至6070m 3/min。在采煤工作面上隅角拉移支架时上隅角有专职瓦检员检查管 理，发现瓦斯达到预警临界值时及时迎设风帘处理。加强工作面上、 下隅角灌浆堵漏，保证工作面上、下隅角垒设丝袋闭质量，在进行影 响工作面瓦斯抽采的工程如抽采泵倒泵、主扇倒车等作业时，严格执 行专项瓦斯管理措施，提前停电、撤人，积极做好井下瓦斯处理工作， 保证了采煤工作面安全生产。（二）掘进工作面的瓦斯治理今年我矿掘进的工作面有 5366运、回顺、5366瓦斯抽采巷，2233 运、回顺、瓦斯抽采
6、巷，针对长距离掘进工作面的瓦斯治理，我们主 要采用增加工作面风量、在掘进巷道内开凿瓦斯抽采钻场、 打抽采钻 孔预抽瓦斯方法联合治理瓦斯。2017年1-10月份，我矿共计施工掘进工作面瓦斯预抽钻孔 219 个，钻孔长度15330米，预抽瓦斯量216万m3,有效的降低了掘进 期间瓦斯涌出量，保证了掘进工作面安全生产。为防止冲击地压区内掘进工作面瓦斯异常涌出， 我矿按集团公司 要求对井下重点防冲区域内的各掘面全部设置了双套风机、双排风 筒，并全部实现了双风机双电源能够自动切换，同时对风机与分风器、 风筒连接高压部位全部使用了铁卡子进行锁固，对使用的风筒安装自动卸压装置，风筒弯头处采用铁制弯头，风筒吊
7、挂采用电话线进行吊 挂，对每节风筒使用棕绳捆绑三点固定在巷道顶板锚带上，确保了各掘进工作面的安全生产。二、通风系统工程1、通风设施设置风门93道，其中：永久风门30道，临时风门24道；设置 永久防火门26道，临时防火门13道。维修风门94道，维修非常门 46道。3、局部通风安设局扇80台，回收局扇62台，铺设风筒6240ml回收风筒8975m4、通风系统调整23次，其中：巷道贯通18次，巷道封闭调整 通风系统4次，其它调整通风系统1次。5、封闭旧巷1-10月份累计封闭旧巷1790用 其中：1362回顺200mj 1362回 风道20rn 2152瓦斯道和1#联络道420mj 2151运顺材料道
8、40ml 2132 回风道80nl 153东翼轨道与5366回风道交叉口 20nl 2151回风道与 2151回顺240m 2231工作面封闭200m 153东翼皮带道下部封闭 200m 2231 回顺 120 m 2231 回风道 100nl 2231 运顺 150。5315 老 回顺80 m。126皮带道270m三、防火工程1-10月份采煤工作面及采毕区注氮 1476.31万m3;灌浆注砂量 10722m3,其中：采面防火灌浆注砂量3235r3; 2151工作面撤除期间 老塘插管灌浆注砂量185m3、封闭注砂量1200m3; 2231工作面撤除 期间老塘插管灌浆注砂量 192m3、封闭注砂
9、量1150m3; 5329工作面 定位后老塘插管灌浆注砂量265m3; 5315、2152工作面开采期间灌浆 注砂量2310n3;埋设高顶管77个，封闭报废巷道注砂量2185m3;铺 设防火灌浆108mmt路6120m注氮管路1560回收氮气管路320 米。采煤工作面及采毕区注氮量明细表（二）序号注氮地点累计注氮量（万 m） 1备注1153轨直下头密闭0.2121362运顺密闭44.135329运顺密闭1058.5342231运顺尾巷212.7952152运顺尾巷27.3262151运顺尾巷74.8475315运顺尾巷52.628153皮带道下部闭5.9合计1476.31四、防尘工程1-10月
10、份累计冲洗巷道4.32万米，移设隔爆水棚15组，撤除水棚6组，维护隔爆水棚21组。五、监测系统工程设置分站14台，安设传感器276台；撤除分站8台，回收传感 器110台，铺设监测电缆18240米，回收监测电缆17890米。埋设老 塘束管10组，铺设束管2640米。六、2018年工作计划1、采煤工作面瓦斯治理：1) 5366综放工作面开采期间瓦斯治理；2) 2252综采工作面开采期间瓦斯治理；3) 2233综放工作面开采期间瓦斯治理；4) 5317综放工作面开采期间瓦斯治理；采煤工作面瓦斯治理措施：采用上隅角老塘埋设高顶管及高位瓦斯抽采巷的方法抽采瓦斯，使工作面及上隅角瓦斯浓度不超限。工作面每推
11、进10米，上、下隅角各注砂段一段，加强采空区堵 漏工作，减小老塘漏风半径，为抽采高浓度瓦斯创造条件。根据瓦斯涌出情况和防火情况合理对回采工作面进行配风，确保通风系统稳定。加强上、下三角强制放顶及堵漏工作，工作面每推进个一循环上、下隅角各砌丝袋闭一道，减少采空区漏风，增强抽放效果。2、局部通风管理1) 2252运、回顺长距离掘进期间局部通风管理工作；2) 2233运、回顺长距离掘进期间局部通风管理工作；3) 5317运、回顺长距离掘进期间局部通风管理工作；4) 抽采工程1) 2017年 11、 12月计划抽采瓦斯700万 m3， 2018年计划抽采瓦斯量 4500 万 m3。2) 2233综放面
12、抽采系统安装工程，计划273m浒由采管路800米。3) 5366综放工作面抽采系统安装工程，计划接设273m话由采管路 450 米。4) 2252 综采面计划接设抽采管路900 米。5) 5317 综放面计划接设抽采管路1200 米4、防火工程1) 5315工作面收尾及撤除期间防火工程。2) 2152 工作面收尾及撤除期间防火工程。3) 5329 工作面撤除期间防火工程。4) 5366 综放面开采期间防火工程及撤除期间防火工程。5) 2233 综放面开采期间防火工程及撤除期间防火工程。6) 5317 综放面开采期间防火工程。7） 2252 综放面开采期间防火工程。采面采取的综合防火措施1）初期
13、防火措施工作面贯通后，在副帮和顶板以“三花眼”方式施工防火钻孔，钻孔深度 3-5 米， 钻孔间距 2.0 米， 钻孔施工完毕后全部注入高压阻化剂溶液，使煤体达到饱和、呈现湿润状态；工作面两顺每20 米在顶板及两帮各施工一个防火观测孔（钻孔深度3-5 米），加强对松动圈的防火观测工作， 专人检查观测孔内气体参数变化情况， 并取样化验， 同时技术人员每天使用热成像仪观测巷道及钻孔的温度， 对于出现一氧化碳且温度升高的钻孔， 在其附近补打防火钻孔， 注入阻化剂消除隐患。2）开采期间防火措施预测预报采用人工取样化验与束管监控相结合， 对采煤老塘内气体进行实时监控，做到提前预警。预防性防火灌浆采面两顺每
14、15 米预埋灌浆高顶管，根据预测预报结果，有针对性地对工作面老塘进行防火灌浆，使老塘内进入“氧化带”的浮煤保持湿润，同时， 河砂进入老塘后起到封堵隔绝作用，减少了采空区漏风。老塘侧插管灌浆首先采煤工作面在安装期间，每10台安装一台尾梁预留0.2m正方形插管灌浆孔的特殊液压支架，且相邻两台液压支架之间留有0.5 米的行人通道， 给老塘侧插管灌浆创造便利条件； 其次工作面铺设一条108mnffl料管路，吊挂在工作面采煤机电缆夹下方，并留有富余量，便于断口与插管灌浆管路汇接；第三使用2.5米长的108mn头无缝钢管，沿支架尾梁预留0.2m正方形插孔插入老塘侧2.0米后 与工作面108mms料管路链接
15、，对工作面老塘侧灌浆，达到防火预 期目标。采空区注氮在束管监控反映的数据基础上，准确地划分出老塘“三带”范围步距，对老塘“氧化带”科学注氮，降低其氧含量，将其空间内气体惰化。实践表明：我矿综放工作面老塘“三带”步距为“漏风带”宽度 19.1-22.3 米、 “氧化带” 宽度 15.6-17.1 米， 综采工作面老塘 “三带” 步距为 “漏风带” 宽度 28.6-31.5 米、 “氧化带” 宽度 19.7-23.2米，与其相对应注氮高顶管的埋设距离综放工作面为 20 米；综采工作面为 30 米。上幅采空区注氮自工作面下隅角开始，沿运顺向外每 50 米在巷道顶板向上幅采空区施工一组（两个）钻孔，钻孔深入到上幅采空区内，其中：一个钻孔用于对上幅采空区注氮， 进一
