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1、热电有限公司脱硫工艺水中断现场应急处置方案1事故特征1.1危险性分析脱硫工艺水中断危害性较大，属于脱硫系统较为严重的事故，若处理不及时，可能导致脱硫系统停运。1.2事故类型 因化水水源紧张或脱硫给水泵故障，无法向脱硫车间供水，导致脱硫工艺水源中断； 因工艺水泵故障，导致工艺水泵跳闸，而备用泵未及时投入运行，导致脱硫工艺水中断，可能导致设备、管道堵塞； 因冷却水泵故障，导致冷却水泵跳闸，而备用泵未及时投入运行，导致脱硫设备冷却水中断，长时间缺水可能导致设备机封烧坏。1.3脱硫工艺水中断发生的季节、区域 脱硫工艺水中断一般冬季环境温度低时容易发生，原因是冬季易发生设备、管道冰冻； 脱硫工艺水中断一
2、般发生在脱硫工艺水系统，脱硫给水泵和工艺水箱处。1.4事故前征兆天气寒冷易造成设备、管道冰冻时或脱硫给水泵、工艺水泵、冷却水泵运行异常。2应急组织与职责2. 1应急组织体系脱硫工艺水中断应急处理组：组长：值长副组长：脱硫运行班长、检修负责人成员：脱硫运行值班人员、检修人员2. 2指挥机构及职责 组长：是事故现场的总指挥，负责组织应急组进行事故应急处理，具体承担应急指挥工作； 副组长：负责协助组长组织事故应急处理，最大限度的减少事故损失； 脱硫运行值班人员：按照应急组长的指令，具体负责事故给水泵、工艺水泵、冷却水泵设备检查、事故应急中的设备操作，完成与非事故设备隔离任务，防止事故扩大，对运行设备
3、进行巡检，并做好处理事故的详细记录； 检修人员：负责事故设备的分步控制，检修人员对自己分管的设备进行事故抢险工作，防止事故进一步扩大。3应急处置3. 1应急处置程序当班运行人员发现脱硫工艺水中断，必须在第一时间内汇报班长。根据事故报告立即按本预案规定的程序，迅速组织力量赶赴现场进行事故处理。优先保证人员安全，保护主设备安全,使损失降到最低限。若备用设备符合运行条件，应在最短的时间内启动备用设备；若备用设备不能及时启动，应立即启动应急预案。3. 2现场应急处置措施 若因设备故障导致跳闸，如脱硫给水泵故障、工艺水泵故障、冷却水泵故障，运行人员应立即到现场检查设备故障原因，并启动备用设备，确保脱硫系
4、统供水、用水正常； 若化水水源紧张导致脱硫工艺水源中断，应立即联系值长、化水车间，尽快恢复供水； 若备用脱硫给水泵因检修或其它原因无法启动，运行人员应联系检修人员对脱硫给水泵进行抢修，若短时间内无法恢复供水，则应联系燃料车间、三电运行车间，打开三电循环水至四电用水阀门，对工艺水箱进行供水，或用消防水对工艺水箱进行供水。若所有水源都无法使用，运行人员应按程序停运脱硫系统； 若备用工艺水泵因检修或其它原因无法启动时，运行人员应联系检修人员对工艺水泵进行抢修，若短时间内无法恢复运行，应按程序停运脱硫系统，有浆液的设备和管道要放空，等工艺水泵恢复运行时再进行彻底冲洗； 若备用冷却水泵因检修或其它原因无法启动时，运行人员应联系检修人员对冷却水泵进行抢修，并按程序尽快停运脱硫系统，以免循环泵等设备的机封因长时间缺少冷却水而被烧坏。4注意事项事故处理过程中，抢修人员必须服从指挥人员的统一安排，有条不紊的开展抢修工作； 认真监盘，发现参数异常应及时分析处理; 抢修人员应正确佩戴劳动防护用品。
